振动给料机使用说明书，振动给料机原理
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|振动给料机是一种常用的给料设备，在生产中可将块状或颗粒状物料均匀、连续地喂入受料设备，有效提高生产的自动化水平，提高生产效率，并显着减少工人劳动力。在生产过程中，振动给料机也会出现一些常见的故障，影响正常的给料作业，进而影响整条生产线的生产运行。今天小编就来看看振动给料机的一些常见故障及解决方法。
设备启动后不振动或间歇运行的原因如下：
振动电机保险丝熔断或线圈短路。
防护罩因与偏心块摩擦而损坏。
解决了：
及时更换新保险丝，检查线圈层数或振动电机匝数排除短路，并连接引线。
修理或更换防护罩，调整偏心块角度。
无法喂食或喂食量不足的原因：
料仓的载荷压缩给料槽，造成弹簧板和连接叉的疲劳损坏和断裂。
如果喂料过多，物料会堆积在机座上，增加螺旋输送机的阻力，导致料斗故障。
给料机的振动幅度小，无法正确进行激振器的振幅调节。励磁晶闸管由于电压和电流过高而失效，或者设备部件之间的间隙被多余的材料堵塞。
如果铁芯与衔铁之间的气隙不在2.00.1mm范围内，过大或过小都会影响功率输送能力。
解决了：
请注意，料槽的进出口不能与其他设备紧密连接，但需要在料槽内留有一定的游动范围，以免影响振动给料机的正常振幅。
立即减少喂料量，保持喂料量均匀。
及时清理堵塞物，更换励磁晶闸管。
适当调整气隙。
行驶中出现异响或冲击大的原因：
激振器与油箱之间的地脚螺栓或连接螺栓松动或损坏。
振动给料机振动弹簧断裂。
振动电机电压不稳定。
解决了：
检查各处螺栓并更换或拧紧。
更换振动弹簧。
调整电机控制以维持额定工作电压，以避免机械部件碰撞和振动时电压不稳定。
除非启动供料器，否则供料器不启动除非启动供料器，否则供料器不工作如果出现此问题，请检查以下三个方面。
检查三相电源是否缺相，电压是否符合要求。
检查电机是否堵塞。
检查喂料机是否带负载启动，如果是则卸掉负载重新启动。
给料机振幅小，横向振动给料机振幅小，横向振动，导致物料流向错误。
问题原因：
两台振动电机可能工作方向相同，也可能其中一台出现故障。
解决了：
检查振动电机接线，确保两台振动电机运转方向相反。如果任何部件或电机损坏，请立即更换。
振动电机温度故障的原因：轴承发热、单相运行或转子问题。
解决方法：修复或更换轴承，解决缺相问题。
工作正常，但电流太大故障原因：气隙可能太大。
解决方法：将气隙调整至标准值2mm左右。
机器运转间歇或电流上下波动故障原因：线圈损坏。
解决方法：检查线圈层间或匝间是否短路或空引线接头，修复或更换线圈。
振动给料机在运行过程中，除了发现异常情况及时维护外，还要加强日常维护工作，如经常检查振幅、观察电机表面温度是否正常、加强各部件的润滑等。设备。在使用过程中，轴承需要定期润滑（每两个月一次，高温期每月一次），电机每6个月应拆开修理一次，内部轴承必须更换。合理的维护可以有效减少部件磨损，延长振动给料机的使用寿命。