防爆电气作业题库有哪些，防爆电气作业模拟考试
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|1、运行中若拆除防爆电气设备，现场设备电源线端必须防爆，严禁（供电）。
2、最小点火电流比是指相应气体的最小点火电流与（甲烷）的最小点火电流之比。
3、最大试验安全间隙试验时通过的接合面长度为（25）mm。
4、最大爆炸压力值是在常温常压下使用容量为(8)L的球形容器测得的。
5、正压防爆电气设备在启动前应进行通风或充气，若通风或充气总量超过壳体及管道内部空间总容积的（5）倍，则不得通电。开始了。
6、正压防爆电气设备的维护包括（设备外壳及管道、安全栅部件、活动防爆结合面）。
7、正压防爆电气设备及管道的正压壳体内所有空间的最小气体主力值应不小于（50）Pa。特别是，泄漏点处的最小气体压力值必须至少为（50）Pa。必须确保。
8、正电压电气设备外壳内的保护气体必须是不可燃气体，通常是清洁空气或（惰性气体）。
9、正压电气设备防爆的一个重要措施是设备外壳内保护气体（新鲜或惰性气体）的压力至少比环境压力高（50）Pa。
10、安装正电压电气设备时，通风、充电系统以及进入电气设备的空气（空气或气体）必须清洁，不得含有爆炸性混合物或其他有害物质，需要注意的是：不是。
11、对于正电压用电设备，在充电系统的通风和联锁装置（供电、停电、通风）之后，接下来必须引入风。
12、正压电气防爆设备壳体内最小空气交换量为壳体及其连接管道总净容积的（5）倍。
13、正压电气防爆设备的正压外壳及其连接管道的防护等级不得低于（IP40）。
14、正压外壳和管道内所有空间的最低气体压力值必须至少为（50）Mpa。
15、正常运行时产生火花或电弧的防爆电气设备必须配备（电气联锁）装置，以确保安全。
16. 正常工作时产生火花或电弧的装置是（开关）。
17. 正常运行时不产生火花或电弧的装置是（异步电动机）。
18、关于浇注式电气设备的特点和防爆原理，下列哪项叙述是不正确的？（不能部分浇注。）
19、长距离接线时应提供排水系统，并保证电线绝缘防水。
20、加湿是消除静电危害的手段（过程）。
21、增加电气设备安全性的主要防爆措施是（限制表面温度）。
22.在安全增强型电气设备IT系统中，如果在额定电压下绝缘电阻不超过每伏(50)，绝缘电阻监测装置将切断电源。
23、电气设备采用工作电流为30mA的剩余电流保护装置，以增加安全性，5倍额定工作电流时断开时间不超过（0.15）秒。
24、提高安全性通常，电气设备接线盒与外部电线、接地线的连接只需通过紧固固定（锁紧螺栓）即可。
25、安全增强型电气设备接线盒内接线时，必须保证规定的电气间隙（绝缘间隙、爬电距离、端子间隙）。
26、修理提高安全性的电气设备接线盒时，必须保证不同电位部件之间的电气空间和（爬电距离）以及紧固接线的方法。
27、增加安全性的电气设备的特点主要体现在更好的绝缘材料、坚固可靠的导体连接方法以及（较低的温升）。
28. 安全增强型电气设备的接线必须确保不会因正常操作振动造成的松动、移位或接触不良而产生火花、电弧或危险（温度）。
29. 将多股绞合线连接至安全增强型电气设备时，必须使用凹垫圈或（特殊连接器）。
30、安全性提高的电气设备中，采用铜铝连接器连接铝芯电缆，以避免（电解腐蚀）现象。
31. 提高安全性电气设备具有（全面的）安全措施。
32、大多数电气设备提高安全性的防爆措施都是基于（一般产品）的质量改进措施。
33.关于安全增强型电气设备，在正常运行（不发生短路）情况下，下列哪一项是不正确的？
34. 正常运行期间不太可能出现爆炸性气体环境，即使出现也只是偶尔且短时间出现的场所，划为(2) 区。
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36、我国防爆电器铭牌上，新防爆标志各部分顺序为（防爆类型类别温度组别设备防护等级）。
37、同一区域内存在两种或两种以上不同危险程度的爆炸性气体时，必须根据爆炸程度（最危险）和引燃温度的高低，使用具有防爆结构的防爆电气设备。已选择。
38、在可燃性粉尘环境中，可以根据粉尘类别和环境分类区域来选择电气设备，但下面对设备选择的描述是不正确的（IP21T3）。
39、在可燃性粉尘环境中，可根据粉尘类型和区域选择电气设备。以下选项已正确标记(IP21T)。
40. 在非故障情况下，可能会出现爆炸性气体环境，该区域分为区域(1)。
41、低压作业时，人体与其携带的工具及带电物体的距离不应小于（0.1）m。
