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拉丝机生产厂家,智能拉丝机

来源:头条 作者: chanong
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1.拉丝机

拉丝机是金属线材加工中承受冲击载荷的重要设备。其生产质量和效率对于企业来说非常重要。拉丝机分为滑轮式、环式、直线式三种。随着生产技术的发展,交流变频技术和PLC程序控制已逐渐取代直流电机和力矩电机,并在电气控制中确立了主导地位。

2、拉丝机的变频要求

变频器在0.5HZ 时需要高达150% 的启动扭矩。

需要实现多台机组的比例联锁控制,通过根据负载和电压的变化自动调节输出频率来保持恒速。

要实现通讯控制,需要RS485通讯功能、PLC、PC机。

采用通用直流母线控制,具有优良的节电效果。

三。传统V/F控制或空间矢量控制变频器的缺点

传统V/F变频器缺乏低频扭矩。

由于负载或电压变化时速度不稳定,无法实现高精度比例联锁控制,只有无感矢量控制才能控制电机滑差。

拉丝机在运行过程中,经常会出现电机和发电机的负载特性,当负载为市电时,电机的转差为正,并根据负载的变化而变化,但当负载为发电机时,换句话说,电机滑差根据负载而变化。的情况下,电机转差为正,两者之差为负,容易超过同步转速,且负值与发电特性成正比,因此无法实现高精度比例联锁控制。

四。 KV2000拉丝机无感矢量变频器特点

无感矢量变频器KV2000系列适用于拉丝机等,多台按比例联动使用时,可以通过公共直流母线进行控制,从而节省电能。其主要特点是:

采用无感矢量控制技术,具有低速大扭矩的特点,0.5HZ时最大扭矩输出150%。

机械比例设计与超速运行相结合,启动扭矩特性提高1.5倍。

可设计多个比例环节单元共用一条直流母线,无需额外制动设备,并可快速停止。

具有较高的速度精度和转差补偿功能。

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拉丝机是金属线材加工中承受冲击载荷的重要设备。其生产质量和效率对于企业来说非常重要。拉丝机分为滑轮式、环式、直线式三种。随着生产技术的发展,交流变频技术和PLC程序控制已逐渐取代直流电机和力矩电机,并在电气控制中确立了主导地位。

2、拉丝机的变频要求

变频器在0.5HZ 时需要高达150% 的启动扭矩。

需要实现多台机组的比例联锁控制,通过根据负载和电压的变化自动调节输出频率来保持恒速。

要实现通讯控制,需要RS485通讯功能、PLC、PC机。

采用通用直流母线控制,具有优良的节电效果。

三。传统V/F控制或空间矢量控制变频器的缺点

传统V/F变频器缺乏低频扭矩。

由于负载或电压变化时速度不稳定,无法实现高精度比例联锁控制,只有无感矢量控制才能控制电机滑差。

拉丝机在运行过程中,经常会出现电机和发电机的负载特性,当负载为市电时,电机的转差为正,并根据负载的变化而变化,但当负载为发电机时,换句话说,电机滑差根据负载而变化。的情况下,电机转差为正,两者之差为负,容易超过同步转速,且负值与发电特性成正比,因此无法实现高精度比例联锁控制。

四。 KV2000拉丝机无感矢量变频器特点

无感矢量变频器KV2000系列适用于拉丝机等,多台按比例联动使用时,可以通过公共直流母线进行控制,从而节省电能。其主要特点是:

采用无感矢量控制技术,具有低速大扭矩的特点,0.5HZ时最大扭矩输出150%。

机械比例设计与超速运行相结合,启动扭矩特性提高1.5倍。

可设计多个比例环节单元共用一条直流母线,无需额外制动设备,并可快速停止。

具有较高的速度精度和转差补偿功能。

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