磨煤机的工作原理，磨煤机常见故障及处理方法

[4]导向装置间隙不当如果磨煤机的导向板和导向块磨损，则间隙调整不合适，在运行中会出现导向板一侧或导向板一侧的间隙过大。此时，三脚架中心发生偏移，磨辊的磨削轨迹发生变化。这种情况通常表现为拉杆振幅增大、导向装置磨削声响、磨床间歇性振动和噪声。磨煤机定期检查时，可能会发现磨辊套磨损不均匀的情况。这种情况，需要重新调整导向装置的间隙，假设三个拉杆居中，将导向块一侧的间隙调整为38毫米，导向板一侧的间隙调整为0。 [5]焦煤中混入异物如果焦煤中混入铁块、木块等异物，磨辊在旋转时会与磨盘间歇性接触，引起振动。表现为整个磨煤机出现不规则振动，异常噪声表现为断断续续的磨削声。假设杂粒尺寸较小，经过一定时间的研磨后，大部分杂粒会通过动环进入刮刀室，最后通过排渣装置排出。如果异物尺寸较大，无法通过动环进入刮刀腔，就会卡在抛光辊下方，此时三根拉杆中的两根振动会比较明显，振动会增大。还可以大一点。通常。如果抬起磨辊，振动就会消失，但研磨声音仍然存在。遇到这种情况，应立即停止碎煤机，并清除碎煤机内的异物。 [6] 刮板脱落如果刮板室脱落粉碎，或碎煤自燃变成焦炭，而刮板室又无法拆除，磨煤机在减速时会产生有规律的振动和研磨噪音。增加。并且噪声的速度将相同且成正比。此时振动主要体现在磨机和减速机上，磨煤机筒体和拉杆的振动不明显。如果遇到这样的情况，可以根据排渣情况制定处理方案：如果刮刀还能运转，可以选择低负荷水平去除缺陷。如果刮板机不再能够输送炉渣或结焦，可以根据排渣状况制定处理方案。由于刮刀室有扩大的趋势，必须及时停止研磨。煤炭机械正在进行维护。 [7]破碎辊不转动如果破碎辊轴承损坏或夹入异物，导致破碎辊转动不稳定，整个磨煤机就会剧烈振动。此时，由于破碎辊不能转动，焦煤无法从破碎辊下方通过，直接被强制进入刮刀室，砾煤量迅速增加，排出的炉渣全部成为焦煤。由于破碎辊下方没有煤，破碎辊两侧的拉杆处于最低位置，另一根拉杆处于高位置。我们在检查磨煤机时发现，三脚架弯曲明显，不规则旋转的磨辊下煤层较薄，磨轮顶部沿磨辊间存在大量原煤。旋转方向. 发现.研磨盘。