纺织业2020年生产形势，中国纺织机械行业科技大会
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|记者王继正
12月5日，2019年全国纺织机械行业生产经营工作座谈会在重庆召开。中国纺织机械协会会长王书田、总工程师朱献民、副会长顾平、李毅、路洪刚、徐林、刘松等出席会议来自全国各地的100余名纺机企业代表出席。共同分析市场现状和发展趋势，探讨未来发展方向。
增长放缓
有机收入和出口量仍实现两位数增长
2018年前三季度，在宏观经济支撑和纺织行业整体平稳运行的背景下，纺机行业产业成熟度进一步提升，整体管理质量和效益良好，增速向好。尽管有机收入和出口继续保持两位数增长，但该行业的增速正在放缓。
王树田分析，虽然三季度以来部分产品订单有所减少，但2018年纺机行业整体业务似乎仍保持稳定。他表示，技术创新和结构调整支撑了行业稳定增长。无论是主机还是基础部件，技术水平都在不断提高，特别是在经济性、稳定性、可靠性和一致性方面不断提高，有的甚至接近国际先进水平。此外，纺机企业更加注重提高产品技术含量，在多个技术领域取得突破。同时，2018年，智能制造特征将更加凸显。随着纺织产业的转移，纺织机械的市场结构也在发生变化。
展望2019年，王树田认为，未来形势存在很多不确定性，很难判断。但预计2019年市场竞争将进一步加剧，市场状况可能会更加严峻。
中国纺织机械协会副会长刘松详细分析了当前纺织机械行业的市场形势和发展趋势。
今年前三季度，我国纺机行业主营业务收入、出口额等经济指标同比实现两位数增长。主营业务收入776.34亿元，比上年增长12.11%，毛利润53.35亿元，比上年增长9.44%。前三季度纺织机械出口27.8亿美元，同比增长16.96%，进口27.51亿美元，同比增长34.35%。
为了解2018年�**肽攴闹敌幸稻迷诵星榭黾�2019年发展趋势，中国纺织机械协会对372家纺机、织布、纺织等主机及设备零部件生产企业进行了调查。进行了。制剂机械、针织机械、印染机械、化纤及无纺机械等行业。 2018年前三季度，过半企业订单均有不同程度增长。 37.4%的企业订单增幅超过10%，25.75%的企业订单增幅在10%以下，37.87%的企业订单增幅。企业订单与去年持平，10.84%的企业订单减少。海外订单方面，26.33%的企业订单增幅在10%以上，24.26%的企业订单增幅在10%以下，37.87%的企业与去年同期持平，37.87%的企业订单增幅在10%以内。 %和下降超过10%的分别占7.99%和3.55%。
对于2018年四季度订单需求前景，52.49%的企业预计增长，低于一季度至三季度订单增长的63.15%，表明企业在订单需求方面变得更加谨慎。他们的决定。你可以看到对于四季度，32.84%的企业预计订单量将与前三季度持平，14.37%的企业预计四季度订单量将减少。其中，43.79%的企业预计四季度海外订单将增加，45.34%的企业预计订单与一季度持平，10.7%的企业预计订单减少，为87%。
受访企业中，目前生产面临的主要问题是原材料价格波动过大、秩序混乱、价格恶性竞争等。此外，知识产权问题、国内市场需求不足、生产成本上升也是企业发展面临的共同问题。
虽然有58.70%的受访企业认为2018年营业利润会增长，但只有45.13%的企业对2019年营业利润持相同态度，29.79%的企业认为2018年营业利润会增长，我们认为利润会与2019年持平。去年。预计2019年这一数字将增加至37.76%，其中11.50%的企业认为今年的营业利润将比去年有所下降。 43.07%的受访企业对2018年行业形势持乐观态度，45.72%认为行业形势一般，10.91%认为2018年业绩不容乐观。对于2019年的预测，乐观企业和一般企业分别预测下降3.33%和4%。综上所述，无论是从公司营业利润还是行业状况来看，企业对2019年的形势评估都非常谨慎。
