注塑机不能开模是什么原因，注塑机无法开模怎么办?开模无输出

取决于有无压力

在注塑机的维护过程中，经常会出现无法打开模具的故障。开模故障主要分为三种故障现象：有压不动作、有压动作、无压力不动作。 1、带压也不工作：首先检查输出板上的开模阀指示灯是否点亮，如果点亮则电脑输出正常，线路有问题。从计算机连接到开模阀。最简单的方法就是用小电子笔自己打开模具。阀门，另一个人打开模具。如果压制后开模顺利，说明走线有问题。确认后，再拔一根线即可解决电路问题。

取决于铰链的状况

2、如果有压力，有开模动作，但不开模，说明输出板正常，输出板到阀门的电路也正常。有四种情况。第一：夹紧缸活塞固定螺钉松动，缸内螺纹粗糙，如活塞杆被卡住。第二种：机械防锁，最好的办法是把夹紧油管拆开，用千斤顶操作，以免损坏机器。第三种：机械扭曲造成的（烧边等）。第四：由于干扰（油路干扰和电路干扰）如果阀芯夹紧的同时开模，油泵的供油量达不到开模所需的压力和流量。当然，模具是不能打开的。另一种干扰是电路干扰。例如，连接开模线和锁模线。开模阀和锁模阀同时工作，所以压力约为20公斤，模具不打开。

由电流是否流过决定

3.没有压力，不动作，但检查电脑输出板正常，有压力速度，开模阀有输出，显示电脑主页。注射平台、注射座等的操作普通的。这种现象表明模具仅被打开一次。常见的检查是一个人打开模具，另一个人用万用表测量模具电压是否上升。开模阀线圈电压约为22-30V。如果发生这种情况，请暂时关闭开模阀。拔下线圈并打开模具。如果有压力但不工作，则拆开模缸，确保从活塞杆上松脱的活塞在里面。注塑机的油路几乎是一样的，所以会在开模时出现，但在其他操作时也会出现。总结一下机器维修的要点，可以看出，对此类故障进行维修机器看似简单实则复杂，但简单来说，它由四个方面组成：电路、液压、油路、机器。同样的原则仍然存在。当我们谈论复杂性时，需要注意电路、液压、油路、机器，从简单到复杂，按顺序进行，如果检查的顺序不合适，修理起来就会费时费力。这需要时间。

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