振动磨机工作原理，振动研磨机的作用

振动磨机在运转过程中，由于研磨介质的高频冲击和强烈的研磨作用，物料被细磨，但这个过程主要是由于研磨体与研磨体物料之间的反复冲击造成的，造成疲劳损伤和颗粒破碎。所有固体(块体、颗粒)都是由表现为胶体结构的微观裂纹组成的缺陷体，微观裂纹的平均间距为0.010.1m。当固体发生变形时，从该裂纹开始逐渐形成新的表面，卸载后，在分子力的作用下再次“修复”，随着个别薄弱点或缺陷位置的变异，固体发生宏观损坏。 原因。当振动磨机中的破碎体对被破碎物体施加高频冲击时，这些超细裂纹在“愈合”之前受到持续的冲击，导致它们迅速扩展并破裂。它利用振动和冲击来粉碎固体材料，并有效地将其精细粉碎。

振动磨机的研磨特性包括研磨介质的共振频率比、冲击频率、研磨介质的冲击破碎力等因素。冲击力反映了破碎介质给予被磨物料的破碎能，因此冲击力越大，从被磨物料获得的破碎能就越大，适合粗磨。冲击频率反映了研磨介质对被研磨物体的冲击次数，因此冲击频率越高，单位时间内研磨介质冲击的次数越多，有利于物料的细磨。确定激振力的频率时，频率比（磨机振动频率与研磨介质冲击频率之比）越高，频率比越高；频率比不宜太大，一般应低于3，不利于振动磨实现高频冲击研磨。在不改变频率比的情况下提高激振力的频率会产生相反的结果，这有利于提高材料的质量。因此，在使用振动磨粉磨细料时，可以选择高频激振力与低频的比值，而在粉磨粗料时则相反。