对于2019年，虽然受美国保护主义影响，世界主要经济机构下调了经济增速，但刘松表示，世界经济仍处于复苏轨道，国际市场需求基本稳定。而我国国民经济一直在稳步发展，这一趋势没有改变。总体来看，2019年我国纺织行业面临的国内外市场环境仍基本稳定，但外需面临较多不确定性，各种风险因素增多。受此影响，未来纺机行业国内市场压力预计将加大，而海外市场则有望继续相对稳定发展，因此纺机企业正在积极进行结构调整和技术创新。要加快经营步伐，保持稳健经营，应对市场波动。我们共同努力，推动我国纺机行业实现高质量发展。
需求差异化
节能、高效、高度自动化的设备日益普及
今年以来，随着各纺织行业需求分化，纺机各细分行业市场销量也出现差异。
中国纺织机械协会副秘书长赵小刚先生、曾政先生，工业二部副部长梁先生，工业四部主任张宇通先生，主任刘戈先生工业五司纺织机械、针织机械，对织机、印刷、染整机械、化纤机械、无纺机械的市场情况进行了分析。
中国纺织机械协会对主要制造企业的统计显示，除了继续快速增长的转杯纺纱机外，还有环锭细纱机、粗纱机、并条机、精梳机、梳棉机、自动络筒机等。今年以来，国内市场销量出现不同程度下滑。这说明用户对短流程设备仍然感兴趣，而且由于短流程设备速度高，且适合纺纱的原料种类丰富，可纺的纱线数量将不断增加，带来的好处是：一切都会变得更加清晰。而且，近年来主机技术显着提升，提高了产品速度和产量，使性价比和差异化更符合市场需求。
赵小刚表示，纺织机械整体销量呈下降趋势，2017年销量增幅与棉纺织行业景气指数一致。但从统计数据的细分来看，自调匀整并条机、批量落纱的粗纱机、细纱机、小型纺纱设备所占比重逐年增加。这表明纺纱企业越来越注重设备自动化、连续性和智能化，纺织产品的个性化、小批量、多样化正在成为常态。他还解释说，当前通过对比国内外数据来开拓海外市场很重要。
2018年1-9月，受国际经济复苏、国内市场需求稳定、产品结构日趋完善影响，高速剑杆织机、喷水织机、喷气织机三大主力机型销量下降。 做过。他们表现出不同程度的增长。
据中国纺织机械协会统计，2018年1-9月，国内主要高速剑杆织机生产企业共销售5490台，比上年增长6.11%，国内主要生产企业还销售喷水织机。共销售约42,793台（较去年同期增长94.51%），国内主要喷气织机制造商总销量为13,115台（较去年同期增长43.16%）。
整个2018年，喷水织机和喷气织机预计将出现同比大幅增长，而高速剑杆织机增速预计将保持稳定。但受各种不确定因素影响，2019年织机运行状况仍不明朗，增长预期不断下降。 2018年前三季度，横机、大圆机、经编机三大类针织机械整体市场表现稳中趋缓。
近年来取得快速发展的横机，今年�**肽瓴绦３智烤ⅲ尤径瓤荚鏊俜呕骸Ｗ魑昀吹缒院峄谐〉闹饕龀さ悖锘等ツ暄有饲烤⒌脑龀ぬ啤Ｊ芟掠问谐∮跋欤律玫ハ低车缒院峄谐”硐制狡健８哒刖唷⑾刚刖嗪峄⑷尚偷缒院峄绦艿缴碳夜刈ⅰ�
针织大圆机行业�**肽瓯硐至己茫芄拭骋谆肪秤跋欤径榷┑ゴ蠓跎伲径认拷先ツ晖谟兴陆怠９谑谐∪砸云胀ǖニ婊鳎缒蕴峄ㄕ胫笤不谐∥榷āＨ径日胫笤不Ｍ馐谐”硐制Ｈ恚诙嗍胫笤不笠党隹诙┑コ鱿忠欢ㄏ禄＞莘闹倒ひ敌嵬臣疲�2018年�**肽暝参郴哿吭嘉�1.5万台，同比下降11%。据海关统计，同期我国针织大圆机行业出口额为1.62亿美元，比上年下降11.7%。