42、爆炸性气体环境中，根据爆炸危险程度，气体分为A、B、C三级，其中（C）级气体对电气设备的要求最高。
43、在爆炸性环境中，电气设备所需的最高防爆类别为(I)类。
44、存在爆炸性粉尘危险的气体环境选择防爆电气设备是（错误的）。
45、爆炸危险环境一区、二区的金属管道、电缆金属外壳等可用作（辅助接地导体）。
46、在有爆炸危险的区域检查电气设备和电路时，必须在停电时关闭电源（严禁有人工作时合上开关）。
47、在爆炸危险区域，对于IIA、IIB、IIC设备和温度等级T1至T6，最安全的组合是（II、T6组合）。
48. 如果需要在爆炸危险场所对防爆电气设备进行消防维护，则必须完成（消防审批）程序。
49、对有爆炸危险区域的设备进行维护、检查时，严禁拆除防护装置、联锁装置和（信号）装置。
50、有爆炸危险区域使用的本质安全设备（独立电源除外）必须与外部连接（安全栅）。
51. 在有爆炸危险的区域使用的扳手、钳子等工具必须由（不产生火花）材料制成。
52、若在有爆炸危险的区域难以避免中间接头，可采用防爆接线盒进行连接，防爆接线盒可（不可埋地）埋于地下（墙内）。
53、在爆炸危险场所，2区使用的除照明设备外的所有电气设备都必须使用专用接地导体，且铜芯的截面积必须至少为（4）平方毫米。
54、在爆炸区域边缘不使用（防爆）电气设备是错误的。
55. 在爆炸性气体环境中，一些设计者在2 区的0 区使用Exia 和Exma 保护装置。这种设计违反了设备选择的（经济）原则。
56、1区的电缆线路受电设备、接线盒、配电箱等必须是（隔爆型）。
57、运行时，若正压电气设备内气压低于规定值，（微电压继电器）必须可靠动作。
58. 电气设备防止粉尘爆炸的基本防护措施是建立外壳（完全密封）。
59.有一类通过限制火花和热量的影响而制成的防爆电气产品，仅适用于通信、信号和控制等弱电系统。它是（本质安全）电气防爆的。
60、进出建筑物的金属管道必须在出入口处连接防雷接地装置，架空金属管道也必须在距建筑物约25米处接地一次，其接地电阻必须超过下列值：不是(10)。
61、易燃液体的沸点与蒸气浓度有关，浓度越高，危险性越大，所以划定危险区域后，液体沸点越低，危险区域越宽。危险区域。
62、对于盛装易燃或可燃液体的浮式储罐，如无防雷接地，应在罐顶与罐体至少两处采用软铜线桥接，其截面积不得小于比起那个来说。 (25) 从平方毫米开始。
63. 容易积聚冷凝水的管道应在其垂直部分（底部）配备排水隔离密封件。
64. 在划为21 区的可燃粉尘环境中，如果粉尘的扩散受到物理结构（例如墙壁）的限制，则该表面可充当区域边界。
65、氧气、乙炔管道及其他能产生静电的管道必须连接（接地）为一个连续的整体。
66、限制呼吸外壳的防爆方法是（用外壳隔离点火源）。
67. 表示电气设备修理后特性的铭牌或符号称为（修理标志）。
68、下列用于爆炸性危险气体环境的电气设备，不符合规定的防爆标志方法为（xd、xdIIIT4、xe/IIT5）。
69、以下是几种不适合0区环境的防爆电气设备的标识符：（Xma；Xmb；Xia）。
70、以下在有气体爆炸危险的环境中使用的防爆电气设备不符合日本防爆电气标志（xiaII；T5x[ia]II；T4ximg:tq/images1/tk/d_b.png；imgIIT5）。
71. 物质的性质（电性、电导率、电容）受材料和杂质含量、温度和湿度的影响。
72、无火花（Exn）防爆电气设备仅在（O区、1区、2区）使用。
73. 无火花nA 型电气设备的外壳防护等级要求是： 内部具有外露导体的外壳和接线盒为（IP44、IP54、IP46）或更高。
74、我国对防爆电气设备实行控制和认证（强制、推荐、私人）。
75、我国现行防爆电气标志在新标准GB3836.1-2010的基础上发生了新的变化。这意味着在原来的标志上增加了（接地方式、设备防护等级、设备防护措施）。
76、我国用于爆炸性粉末环境的防爆电气设备的防爆标志为（‘x’；‘x’；‘IP’）。
77、防止爆炸性环境中因电气设备发热而发生爆炸，必须保证设备的最高表面温度为（不超过、不超过、高于）气体的着火温度。设备可能会接触。
78、对于外径为（10；15；20）毫米或以上的电缆，在组装防止电缆在绝缘密封处拉出的零件时，必须在电缆安装后拧紧固定电缆的螺栓。拧紧或密封。
79、输送到正压外壳的保护气体是不可燃、无毒的气体，不能使用（新鲜空气、可燃气体、惰性气体）。
80、防爆电气设备的工作环境温度通常必须在规定的范围内，但如果超出此范围则视为特殊情况（标志必须包含Ta或Tamb）。必须在（的产品）。制造商（由制造商指定、经过认证的防爆电气测试实验室）规定了工作环境温度。
