玻璃钢拉挤型材介绍，玻璃钢拉挤设备玻璃钢拉挤机
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拉挤玻璃钢成型工艺早在1948年就开始研究，并于1951年首次在美国注册并获得专利。经过20世纪60年代的缓慢发展后，20世纪70年代和80年代进入快速发展阶段。日本对拉挤玻璃钢成型技术的研究起步并不晚。北京251厂于1968年开始采用拉挤法生产玻璃钢管材，1974年开始生产槽形玻璃钢拉挤法，1982年开始拉挤体操器材用双杠、不规则双杠，生产酚醛树脂玻璃纤维，样机也成功产生的。杆，电机槽楔。 20世纪70年代，武汉理工大学采用拉挤成型技术制造小直径圆形截面棒材和天线。以上产品均采用国产树脂和玻璃纤维原材料，采用我公司自行探索加工技术和设备开发的拉挤成型技术制成。
自1985年以来，我们从海外引进了30多条拉挤玻璃钢生产线，消化吸收实际生产和国外技术，相关部门自行设计加工了70条生产线，在全国范围内提供了拉挤玻璃钢生产线。成型品年产量约3万吨。 20世纪90年代初，石油天然气公司湖北沙钢管厂和秦皇岛耀华玻璃钢厂分别引进技术和自行研发相结合，开发生产抽油杆，并获得石油部批准部门和政府，获得批准。实际生产中也有使用。 20世纪90年代，日本玻璃钢拉挤工业进入元年，大大小小的拉挤工厂相继成立，开始采用拉挤工艺开发和生产玻璃钢门窗型材。经过近10年的潜心研究，我国玻璃钢门窗技术已进入成熟阶段。玻璃钢型材和门窗检测结果分别为《国家建筑工程质量监督检验中心》和《国家建筑工程质量监督检验中心》达到国家门窗标准。
玻璃钢拉挤成型工艺
1、原材料
拉挤成型是一种制造玻璃纤维线性型材的工艺，采用不饱和聚酯树脂和连续玻璃纤维无捻粗纱和毡作为原材料，所得的高性能复合材料适用于多种行业。
1.1 树脂
拉挤成型玻璃钢主要采用不饱和聚酯树脂，占拉挤成型工艺所用树脂的90%以上，此外还采用环氧树脂、乙烯基树脂、热固性甲基丙烯酸树脂、改性酚醛树脂等树脂，还有易燃树脂， ETC。这样的。
随着我国对不饱和聚酯树脂拉挤工艺研究的深入，人们对不饱和聚酯树脂的拉挤固化体系越来越感兴趣，如提高拉挤速度以提高生产效率，提出了很高的要求。为了提高树脂体系的固化程度，增加产品的强度，国内各大树脂公司正在开发适合拉挤成型的特种树脂及固化体系，以满足国内市场的需求。近年来，开发了适用于拉挤成型玻璃钢的酚醛树脂，称为第二代酚醛树脂，并因其耐火等优点在国外得到广泛应用。除了热固性树脂以外，根据需要也可以使用热塑性树脂。
1.2 增强材料
拉挤工艺中使用的增强材料主要是玻璃纤维及其制品（无捻无捻粗纱、连续纤维毡等）。可采用芳纶纤维、碳纤维、金属纤维来满足您产品的特殊性能要求。无论拉挤成型工艺中使用哪种类型的纤维，其表面都必须经过处理，以与树脂基体良好粘合。
1.3 辅助材料
拉挤玻璃钢的辅助材料主要包括内脱模剂和粉末填料。
2、玻璃钢拉挤成型中模具设计的重要性
在玻璃钢型材拉挤工艺中，模具是各种工艺参数的交集，是拉挤工艺的核心之一。与已经完全成熟的塑料拉挤相比，拉挤有相似之处，但拉挤也涉及动态化学反应，而塑料拉挤只是一个物理变化过程。模具的工作条件比塑料拉挤复杂得多，因此拉挤模具的设计和制造非常重要，不仅影响拉挤工艺的成败，而且还决定产品的质量。拉挤成型产品挤出模具的使用寿命。拉挤玻璃钢工艺一般由预成型模具和成型模具两部分组成。
(1)在预成型件拉挤工艺中，在用树脂浸渍后(或在浸渍过程中)，增强材料在进入模具之前必须经过由一组导纱元件组成的预成型件。预成型件模具的成型根据型材横截面的形状放置浸渍的增强材料，通过模具逐渐形成形状和尺寸大致受控的预成型件，然后放入模具中形成模具的横截面.确保纱线含量均匀。产品。
(2)成型模具模具的截面积与制品截面积之比通常应为10以上，以保证模具有足够的强度和刚度。加热后的热量分布必须均匀、稳定。拉挤模具的长度根据成型时的牵引速度和树脂的凝固速度来确定，以便制品拉出时达到脱模凝固的程度。一般采用镀铬钢，模具型腔表面必须光滑、耐磨，以减少拉挤时的摩擦阻力，延长模具的使用寿命。