前三季度，经编机行业的运营也有所放缓。由于赛车机下游市场饱和，销量及销售额较去年同期略有下降。双针床经编机市场相对稳定，销量稳步增长。市场上，采用提花的高速宽幅双针经编机比较受欢迎。三季度以来，由于织造上游原料市场市场饱和、价格波动较大，高速机市场逐渐平静，行情企稳。受价格和市场制约，多轴经编机表现不佳，销量下降。据纺织机械工业协会统计，2018年第三季度经编机产量约为3500台，与去年同期基本持平。据海关统计，同期我国经编机行业出口额为6700万美元，比上年增长96%。
2018年1-9月，纺织印花机械行业整体发展状况良好，各类主机销售也强劲。特别是节能减排效果高、数控水平高的设备将得到用户的高度支持。
低液比间歇染色设备应对近期日益严峻的环保形势，市场表现良好，针织面料高效节水的前处理和后处理技术逐渐成熟，市场需求量大实力雄厚，近两年保持增长趋势。
常规平网印刷机和圆网印刷机的市场产量虽然有波动，但总体稳定，常规印刷机仍是主要印刷设备，此时可能会被其他印刷机取代，需求旺盛且稳定。
数码印花设备以其市场响应快、色彩范围丰富、可定制化生产、环境友好等优势，越来越受到下游用户企业的关注。并且随着技术的不断进步和成熟，数码印刷的印刷速度将接近传统平网印刷的速度，印刷分辨率将不断提高，色彩将变得更加细腻和丰富，层次感将变得更加丰富。变得更加突出。您可以显着提高产品的附加值。此外，墨水等耗材成本持续下降，使得数码印花机更具竞争力。部分数字印刷设备企业主营业务收入同比增长10%左右，数字印刷设备制造企业及下游企业看好数字印刷市场。
下游企业的设备改造升级给成型机市场带来了新的机遇，成型机市场需求旺盛。 2018年1-9月，成型机市场累计销量达到近千台，但经过成长期，市场饱和风险日益加大，人们对高档纺织品的需求不断增加。设置机械装备制造企业需要注重产品升级和差异化，不断提高产品质量，逐步缩小与海外同类产品的差距，积极拓展海外市场。
2018年三季度化纤机械市场表现强劲。与去年同期相比，长丝纺丝机（涤纶、锦纶）和高速加工机产销量有所增长。预计第四季度订单增长将放缓。
据中国纺织机械协会不完全统计，2018年一季度长丝纺纱机（涤纶、锦纶）出货量处于高位，纺纱职位约7500个，同比增长63.04%去年期间。 -前三季度高速加弹机产销量约1,500台，同比增长36.36%。为适应化纤生产转型升级的需要，化纤装备正在向节能降耗、循环利用、智能化方向发展。
2018年前三季度，涤纶短纤维装置新增产能约36万吨，粘胶短纤维装置新增产能约60万吨。
国产粘胶短纤维设备已成功开发单条年产12万吨生产线，下一步将在节能降耗方面继续缩小与海外进口设备的差距。据中国纺织机械协会对各大企业的调查显示，三季度以来，无纺机械市场需求呈现明显下降趋势，销售针刺生产线约140条，其中宽幅近20条，这是针刺线。长6米、宽36米的生产线50条，水刺生产线30余条，均比去年同期下降30%左右。 40余条纺粘、纺熔复合生产线销售额同比增长近20%。
下游用户观望情绪浓厚主要源于两个方面：国家宏观经济走势变化和不确定性增加。其次，下游市场需要消化近两年产能的快速增加，但产能的大规模释放对新增投资产生了很大的抑制作用，这种现象对于水刺生产线和热熔胶生产线尤为重要。空气在线路中很明显。从各大企业的反馈来看，下游用户对于新的投资越来越谨慎，订单情况并不乐观，至少明年�**肽晔钦庋７瞎也嫡吆筒钜旎⒏鲂曰奈薹牟疾飞撸薹牟肌⒐瞬牧稀⒋棵匏滩嫉刃阅芟喽晕榷ā�
面对严峻的市场环境，企业在努力加快新产品开发、提高生产效率的同时，也注重通过智能和数字技术的运用，实现产品的个性化和差异化。行业企业更加注重海外市场的开拓，经过近期的经济波动，相信国内非织造机械行业面对国际国内市场挑战的能力将进一步增强。
