拉挤工艺流程图,复合材料拉挤工艺
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|拉挤复合材料是采用称为拉挤的连续工艺制造的高性能纤维增强聚合物(FRP) 复合材料。在这里,连续纤维(例如玻璃或碳)穿过热固性树脂(例如环氧树脂、聚酯或乙烯基酯)浴并使用模具模制成所需的形状。然后将树脂固化形成坚固、轻质且耐用的复合产品。
1、拉挤复合材料的分类拉挤树脂基体树脂是拉挤复合材料的重要组成部分,一般包括环氧类、聚氨酯类、酚醛类、乙烯基类和热塑性树脂等,是近年来备受关注的一个目标。拉挤复合材料的性能要求基体树脂在高温条件下具有较低的共混粘度和较快的反应速率。选择基体树脂时,不仅要考虑拉挤的反应速率,还要考虑拉挤树脂的粘度,较高的粘度会影响产品制造时的润滑效果。由环氧拉挤树脂制成的环氧树脂拉挤复合材料在应用时具有较高的强度,可在高温条件下使用,并且具有较快的固化速度。另外,环氧树脂基纤维增强复合材料是风力发电叶片和叶根的主要材料,但其存在材料脆性高、适用期短、渗透性差、固化温度高等问题。固化温度升高。成型工艺难度大,造成资源浪费,制造成本增加,严重限制了我国风电产业的发展。聚氨酯聚氨酯树脂的低粘度使其能够比聚酯或乙烯基酯树脂负载更多的玻璃纤维,从而使拉挤聚氨酯复合材料具有接近铝性能的弯曲模量。与其他树脂相比,它具有优异的加工性能。由于酚醛树脂具有低毒、低发烟率、阻燃等优异优点,近年来已作为拉挤复合材料用于铁路交通、海上石油钻井平台、化学防护车间、管道等。该领域逐渐成为热点。但常规酚醛树脂固化反应速度慢,成型周期长,特别是固化时产生大量冷凝水和低分子挥发物,容易产生气泡,快速固化时留下气孔。酸催化系统通常用于改善产品性能。
乙烯基酯树脂乙烯基醇树脂具有优异的机械性能、耐热性、耐腐蚀性、快速固化性能,是2000年前后拉挤成型制品首选的树脂之一。热塑性树脂热塑性复合材料避免了热固性复合材料固有的不环保、加工周期长、难以回收等缺点,并且具有较强的柔韧性和抗冲击性,以及良好的抗损伤和阻尼特性。热塑性复合材料具有很强的耐化学和环境侵蚀能力,在固化过程中不会发生化学反应,并且可以快速加工。热塑性复合材料可以重复使用而不会损失性能。常见的热塑性塑料有聚丙烯、尼龙、聚苯硫醚、聚醚醚酮、聚乙烯、聚酰胺等。与金属、陶瓷和非增强塑料等传统材料相比,玻璃钢拉挤成型具有多种优势。具有独特的定制设计功能,可满足特定的产品需求。
2、FRP(玻璃纤维增强塑料)拉挤型材应用前景广阔,行业发展趋势良好,FRP,玻璃纤维增强塑料,学名纤维增强复合材料,以合成树脂为基体是指玻璃纤维。是通过物理和化学过程制造的增强塑料,广泛应用于石油、电力、建筑、化工等领域。目前,玻璃纤维成型工艺主要有五类:手糊成型、纤维缠绕成型、拉挤成型、模压成型和注射成型。其中,采用拉挤成型方法制造的玻璃钢拉挤型材称为玻璃钢拉挤型材或纤维增强复合材料拉挤型材。
与其他成型方法相比,玻璃钢拉挤成型具有能源效率高、成本效益高、环境友好、副产物产生少等优点,是目前玻璃钢的主流工业制造方法,已成为其中之一。同时,采用拉挤工艺生产的玻璃钢拉挤型材具有重量轻、强重比高、耐久性好、耐腐蚀性强、维护成本低等优点,适用于新能源、轨道交通等领域。 广泛使用。预计将在造纸、钢铁等、环保、石化、电力、建筑等领域有广泛的应用。具体来说,电力是玻璃钢拉挤制品发展最早的应用领域,而在该领域,玻璃钢拉挤制品主要应用于电缆桥架、绝缘梯、电机槽楔、变压器绝缘杆等产品。主要应用于行走网架、结构支架、玻璃钢抽油杆、冷却塔支架等产品制造场景,而化工行业是其主要应用领域之一,玻璃钢拉挤型材主要应用于产品飘窗、FRP复合隔断、FRP组装式雨水槽等准备场景。
