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回转反吹袋式除尘器工作原理,回转反吹布袋除尘器

来源:头条 作者: chanong
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袋式除尘器衡水新纳机械科技有限公司研发生产的自动反吹脉冲袋式除尘器:根据除尘器结构形式的不同,脉冲喷吹袋式除尘器设计有两种清灰方式: 在线除尘器清洗和离线清洗。广泛应用于对流干燥设备(闪蒸干燥机、喷雾干燥机、振动流化床干燥机、带式干燥机等)以及电厂粉煤灰等粉尘的收集和利用。 1、在线除尘时,高压脉冲空气从电磁脉冲阀,经风管,经除尘布袋顶部文丘里管颈部,从中心喷气孔喷入过滤袋的。当含有诱导二次风的空气冲入滤袋时,沿滤袋纵向产生短脉冲压力波,将沉积在滤袋表面的粉尘剥离,使粉尘落下。进入灰烬。洁净气体通过料斗,经洁净气室排出机器。当电磁阀电源关闭时,脉冲阀的膜片关闭,停止高压脉冲空气的流动,完成一个清洗周期。图1所示为采用该结构的除尘器进行脉冲射流除尘并去除洁净气体的过程。在线除尘的问题是,与主流相反方向的高压气流产生的高压脉冲空气冲入滤袋,使滤袋振动,清除滤袋中积聚的粉尘。粉尘粘附在滤袋表面,粉尘落入除尘器底部的灰斗,通过卸料装置排出机外。这个过程需要高压脉冲空气来克服主流气流的阻力,这必然削弱其强度。除尘器的有效过滤面积也会瞬间(以毫秒为单位)减少。从工业角度来看,这种面积减少对工艺系统的影响可以忽略不计。近年来,采用在线收尘方式的袋式除尘器在回转窑废气处理系统中得到了广泛的应用。 2、离线清灰离线清灰需要将除尘器设计为多室组合,实现逐室清灰(见图2)。当过滤室需要清洗时,通过安装在进风口或出风口的阀门将其与主气流隔离。此过程大约需要2-3 分钟。其结果是,除尘器的总过滤面积(或总过滤面积)在每次收尘作业时减少一个室的滤布面积,并且由于总过滤面积的减少,有效过滤效率降低。面积也减少了。减少过滤面积(或净过滤面积)显然是不经济的,增加了基建投资,违背了业主的意愿。从这方面来说,它不如在线除尘。然而,与主气流分开清洁滤袋有许多技术优势。高压脉冲空气通过滤袋的量不需要很大就能有效除尘,且所需压力较低。从滤袋表面清除的粉尘有足够的时间落入灰斗,极不可能再次散落。减少清灰频率,提高滤袋的使用寿命。配置较少的脉冲阀,减少了一次性投资和维护工作量。除尘所需的压缩空气较少,从而节省电力。集尘效率高,除尘器压力损失较低,从而降低除尘系统的运行成本。离线清灰脉冲喷吹布袋除尘器具有上述诸多优点,并经实践证明,可以很好地应用于回转窑废气处理系统。

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袋式除尘器衡水新纳机械科技有限公司研发生产的自动反吹脉冲袋式除尘器:根据除尘器结构形式的不同,脉冲喷吹袋式除尘器设计有两种清灰方式: 在线除尘器清洗和离线清洗。广泛应用于对流干燥设备(闪蒸干燥机、喷雾干燥机、振动流化床干燥机、带式干燥机等)以及电厂粉煤灰等粉尘的收集和利用。 1、在线除尘时,高压脉冲空气从电磁脉冲阀,经风管,经除尘布袋顶部文丘里管颈部,从中心喷气孔喷入过滤袋的。当含有诱导二次风的空气冲入滤袋时,沿滤袋纵向产生短脉冲压力波,将沉积在滤袋表面的粉尘剥离,使粉尘落下。进入灰烬。洁净气体通过料斗,经洁净气室排出机器。当电磁阀电源关闭时,脉冲阀的膜片关闭,停止高压脉冲空气的流动,完成一个清洗周期。图1所示为采用该结构的除尘器进行脉冲射流除尘并去除洁净气体的过程。在线除尘的问题是,与主流相反方向的高压气流产生的高压脉冲空气冲入滤袋,使滤袋振动,清除滤袋中积聚的粉尘。粉尘粘附在滤袋表面,粉尘落入除尘器底部的灰斗,通过卸料装置排出机外。这个过程需要高压脉冲空气来克服主流气流的阻力,这必然削弱其强度。除尘器的有效过滤面积也会瞬间(以毫秒为单位)减少。从工业角度来看,这种面积减少对工艺系统的影响可以忽略不计。近年来,采用在线收尘方式的袋式除尘器在回转窑废气处理系统中得到了广泛的应用。 2、离线清灰离线清灰需要将除尘器设计为多室组合,实现逐室清灰(见图2)。当过滤室需要清洗时,通过安装在进风口或出风口的阀门将其与主气流隔离。此过程大约需要2-3 分钟。其结果是,除尘器的总过滤面积(或总过滤面积)在每次收尘作业时减少一个室的滤布面积,并且由于总过滤面积的减少,有效过滤效率降低。面积也减少了。减少过滤面积(或净过滤面积)显然是不经济的,增加了基建投资,违背了业主的意愿。从这方面来说,它不如在线除尘。然而,与主气流分开清洁滤袋有许多技术优势。高压脉冲空气通过滤袋的量不需要很大就能有效除尘,且所需压力较低。从滤袋表面清除的粉尘有足够的时间落入灰斗,极不可能再次散落。减少清灰频率,提高滤袋的使用寿命。配置较少的脉冲阀,减少了一次性投资和维护工作量。除尘所需的压缩空气较少,从而节省电力。集尘效率高,除尘器压力损失较低,从而降低除尘系统的运行成本。离线清灰脉冲喷吹布袋除尘器具有上述诸多优点,并经实践证明,可以很好地应用于回转窑废气处理系统。


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