2.1 模具选择
对于拉挤模具，特别是拉挤窗框型材，模具材料的选择直接影响模具的性能。由于窗框型材市场前景广阔，需求量大，因此模具本身要求特别长的使用寿命。模具材料的选择要求具有以下特点：
(1)强度高、抗疲劳、耐磨。
(2)耐热性高，热变形小。
(3)耐腐蚀性能好。
(4)良好的切削性能和表面抛光性能。
(5)热变形小，尺寸稳定性好。
三、拉挤玻璃钢工艺流程简述
将未加捻的粗纱束放置在筒子架上，穿过一系列导辊、集束网格和收集辊，然后进入树脂浸渍胶浴，并浸入树脂中。然后，纱线束穿过预成型件，该预成型件是根据产品所需的横截面形状配置的导向器。从模具中排出多余的树脂和气泡后，将其放入冷模具中。冷模用冷却水冷却，以增加树脂的粘度，减少损耗，最后进入成型模具，纤维增强材料和树脂在其中成型并固化，然后由牵引装置拉出。该产品是通过使用切割设备将其切割成所需长度而制成的。
四、玻璃钢拉挤制品的特点
（1）强度高：拉挤制品拉伸强度达到150-300MPa，弯曲强度达到200-300MPa，人工加速时效1000小时后弯曲强度保留率达到78%。
（2）变形率低：玻璃钢拉挤制品人工加速老化1000小时后长度变化率为+0.03%，宽度变化率为-0.07%。因此，用这种拉挤型材制造的产品的几何形状和尺寸可以长期保持稳定。
（3）热变形温度高：拉挤制品的热变形温度为186，即使在高温下也不软化，即使在-60下也不会变脆，在各种环境温度下都能正常使用。
(4)吸水率低一般玻璃钢制品的吸水率小于0.5%，而拉挤制品的吸水率低至0.257%，适合在潮湿环境下使用。
(5)隔热系数低拉挤制品的传热系数与硬质PVC接近，单框双层玻璃隔热窗的隔热系数仅为2.69W/(m2·K)。以钢制材料为例，同类型的铝制门窗的隔热系数高达4.0W/(m2·K)，表明玻璃钢门窗的节能效果非常明显。
（6）耐腐蚀性强：拉挤制品在3%HCl水溶液中浸泡24小时后，硬度保持率为95%，在3%NaCl水溶液中浸泡24小时后，硬度保持率为89 %。因此，采用玻璃钢拉挤型材制成的门窗不仅适用于住宅、宾馆、饭店等场所，更适合沿海地区和具有腐蚀性作业环境的工业厂房使用。
（7）适应环保要求拉挤型材加工生产工艺具有低噪音、高效率、低能耗、低污染的特点，满足相关国家的环保要求。
玻璃钢拉挤制品的应用
拉挤玻璃钢制品具有传统玻璃钢材料耐腐蚀、耐老化、绝缘等特点，同时产品尺寸稳定、外观质量好、生产效率高。由于其优异的性能和特点，其使用领域不断扩大，在国内外拥有极其广阔的市场。
拉挤FRP的用途示例如下。
电气：电缆支架、梯架、支架、绝缘梯、变压器绝缘杆等、电机槽楔、照明配件、灯柱、天线杆、架空线路带电维护吊杆、电波塔、光缆芯材料等
建筑土木工程材料：温室、栅栏柱、窗框、温室框架、屋顶装饰材料、桥梁构件、加油站遮阳棚和防雨天花板、楼梯扶手、隧道通风窗、住宅隔墙板、人行天桥、混凝土模板、脚手架、隔音墙、防雪崩小屋等
陆运车辆：冷藏车零部件、卡车结构件、客车侧围板、拖车地板、客车排气管、行李架、方向标志、座椅等。
耐腐蚀设备：化工设备、水处理设备、酿造设备、污水处理厂盖板、耐腐蚀储罐保护架、洗涤器组合件、水族箱检查通道、冷却塔支架、泵杆、海上采油设备轮胎等。
体育娱乐：弓箭、钓鱼竿、帐篷杆、游艇控制杆、冲浪板组件、游艇受拉构件、滑雪板、复合材料泳池边板、雪船、平衡杆、高尔夫球杆等。
海洋相关产品：船槽、管道（包括扫雷艇油箱、沿海灯杆、船龙骨、船轨、扶手、楼梯）、浮船坞、船篦子等。
飞机内饰材料：结构材料、架子等。
农业材料：畜棚、鸡舍围栏、种植大棚框架、支撑构件、防冻网柱、藤栅栏、灌溉渠等。
其他：旗杆、床件、工具手柄等。
可以看到，玻璃钢拉挤制品用途广泛，在电力、陆路交通、耐腐蚀、建筑/土木工程材料等领域使用比例很高。下面将更详细地解释相关部分。
1.电气相关领域