81、停电后，应检查隔离开关和刀开关，确保其处于断开位置。开关、刀开关、操作机构必须有标记（锁定、通电、断开），并标有“。将会挂上一张卡片，上面写着“由于线路施工正在进行，禁止关闭。”
82、所有正压管道和连接件必须能够承受最大正常压力的（1.5；2；4）倍。
83. 在两人救援中，一个人提供人工呼吸并确定受害者是否恢复自主呼吸和心跳，另一个人提供（通气、观察、心脏按压）。
84. 冷凝保护装置有（呼吸部件、外壳、能量限制部件）。
85、户内变压器、配电设备额定电压为10kV时，活体与网状屏障的最小距离应至少为（100；180；225）mm。
86. 石油钻井平台和炼油厂（55%至75%、60%至80%、65%至85%）具有爆炸危险。
87、三相供电的防爆电气设备接线盒内端子之间以及接线盒与金属外壳之间的电气间隙应至少为（6；8；10）mm。
88. 当电缆穿过地板、墙壁、隔板或天花板时，电缆通道孔必须（透气、通风、气密），以防止可燃粉尘通过或积聚。
89. 如果装置仅用于特定气体，则将气体（类型、密度或含量、化学名称或分子式）写在符号II 后面的括号内。
90、防雷接地、保护接地与接地装置组合使用时，接地电阻不应超过（100；10；1）。
91. 如果使用垫片或平法兰连接，则必须使用紧固螺栓、螺钉或其他类型的夹紧装置（足够的强度、足够的数量和直线）。
92、防爆外壳内的设备若有储能元件，必须在（泄能、停电、转动部件停止）后打开盖子。
93. 球地雷是一种特殊状态的带电球（金属、液体、气体）。
94. 气体的爆炸极限以混合物中（质量；长度；体积）的百分比表示。
95. 齐纳二极管是一种（开关、稳压、整流）二极管。
96、屏蔽层应保证足够的安装距离，对于低压设备，屏蔽层与裸导体之间的距离不应小于（0.8；1；1.5）m。
97.本质安全电路的端子与相关电路或配电盘中的其他电路之间的距离应至少为（30；40；50）mm。
98、爬电距离是指沿绝缘材料表面两个导电部分之间的距离（最短距离、最长距离、平均距离）。
99、某些电气设备的铭牌上标有“DIPB21TBT3”，表明该设备适合在（煤矿开采、爆炸性气体、可燃性粉尘）环境中使用。
100、面粉厂中，面粉的最低着火点温度为Tcl=360，当面粉堆厚度达到6毫米时，最低着火点温度为290。必须选择设备（T2、T3、T4）。
101、防爆电气接线盒电缆引入直径为DN20（mm），从接口引入的电缆允许线径范围为（59、812、1018）。
102. 某些II 类电气设备。最高表面温度组别为T6，表示电气设备所需的表面温度（100、300、85）。
103. 瓦斯生产工作场所经常充满二氧化硫、硫化氢、煤气等刺激性气体，因煤气具有易燃易爆的特性，被列为IIB类环境。选项为（II 类、II 类、III 类）。
104. 螺纹连接必须有足够的（数量、长度、深度）螺纹，以确保灰尘不会进入外壳。
105、螺纹隔爆结构壳体净体积为V100c，最小螺纹啮合深度为(5;9;12.5)mm。
106、采用带电电容器产生短路放电火花来点燃待测爆炸性混合物的方法（最小点燃电流、最小点燃能量、最大爆炸压力）。
107、在可燃性粉尘环境中经常需要短距离移动的固定设备的电线，如果用金属软管连接，则软管必须接地（必须接地，不能接地。不允许）。
108. 可燃粉尘环境中的电缆系统和附件应安装在尽可能免受机械损坏、腐蚀和化学影响（外力影响、物理影响、热影响）的位置。
109、在有可燃性粉尘的环境中，电气设备的转轴与轴孔之间应保证严格的密封（防水、防尘、防油）。
110. 将可燃粉尘危险区域划分为22 区的条件之一是偶尔出现可燃粉尘云（异常情况下、正常情况下、正常或不正常情况下）； 仅短时间存在时间。
111. 绝缘手套可用作以下工作时的基本安全装备（10kV、5kV、1kV）：
112、绝缘夹用于电气操作（35kV以上、35kV以下、110kV）。
113、绝缘、屏蔽和间隔是防止接触电击（间接、管理和直接）的基本防护措施。
114. 导电材料（清洁、接地、绝缘）可以增强静电放电并减少静电积聚。
115、进入充油电气设备的电缆（绝缘电线）绝缘必须是（耐高温型、耐低温型、耐油型）。
116、铸造电气设备连接电缆的延长，宜采用继电器连接（接线盒、电缆接头、防爆接线盒）。
117、电阻器、电容器等铸造电气设备元件的功率和电压额定值不得超过电路额定值（2/3、1/2、1/4）。
118、铸造电气设备表面不得有裂纹、裂痕、光滑度、模糊等现象。影响防爆性能。
119、建筑物内接地干线与雷电感应接地装置的连接数量应为（1、2、3）个或以上。