3. 拉挤纤维型材的九个重要性能高强度拉挤玻璃纤维具有优异的强度重量比。它非常坚固,但比钢和铝等传统材料更轻。连续纤维增强材料具有高拉伸和弯曲强度,使FRP 成为许多应用的理想结构材料。 FRP 的轻量化特性是许多行业的主要优势。有助于减轻结构、车辆或部件的总重量,从而提高燃油效率、增加有效负载能力,并在安装或运输过程中易于操作。耐腐蚀性FRP 的主要优点之一是其固有的耐腐蚀性。与暴露在潮湿、化学品或恶劣环境中时会腐蚀的金属不同,FRP 不会生锈,并且可以承受暴露在大量化学品中而不会牺牲性能。 FRP 的耐腐蚀性使其适用于海洋环境、化工厂和暴露于各种腐蚀元素的结构。耐疲劳性FRP具有优异的耐疲劳性,可以承受反复的循环载荷而不会明显损失性能。该特性对于承受动态或循环载荷的应用非常重要,例如桥梁、风力涡轮机叶片和航空航天部件。
设计灵活性FRP在制造过程中具有优异的成型性和成型性,因此设计自由度很高。纤维可以沿不同方向取向,以根据特定要求调整材料的机械性能。这种多功能性允许生产复杂形状和高度可定制的组件。电绝缘FRP 具有极低的电导率,非常适合需要电绝缘的应用。 FRP 通常用作电气外壳、电路板组件或导电性可能造成危险的环境中的结构构件。保温玻璃钢导热系数低,适用于需要保温的场合。减少传热和提高能源效率是建筑、运输和航空航天等各个行业的主要好处,而拉挤玻璃钢结构部件在最大限度地减少传热方面优于传统方法。非磁性与金属不同,FRP 是非磁性的,这使其非常适合必须尽量减少磁干扰的应用,例如医疗设备和电子产品。耐候玻璃钢对紫外线、潮湿、温度变化等环境因素具有优异的抵抗能力。如果根据环境正确制造,玻璃钢在暴露于阳光、潮湿和极端温度时不会变质,使其成为耐用、持久的选择。
4. 如何选择合适的拉挤复合材料? 在为应用选择拉挤组件或型材时,重要的是要考虑以下因素: 1. 机械性能要求:应用的强度、刚度和剪切要求是什么? 2. 环境要求:复合材料是否会暴露在化学品、盐水或极端温度等恶劣环境条件下? 3. 重量要求:减轻重量对您的应用重要吗? 4. 成本要求:您的应用的预算是多少?经验丰富的拉挤制造商可以提供设计和配方专业知识,并与您合作实现您的应用。可以开发合适的拉挤复合材料。
5.拉挤复合材料的应用拉挤复合材料具有广泛的应用,包括:航空航天:飞机和航天器部件,例如控制面、起落架和结构支撑。汽车:汽车零部件,如传动轴、保险杠、悬架部件等。基础设施:基础设施加固及部件,如枕木、桥面、混凝土修复和加固、电线杆、电绝缘体、横担等。化学处理:管道、地板格栅等化学处理设备。医疗:支架加固和内窥镜解剖棒。船舶:船舶应用,例如桅杆、板条、码头鞭、挡土墙桩、锚销和码头。石油和天然气:石油和天然气应用,例如井口、管道、抽油杆和平台。风能:风力涡轮机叶片组件,例如叶片加强件、翼梁帽和根部加强件。运动器材:需要一定截面积的零件,如滑雪板、滑雪杖、高尔夫球具、桨轴、射箭零件、帐篷杆等。
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