电气产品曾经并且仍然是拉挤玻璃钢的重要应用领域之一，几年来欧洲拉挤玻璃钢市场取得了令人瞩目的成绩，并开发了各种截面的结构型材。连接英法的英吉利海峡隧道钢缆支架采用的支架材料是用氢氧化铝填料对丙烯酸树脂进行改性而成，具有高阻燃性和低发烟量，引人注目。手机线路支架采用拉挤材料制成，比钢支架轻80%，因此不需要特殊加固，安装在建筑物或塔顶时可以安全使用。
2.建筑/土木工程/建材领域
玻璃钢拉挤制品通过结合其机械性能、耐久性和粘结技术，进一步提高了性能，并且随着可靠性的提高，其用途已从传统的内外装饰材料和民用木材扩展到结构材料。例如，采用大型拉挤工字钢玻纤制品作为梁，建造了一座19米高的楼梯塔，可以承受大风袭击，风荷载超过650公斤/厘米2。
拉挤玻璃钢作为桥梁结构材料的试用正在扩大，人行天桥也正在投入实际使用。还有公路桥梁建设的例子。例如，桥跨为6m，桥宽为3m，可容纳11吨卡车通过。在日本，拉挤玻璃纤维用于制造混凝土模板，取代了部分胶�**澹舛杂诮谑√烊荒静姆浅Ｖ匾２Ａ宋０灞雀帜０迩�1/3，运输、安装、拆卸省力，与混凝土剥离性好，表面美观，不生锈、不腐蚀。适合沿海地区施工，可与其他材料镶嵌成型相结合。高速公路隔音墙板是拉挤玻璃纤维产品的新领域。
此类隔音板具有优异的强度、耐候性、无线电波透过性，因此可与PVC隔音板竞争。日本开发出抗雪崩光栅替代传统钢板。这解决了钢板易生锈、移动困难、安装困难、维护成本高等缺点，并且使重量减轻一半成为可能。
玻璃钢拉挤制品之所以能够应用于建筑行业，是因为玻璃钢材料本身具有高强、轻质、耐腐蚀、吸水率低、阻燃、保温、隔音、长效等优异的综合性能。术语可用性。因为我们已经准备好了。木材、钢材、塑料、铝合金等材料的使用，使玻璃钢门窗成为我国理想的新型建筑门窗，在国内外具有巨大的市场潜力。
3、耐腐蚀领域
耐腐蚀领域一直是玻纤型材整体的重要应用领域。玻璃钢拉挤制品的特性使其可用作冷却塔中心梁和底盘等结构材料，预计使用截面为12025厘米的大型中空拉挤玻璃钢型材。此外，拉挤玻璃钢还可用作污水处理厂的覆盖层，扩大了其用途范围，使其比手铺玻璃钢或RTM法玻璃钢材料更适用。拉挤玻璃钢型材可替代钢用于海上石油生产设备的轮胎，具有重量轻、耐腐蚀、无需焊接和降低维护成本等特性。
4.其他领域
用于农业、渔业等的玻璃钢拉挤制品预计将用于柱、杆、杆等，在日本，玻璃钢拉挤水闸门正在采用玻璃纤维和碳纤维增强材料来替代钢闸门。重量从300kg减轻到70kg，开启方便，而且不会生锈。日本还开发了由玻璃纤维和碳纤维增强材料制成的拉挤玻璃钢灌溉水槽，以取代钢筋混凝土和钢制水槽。水槽宽1.7米，深800毫米。每节长12米，由60毫米见方的型材制成，不仅能耐酸性土壤腐蚀，还能降低运营成本，一石二鸟。
拉挤玻璃钢技术的市场发展前景
众所周知，拉挤玻璃钢生产效率高、产品性能优良、质量稳定。只要拉挤技术有突破，能够生产出高品质的玻纤拉挤产品，市场就会欣然接受。
国内玻璃钢原材料行业的发展，为玻璃钢拉挤技术和市场发展形成了良好的物质基础。目前，除部分增强材料外，拉挤成型所需的主要原材料均可在国内采购。
目前，我国大型拉挤企业借鉴国外成功经验，通过对拉挤工艺的深入研究，开发出特色独特、性能稳定的液压式、带式包覆式拉挤生产线，已基本实现。通过原材料国产化，结合自身技术优势，开发了格栅、护栏、沟盖板、电动梯、水泵杆、门窗等通用型产品。移动通信基站天线罩、汽车空调导风罩等。一系列高技术、高难度的拉挤玻纤型材已成为国际知名公司的供应商。我们已成长为一家专业从事玻璃钢拉挤技术研发、玻璃钢拉挤设备及模具设计、制造、销售的高科技公司。技术创新和产品更新给企业带来活力，始终形成新的利润来源，已成为我国玻璃钢拉挤技术和市场发展的主流。
也就是说，我国玻璃钢拉挤技术和市场发展的总体形势是良好的。展望未来，前途光明，让我们共同努力，共创中国拉挤玻璃钢行业未来的辉煌。
来源：互联网
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参考
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