120、架空电力线路与爆炸性气体环境之间的水平距离应至少为杆塔高度的（2；1.5；3）倍。
121.防爆电气性能恶化的原因有（机械磨损、维护、修理）。
122、户外变压器、配电设备的围墙高度一般应至少为（1.5；2.0；2.5）米。
123、在工程中，常采用最小点火电压和最小点火电流来确定电路（负载、安全性能、能量）。
124、厂内电机风扇罩壳破损，维修人员修理，此动作属于（修理、检修、维护）。
125、根据可燃性粉尘-空气混合物环境出现的频率、持续时间以及粉尘的浓度，将可燃性粉尘环境分为不同的区域（0区、1区、2区、10区、11区）、 12 区、20 区、21 区、22 区）。
126、根据国家劳动安全局的要求，防爆电气作业是指各种防爆电气设备的安装、维修等作业（煤矿井下、煤矿井内除外）。
127. 隔离密封中填料的厚度应至少等于导管的直径，且至少为（10；16；20）毫米或以上。
128、防爆电气设备是最常用的防爆电气设备，其标识符为（“O”；“p”；“d”）。
129、隔爆防爆电气设备是防爆技术（间隙、隔离、能量限制）。
130、防爆电气设备用作气体探测器接合面防护材料时，必须保证（硬化、不硬化、易干燥）。
131、防爆电气设备的外壳有小的通孔，可以进行修复（焊接、钎焊、胶合）。
132、隔爆面长度小于(2;3;6)mm的隔爆电气设备的缺陷不能修复。
133、严禁在防爆电气设备的耐压表面涂抹任何东西（防腐漆、密封腻子、磷酸盐膏、防腐脂）。
134、隔爆电气设备隔爆侧局部凹坑直径不大于(0.5;1;1.5)mm，深度不大于1mm，且隔爆接合面长度为25mm及以上时， 1平方厘米，每人不超过3块。如果只有一个，则无需修复。
135、防爆电气设备耐压接合面螺孔周围（2；3；5）mm以内的缺陷不能修复。
136、承压电气设备承压接合面机械划伤的宽度和深度不应超过（0.3；0.5；0.8）mm，剩余未损伤承压面的有效长度不应超过GB3836。必须是中指定的三个或更多。2-2010.如果它被分成两部分，则无需修复，但需要将划痕的突出部分磨平。
137、防爆电气设备铰孔或重钻紧固螺钉孔时，防爆结合面的有效长度和螺钉孔周围的厚度为（1；2；3）毫米。
138、隔爆型电气设备的防爆方法是（用外壳限制爆炸；用介质隔离火源；用外壳隔离火源）。
139、防爆电气设备（护罩、加速度计、外壳）防止突然拆卸的螺栓必须完好、可靠、无松动。
140、防爆电机修理或更换风扇罩后，其防护等级（防火、防水、防爆）必须符合标准要求。
141. 阻燃外壳（变形长度超过50 毫米且凹凸深度小于5 毫米的；变形长度超过50 毫米且凹凸深度超过5 毫米的；变形长度超过50 毫米的）凹凸深度小于5毫米），将被视为缺陷。
142、高压电压探测器的试验周期为（6个月、1年、2年）。
143、如果发生高压触电，不要用干燥的木棍、竹竿拔出高压线。 （高压、直接冲击、台阶）必须与高压带电物体保持足够的安全距离，防止电压触电。
144、多尘环境中的电气设备（开关、格栅、紧固螺栓）必须无松动和腐蚀。
145、根据制造原理和工艺技术，下列关于粉尘防爆电气设备的说法是不正确的（必须完全防止粉尘进入电气外壳；允许少量粉尘进入）。粉尘必须高度集中）。密封性能）。
146、粉尘防爆电气设备是指在爆炸性粉尘环境中使用的电气设备，其防爆标志为（PYD；DTY；DIP）。
147、粉尘防爆电气设备根据2010年修订的标准分为几种类型（d、t、q、mt、i）。
148、粉尘防爆电气设备按2010年修订标准用防爆标志“tD”表示（防爆、本质安全、正压型）。
149、粉尘防爆电气设备的转轴与轴孔之间的空间（防尘密封、防油密封、防水密封）应密封。
150、粉尘防爆电气设备的电缆引入装置的结构和固定不得损害其所安装的电气设备的机械、防爆和化学性能。
151、粉尘防爆电气设备的安装和电缆的引入不得削弱外壳（防护方式、防护方式、防护等级）。
152、粉尘防爆电气设备必须安装牢固，接线正确，接触良好，通风孔必须畅通、密封、封闭。
153、粉尘防爆电气设备安装后，必须按（用户要求、产品技术要求、现场使用）对防护装置进行调整和试验。
154、粉尘防爆A型设备，是指采用合适的防尘等级，并确定沉积厚度为（5；7；12.5）毫米的粉尘层时设备表面温度的防尘方法。
155、分析表明，爆炸性气体（蒸气）的最大试验安全间隙越小，最小点火电流越小（不变、更大、更小）。
156、在有爆炸危险的区域使用非防爆移动电气设备（禁止、不适当、尽量不要使用）。
157. 为防止停电期间触电人员从高处坠落，首先必须采取防坠落措施。切断电源时，请注意触电者的方向。触电（跌落、身体、电流）。