我的技能提高了
智能化、个性化是主要趋势
展会是反映行业技术进步的重要窗口，对展品进行技术评审是中国国际纺织机械展览会的传统。会上，中国纺织机械协会副会长李毅先生简要分析了今年10月举办的2018中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会的展品技术特点。
本次展会，有200多家日本国内外纺机制造商参展，展出主机、辅机200多台套。适合差异化纺纱的高精度纤维混纺配比的精密自动称量机、采用大卷装、扩大梳理机幅宽、前纺设备采用大直径罐、精梳及前后自动输送技术工艺是发展方向。双头/双自调匀整并条机成为主流产品，粗纱机电子牵伸技术得到推广应用，超长细纱机达到2016锭，牵伸、倍捻、络筒均达到已经完全完成了。转速稳定在20000转/分以上，自动绕线机的无槽筒管绕线技术得到进一步发展。
展出自动并条机3台（套），各类织造准备机51台，其中自动经纱打结机16台，无梭织机共145台。整经机主要采用大V型纱架技术。将自动络筒技术引入生产，是整经机技术走向智能化的重要一步。宽幅浆纱机可节省浆料，高效节能。自动退缩机有两种不同的模式：一是以史陶比尔SAFIR系列为代表的，自动将经轴经纱直接穿入钢筘、C/J/O型钢综或塑料综中；一是可以。另一种以电影中的日本东藤为代表，利用种子线实现自动穿经线功能，自动打结经线，完成经线安装。提高机器速度、效率和多功能性是无梭织机制造企业永恒的追求。
剑杆织机使用小型、轻质的剑杆头来减少运动惯性并减少剑杆头和经线之间的摩擦。喷气织机制造商专注于控制压缩空气消耗，以实现节能并优化喷射钢筘和其他织机。软件优化控制系统的自动调节功能，优化了喷气织机的设备，优化了气路结构，降低了功耗，已发展成为单纬平凸轮开口已发展为双喷、自由选色技术。智能导航、网络监控等智能化技术对于无梭织机的发展非常重要。优化的润滑、过滤和冷却提高了织机的开口速度。梭口装置已得到改进为了改进，提花装置必须满足高针数、高速度和高负载运动日益增长的要求。
展出了147家厂家的376种型号的针织机械。
集纺纱、精炼、针织三大功能于一体的一体式纺纱针织机，是生产高品质针织面料的新尝试，是多种设备无可比拟的集成创新。圆纬机适应细纱广泛应用和织物薄型化的趋势，一机多能圆纬机适应小批量、多品种、快速变化的针织和全耐磨功能的市场趋势。随着定型机、横机的快速发展，毛衣已实现全针织，采用两台经编机和超厚针距双针床的高效生产技术，预计将有更大的市场。
印染机针织物连续湿处理设备和技术逐渐被用户接受，平幅针织物练漂设备和技术，配有辊床蒸箱和低压蒸箱，正在逐步得到用户的认可。阶段性预处理工艺。张力大滚筒洗衣机，绳状针织物一步煮漂方法法式工艺配备连续式绳状煮漂机和水洗机，设备工艺逐步完善，销量增加。间歇式染色机广泛用于针织物、化纤织物的染色和清洗，技术成熟，注重面料的高品质和节水。目前日本的气流染色机都是采用单风机集中送风、多喷嘴结构，但技术发展最先进的无疑是数码喷墨印花机，近年来新机也不断出现。目前已有多种高精度模型可供选择。往复式扫描仪、高速单通机（多单元全幅喷头）、丝网印刷+数码喷墨多功能机、大幅面造纸机等。
会议还举办了纺纱、织造、针织、印染、化纤、非织造布等领域的分组研讨会。与会者讨论了各企业面临的挑战及其解决方案，以及2019年纺机市场的趋势和发展方向。
在分组讨论中，不少企业人士表示，无论未来市场环境好还是坏，关键还是要加强技术创新。大家的共识是，进一步加强以智能制造为核心的产品研发，努力提高产品质量，有效创新满足用户需求，积极拓展国际市场。