捏合机的工作原理，捏合机生产厂家

捏合机主要由捏合部、螺杆挤出部、机座部、液压系统、传动系统、电控系统五部分组成。液压系统利用液压站控制大油缸，完成开闭功能。液压系统利用液压站控制油缸，完成开闭功能，如油缸反转、开盖等功能齐全捏合搅拌机配有两个型叶片，每个叶片都有不同的转速，可根据工艺设定不同的转速。常见的转速为42/28 rpm。低速桨叶通常以28 rpm 的速度旋转，改变桨叶速度可以让您快速均匀地混合混合材料。捏合搅拌缸采用零距离高导电材料加热，温度可达400，缸盖液压开启。出料方式采用筒体翻转、球阀出料、螺杆挤压等。并且，生产过程中的温度、时间、粘度等相关数据可以通过PLC实时控制和记录。捏合搅拌机筒体及叶片与物料接触部分均采用SUS304不锈钢材质，内部镜面抛光，混合物与筒底间隙5mm。

王焕伟先生，业务经理，山东龙兴化机集团有限公司137--925--32--137

捏合机工作原理

捏合机有一对叶片，它们一起旋转，产生强烈的剪切作用，使半干或橡胶状粘性塑料材料快速反应，达到均匀的捏合效果。

捏合机主要由捏合部、捏合部、捏合部、电控系统五部分组成。液压系统采用液压站控制大油缸，完成开闭功能液压系统采用液压站控制油缸，完成油缸反转、开盖等任务功能齐全先进参数用户可以选择和要求，操作简单可靠。传动系统由齿轮组成，并根据捏合机型号配备电机。

捏合机的传动部分由电机通过弹性联轴器传动至减速机，再由输出装置带动高速纸浆达到规定转速，转速也可调节。捏合机有两个型叶片，两个叶片的转速不同，可根据工艺设定不同的转速。最常见的速度是42/28 rpm。捏合机可根据要求进行加热或不加热设计，热交换方式通常有蒸汽加热、热油循环加热、循环水冷却等。捏合机出料方式有液压缸倾卸方式、出料方式、挤压方式等。筒体及刀片与物料接触部位均采用不锈钢，保证质量。山东龙兴化工机械集团有限公司主要

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捏合机制造商

标准捏合机主要应用于塑料、铅笔、热收缩材料、油漆、蚊香、石墨碳、石油、胶基、各种粘度的CMC、变性淀粉、BMC、SMC\复合井盖、医药等行业。马苏。搅拌桨及与物料接触部分均采用不锈钢材质，耐腐蚀、不生锈，能保证物料的化学性能。移动轴。卸料方式有底部卸料和液压缸卸料。转速可根据用户要求定制，底部出料分为球阀出料、快速门出料、螺杆出料。

捏合机是高粘度弹性塑料材料的混合、捏合、研磨、分散、再聚合的最佳设备，具有混合均匀、无死角、捏合效率高的优点。捏炼机广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、CMC、胶粘剂以及电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。捏合机有真空式、加压式、常压式三种。加热、冷却结构由夹套和外半管组成，加热、冷却方式有蒸汽、导热油、热水、水冷。使用液压缸旋转和盖子打开/关闭。捏合机出料方式有液压缸卸料方式、球阀方式、螺杆挤压方式等。另外，捏合机上还可以安装安全装置、测量装置、控制记录装置等各种设备。搅拌筒与物料接触部分采用不锈钢材质，确保产品纯度，捏合机轴封采用真空箱平衡结构，保证轴封，防止填料磨损和黑色颗粒侵入.有效预防。确保气缸质量。