158. 至少需要两个避雷导体，并且它们必须均匀或对称地放置在建筑物周围。如果使用铜线，其横截面积必须至少为（6;10;16）mm2。
159. 设备、装置、储罐等上必须安装防静电接地线并连接至固定接地端子或螺栓。接地螺栓直径不应小于（M6、M8、M10）。
160、防静电接地电阻应小于或等于(100;50;10)。
161. 标有防爆标志（xde；xe；xmb）的防爆电气设备可用于O 区环境。
162、在危险场所使用防爆万用表测量非本质安全电路时，必须首先确保电源已断开，处于安全电压，并正确连接。
163、防爆万用表测量位于危险场所的非本质安全电路时，被测电路不得含有（电阻、储能元件、防爆元件）。
164、更换防爆万用表电池必须在（2区、22区、安全区）内进行。
165、防爆设备引入装置的密封圈外径与腔室内径之间的间隙不得超过（0.5；1；3）毫米。
166.对于防爆设备外壳，在0区，轻合金外壳中铝、镁、钛、锆的允许质量百分比不得超过(1;5;7.5)%。
167、防爆柔性连接管道的弯曲半径不应大于管道外径的（2；3；5）倍。
168、防爆证书编号中最后一个字母“X”是指（防爆元件、防爆设备，具有安全使用附加条件）。
169、防爆电气设备的电缆入口必须有密封装置以保证安全，并宜采用（软塑料垫片、弹性密封圈、石棉垫）。
170、防爆电气引入设备的接口是防爆的薄弱点，必须严格处理。通常用于电缆入口点（金属密封圈、橡胶垫、玻璃纤维垫）。
171、对于防爆电气设备，需要考虑几个因素，包括价格、性能等，但选择的主要标准应该是（经济性、安全可靠性、法规遵从性）。
172、防爆电气设备应安装在坚固的金属支架上，振动电气设备的固定螺栓应为（）。
173、防爆电气设备的铭牌必须安装在外壳显眼处，铭牌上必须有明显的“Ex”标志（左上、右上、正上方）。
174、防爆电气设备外部接地端子不接（接零、接地、接外壳）不正确。
175、防爆电气设备接线盒中，工作电压380V的外露带电部件之间的最小电气间隙应为（2；4；6）mm。
176、防爆电气设备接线盒中，工作电压220V的外露带电部件之间的最小电气间隙应为（3；5；7）mm。
177、防爆电气设备检查维护的目的是（保证防爆设备的安全、出于美观原因、出于环保要求）。
178、防爆电气设备非金属外壳的表面电阻不得超过（7M、1M、1G），以避免产生静电而引起火灾危险。
179、防爆电气设备的防爆合格证编号中含有（“U”、“X”、“”）符号的，应注意一定的安全使用条件。
180、防爆电气设备的电缆引入装置通常采用三种结构：（插入式、直通式、密封环式）引入装置、铸造凝固填料密封引入装置、金属密封环引入装置。
181、防爆电气设备电缆的外护套外径和密封圈（嵌入、咬合、配合）内径必须足够，并符合产品说明书的要求。
182、负责维护防爆电气设备的人员必须经过防爆电气设备培训（理论知识、维修知识、安全知识），考核合格后方可进行维护工作。
183、对防爆电气设备进行定期检查、维护等工作必须使用工具（防爆、安全、密封）。
184、防爆电气设备的安全检查和维护是专业性的，必须进行强制性（组织、行政、法定）检查。
185、防爆电气设备大修或中度维修后，维修人员必须填写维修记录，并经防爆专家（维修人员、主管部门、质检人员）检查合格，并取得合格证。交付使用前发出。
186、防爆电气设备不得安装在产生噪声、粉尘、振动等的结构或者机械设备的部位。
187、防爆电气设备安装后不按要求用（金属隔板、弹性橡胶、密封橡胶圈）密封多余的电缆入口是错误的。
188、安装防爆电气设备时，在不影响（耦合、距离、隔离）的情况下，在不同防爆区域的隔墙�**沧暗脊芎屯ǹ资谴砦蟮摹�
189、电气防爆结构的接合面因长期腐蚀而腐蚀，产品的防爆性能（增强、不变、降低或丧失）。
190. 所有防爆电气设备均附有证书。我国防爆合格证主要由四部分组成，按系列编号，从左数第一项是（年份编号、当年防爆合格证编号、防爆合格证代码）。
191、防爆电气设备的温度等级中，类电气设备TTT5组中最安全的组别是（T1、T3、T5）。
192、防爆电气设备温度等级中，类电气设备T1、T3、T5组中最安全的组别为（T1、T3、T5）。
193、防爆灯（装饰、外壳、防护）完成并用螺栓固定。
194. 在特别危险的环境中使用的便携式电动工具必须使用低于（42；36；12）伏的安全电压。
195. 以下电阻系数(0.5ximg:tq/images1/tk/1_0_3.png;img·m;1ximg:tq/images1/tk/1_0_3.png;img·m;1.5ximg:tq/images1/tk/1_0_3.png) ;img m ）灰尘、纤维和飞行物体（结块）可被识别为导电灰尘，否则被识别为非导电灰尘。
196. 对于正电压电气设备的外壳，门或盖必须具有（防盗、冷却、联锁）装置。
197. 在多尘地区，还必须考虑灰尘层（质量、体积、堆积厚度）。
198、对于防雷，一般只要求保护区内发生雷击的概率小于（10%、5%、0.1%）。
199.IIC级本质安全防爆电气用
器,等级为i关联的设备,温度级别为T4.其防爆标志可标为(xiaII;T4x[ia]II;T4xIiict4)。 200. 对使用中的防爆电气设备的防爆性能检查,检查周期为(每周;每月;每年)1次。 201. 对电气设备结构、材料、形状或功能的变动,称为(改造;修理标志;修理合格证)。 202. 对本质安全型电气设备下列说法不正确的是(能限制热效应;限制电路中能量;内部大部分电路是本质安全电路)。 203. 电气运行中发生火灾的直接原因(电流的热量、电火花和电弧;电气设备绝缘老化;电气设备绝缘击穿)。 204. 电气设备在运行中发生(负载电流突然超过规定值或确认断相运行状态;电机稍超过正常运行温度;电机或其他设备因部件松动发生摩擦,产生声响或冒火星)状况时,操作人员不必采取紧急措施或停机。 205. 电缆通过地坪、隔墙及易受机械损伤处,均应采用(薄壁型;厚壁型;密封型)钢管保护。 206. 低压验电器的测量范围是(36至220;60至380;60至500)伏。 207. 低压配电装置正面通道双列布置时一般不应小于(1.5;2;2.5)m。 208. 当正压nZ型电气设备压力低于规定值时,设备应发出声光报警,但(必须;不必;看情况)断电。 209. 当易燃物质比空气重时,电气线路应在(较高;较低;水平)处敷设或直接埋地。 210. 当可燃性物质的浓度大致相当于(反应当量;反应最高;平均)浓度时,具有最大爆炸威力。 211. 当环境中存在两种以上可燃性气体时,应按(密度大;引燃温度高;引燃温度低)的气体选择温度组别。 212. 当隔爆型电气设备内部不包含点燃源时(允许;不允许;不宜)采用弹性密封圈式的引入装置将电缆引入。 213. 当电气设备除适用于特殊设备类别外还使用在某一特定气体中时,正确的表示例子是(ⅡB+H2;ⅡB(H2);ⅡBH2)。 214. 当电气设备采用24V以上的安全电压时,必须采取(间接;直接;隔离)接触电击的防护措施。 215. 当爆炸危险区内的非金属构架上平行安装的金属管道相互之间的净距离小于(50;100;150)mm时,宜每隔20m用金属线跨接。 216. 触电者没有呼吸、心跳时,根据现场救护人员情况,可采取单人抢救或双人抢救的方法进行(心肺复苏;人工呼吸;胸外挤压)。 217. 触电现场,救护人员可用有绝缘胶柄的钳和有绝缘木柄的刀、斧等,将触电回路上的绝缘导线(切断;挑开;切除)。 218. 充油型防爆电气设备是,将电气设备部件整个浸在变压器油当中,使设备不能在点燃面以上的爆炸性混合物。其安全措施要求:油温不得超过(100;150;200)℃。 219. 充油型电气设备油量不足需添加经检验合格的(柴油;变压器油;煤油)。 220. 充油型电气设备应垂直安装,其倾斜度不应大于(3°;5°;7°)。 221. 充油型电气设备温度组别为T6的油面温度最高温升(40;50;60)℃。 222. 充油型电气设备温度组别为T1-T5的油面温度最高温升(40;50;60)℃。 223. 充油型电气设备排油孔、排气孔应(通畅;密封;流畅),不得有杂物。 224. 充砂型电气设备属于(用外壳限制爆炸;减小火花;用介质隔离)进行防爆。 225. 产生(静电电荷;正电荷;负电荷)的多少还与生产物质的性质、数量、摩擦力大小和摩擦长度、液体和气体的分享或喷射强度、粉体粒度等因素有关。 226. 采用本质安全系统中配置的齐纳式安全栅安装错误的是(安全栅没有可靠接地;安全栅可靠接地;外壳接地)。 227. 不得用(自来水;带压力的水;专用清洗液)直接冲洗防爆电气设备。 228. 不当的安装与维护会使防爆电气设备防爆性能(增强;不变化;降低)。 229. 不存在设备内部爆炸向壳外传播引起壳外爆炸现象的条件是(使粉尘均匀分布;敞开电气设备内部;阻止粉尘进入电气设备内部)。 230. 标准规定的A、B两种设备具有(同等安全程度;相同设计理念;相同的防爆思想)。 231. 避免场所环境中存在爆炸性危险环境的措施属于(二次;一次;三次)防爆措施。 232. 避雷器正常时处于(放大;导通;不导通)状态。 233. 本质安全型电路和电气设备属于利用(限制火花能量;减少火花;用介质隔离)防爆。 234. 本质安全电路与关联电路采用非铠装和无屏蔽层的电缆时,应采用(塑料导管;塑料护罩;镀锌钢管)加以保护。 235. 本质安全电路电缆屏蔽层应在非爆炸危险环境进行(重复接地;双重接地;一点接地)。 236. 本安型系统必须可靠接地,如用铜芯导线作为接地导线,则其截面积不小于(4;6;8)mm。 237. 本安型系统必须接地,安全栅接地电阻必须小于(0.5;1;10)Ω。 238. 本安型电气设备是通过限制电火花和(电弧;热效应;温差)这两个可能的点燃能量来实现的。 239. 本安型电气设备安全栅接地电阻必须小于(1;2;3)Ω。 240. 本安型电路如护套或表层需用颜色标志,该颜色应为(黄色;红褐色;淡蓝色)。 241. 本安型的关联设备一般安装在(安全场所;危险场所;电网处)。 242. 本安型的安全栅主要用于(危险区域;电网供电;漏电保护)的仪器设备。 243. 本安防爆系统由本安型现场设备、(隔爆型现场设备;关联设备;电气设备)及二者之间的连接电缆组成。 244. 本安电路与非本安电路之间的绝缘能承受不小于(1500;1000;500)V的交流有效值试验电压。 245. 爆炸性气体混合物的危险程度是指爆炸性混合物的(类别;级别;所属危险区域)和点燃温度组别,选择防爆电气设备必须与之相适应。 246. 爆炸性气体环境温度组别(T1;T6;T0)的气体引燃温度最高。 247. 爆炸性气体环境2区电缆铜芯导线截面积最小(1.5;2;2.5)m㎡。 248. 爆炸性气体环境1区电缆铜芯导线截面积最小(1.5;2;2.5)m㎡。 249. 爆炸性气体环境1区、2区手提式和可移动式电气设备可用电缆导线截面积最小为(1;1.5;2)平方毫米。 250. 爆炸性气体ⅡB级的代表气体为(甲烷;乙烯;氢气)。 251. 爆炸性气体ⅡA级的约占已确认的全部爆炸性气体的(50;60;80)%。 252. 爆炸性混合物的引燃温度也称为(起火温度;自燃温度;点燃温度)。 253. 爆炸危险性环境内的电气设备与接地线的连接,宜采用多股软绞线,其铜线最小截面面积不得小于(2;4;6)m㎡。 254. 爆炸危险区域的通风,其空气流通量能使易燃物质很快稀释到爆炸下限值的(0.25;0.3;0.4)以下时,可定为通风良好。 255. 爆炸危险区域的企业一般(43134;43102;43163)年对电气设备进行一次维修保养。 256. 爆炸危险区内的非金属构架上的金属管道相互交叉的净距离小于(100;150;200)mm时,应采用金属线跨接。 257. 爆炸危险环境电气线路选用的低压电缆或绝缘导线,额定电压必须(等于;低于;高于)线路工作电压。 258. 爆炸危险环境电气设备接地系统中接地体不得与防直击雷接地体共同设置,且两者之间的最小距离不得小于(1;2;3)m。 259. 爆炸危险环境电气配线导管通过楼板或地坪引入其他区域时,应在楼板或地坪的上方装设(纵向;横向;单向)式隔离密封件。 260. 爆炸危险场所中接地干线宜在不同方向与接地体相连,连接处不得少于(1;2;4)处。 261. 爆炸危险场所如果用IT型电源系统(中性线与地隔离或经阻抗接地),应提供一绝缘监视装置指示第1次(短路;接地;接零)故障。 262. 爆炸危险场所如果采用IT系统,应在装置或系统的电源进线处设置(击穿保险器;绝缘继电器;直接接地)。 263. 爆炸危险场所电力电缆与通讯、信号、仪表电缆应分开铺设,间距不宜小于(200;300;400)mm。 264. 爆炸危险场所的分类可按物质的(危险程度;危险物质的量;物态)来划分。 265. 爆炸危险场所的电气装置,其不带电的金属部分(可利用金属管道、建筑物或构筑物的金属架作接地线;不可利用金属管道、建筑物或构筑物的金属架作接地线;可利用金属管等作接地线,但应使用不少于两根导体与接地网连接)。 266. 爆炸危险场所导线长期允许负载电流不应(大于;小于;等于)熔断器熔体额定电流。 267. 爆炸危险场所1区应采用(绝缘;铠装;铠装铜芯)电缆。 268. 爆炸气体性环境配线导管应采用(塑料线管;塑料线槽;镀锌钢管)。 269. 爆炸气体性环境电气配线钢管内含有多根电缆时,电线或电缆总截面积不超过导管截面积的(30;40;50)%。 270. 爆炸气体性环境电气配线导管与导管、导管与电气设备间须用螺纹连接,管径为32mm及以上的钢管不应少于(2;4;6)扣。 271. 爆炸气体性环境电气配线导管与导管、导管与电气设备间须用螺纹连接,管径为25mm及以下的钢管不应少于(3;5;7)扣。 272. 爆炸气体性环境电气配线导管通过墙、楼板、地坪时,隔离密封件与墙面、楼板、地坪的距离不应超过(100;200;300)mm。 273. 爆炸气体性环境电气配线导管通过不同危险区域相邻的隔墙时,应在隔墙的任何一侧装设(纵向;横向;单向)式隔离密封件。 274. 爆炸极限的最低点称为爆炸(上限;下限;临界点)。 275. 把已经使用或储存一段时间,但不一定发生故障的电气设备恢复到完成可使用状态的活动,称为(修理;大修;维护)。 276. 安装隔爆型电气设备时,在ⅡA类的气体环境内隔爆接合面与固体�**镏木嗬胗Υ笥�(50;30;10)mm。 277. 安全电压的设备的插销座(必须;可以;不得)带有接零或接地插头或插孔。 278. n型防爆电气设备中,在正常运行时不会产生火花、电弧的类型是(ExnA;EXnL;EXnR) 279. n型电气设备有(1;3;5)种防爆型式。 280. n型电气设备是一种正常运行时,不会引起点燃的火花,或超过温度组别限制的最高表面温度的电气设备,它有(3;4;5)种防爆型式。 281. n型电气设备可分为(两;五;六)类。 282. n型电动机的内风扇需要更换或修理,其要求与(增安;隔爆;正压型)型电动机相同。 283. I类电气设备表面堆积粉尘时,如采取防尘措施,其表面允许的最高温度是(150℃;350℃;450℃)。 284. III类电气设备,按其可使用的爆炸性粉尘环境又可分为IIIA、IIIB、IIIC,其中(III;II;I)可用于所有爆炸性粉尘环境中。 285. Exib级的本安设备可连接到(0、1区;1、2区;0、2区)危险场所。 286. Ex[ia]ⅡCT5表示本质安全型的(外壳;专门设备;关联设备)。 287. CNEx是(中国国家;机械工业;中国南方)防爆电气设备质量监督检测中心代号。 288. A类型电气设备可用于被划分为(1区;11区;20区)区域,具有导电性可燃粉尘的环境中。 289. Ⅱ级材料级别的增安型设备,单相工作电压为AC220V时,最小的爬电距离为(2.6mm;6.3mm;10.0mm)。 290. 2区防爆电气设备在接线板上相邻端子间如果有(接地;短路;接零)危险,每个导体的绝缘应连贯至端子金属近旁。 291. 2区防爆电气设备若使用单螺母鞍型夹子固定一个导线,导线应绕螺钉成(L;Z;U)形。 292. 2区防爆电气设备电缆的连接应选择与电缆相适应的电缆(引入装置;紧固装置;密封装置)。 293. 2区防爆电气设备不使用的电缆引入开口应(堵塞;保护;检查),以保证外壳的防护等级。 294. 1限制呼吸外壳的防爆方法是(用外壳隔离引燃源;控制引燃源;用介质隔离此燃源)。 295. 1为防止因电气设备发热导致爆炸性环境引爆,应确保设备的最高表面温度(超过;不超过;高于)设备可能接触到的气体的引燃温度。 296. 1三相供电的防爆电气设备接线盒内接线端子间及其与金属外壳间的电气间隙不小于(6;8;10)mm。 297. 1若电缆通过地板、墙壁、间隔或天花板,则其通过孔应(透气;通风;密封),以防可燃性粉尘通过或聚积。 298. 1气体的爆炸极限是以在混合物中所占(质量;长度;体积)的百分比来表示。 299. 1根据可燃性粉尘/空气混合物环境出现的频率和持续时间及粉尘厚度,将可燃性粉尘环境划分为不同的区域,它们是(0区、1区、2区;10区、11区、12区;20区、21区、22区)。 300. “q”是(浇封型;充砂型;气压型)防爆型电气设备的防爆标志。 301. “mb”保护等级的浇封型电气设备应在正常的运行和安装条件下及(非定义的故障条件下;定义的故障条件下;任何规定的非正常条件下)不能引起点燃。 302. “ma”保护等级的浇封型电气设备允许使用在(0;1;2)区。 303. “IPXX”表示,“IP”后两位数,其中第一个数字代表防尘及防止外物侵入,第二个数字代表(防火,防高温;防气体、防蒸气;防水侵入,防潮湿)。 304. (爆炸性蒸气;爆炸性气体;爆炸性液体)是指易燃液体(丙酮、汽油等)的蒸气或细小液滴与空气混合,浓度达到爆炸极限的气体混合物或薄雾。 305. (一般性检修;专业性检修;送厂检修)视实际情况需要随时进行。 306. (不得;可以;允许)利用输送爆炸危险物质的管道作为接地体。 307. (增安型;隔爆型;本安型)电气设备没有防爆的外壳和保护介质。 308. (感知;摆脱;最小)电流是手握带电体的人能自行摆脱带电体的最大电流。 309. 在1区电缆线路的进线装置、接线盒、分线盒等必须采用(隔热型;防水型;隔爆型)。