搪玻璃设备的使用，搪玻璃设备技术条件
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|1、搅拌轴要求
由于搅拌轴上装有机械密封，因此必须注意搅拌轴的强度和刚性。搅拌轴密封部分径向跳动允许值为d/100，这是手轮空载转动时所要求的精度。在实际工作现场，由于物料旋转不平衡以及搅拌叶片、联轴器等旋转部件不平衡，导致径向跳动增大。另外，搅拌轴材质为Q235A，减速机输出轴材质为高强度碳钢或合金钢，因此搅拌轴头部直径比减速机输出轴大。减速机，玻璃为Q235A，经试验证实，衬轴由于经过多次高温烧成，强度有所下降，因此请检查衬轴轴头和轴管上的密封件的强度和刚度。搅拌轴。搅拌轴的扭转变形必须小于许用扭转角[y]=0.35/m。总径向位移不得超过d/100。
为了防止共振现象，还必须计算搅拌轴的临界转速nk。叶轮、轴上的联轴器等旋转部件应进行静平衡试验。高速/危险物质的平衡精度等级为G=2.5mm/s，一般工况的平衡精度等级为G=6.3mm/s，低压/低速工况的平衡精度等级为G。=1.6毫米/秒临界转速nk的计算值必须满足隔振条件，见表11-9。
2、传动设备的稳定性混合传动设备的稳定性也直接影响机械密封的密封性能和寿命。目前减速机型号主要有摆线风力机减速机、蜗杆减速机、硬齿面减速机。平行轴减速机和斜齿轮减速机。后三种减速机的优点是输出轴可以从上面取出，对于更换机械密封非常方便。 3、传动机架及选型搅拌传动机架需要承受整个搅拌机的弯矩、扭矩和动载荷，因此必须正确选型。 (1) 对于不带轴承的单端面机械密封和双端面机械密封，采用一个支点架，中间有一个轴承。摆线风力发电机减速机的输出轴只能承受扭矩，不能承受弯矩，所以在使用摆线风力发电机减速机时，请使用二支点机架。对于悬臂轴过长的搅拌机或高速搅拌机，可采用双支点架，并用弹性联轴器连接减速机输出轴和搅拌轴。 (2)如果轴承两端有机械密封，则可用机械密封上的轴承作为轴承支点，因此可选用无支点机架。在这种情况下，最好采用四立柱框架，其刚性高，立柱间工作空间大，安装机械密封非常方便。 (3)支架与容器的固定方式有两种，A型用于小型搅拌机，B型用于大型搅拌机。这两种固定结构的精度要求应如图11-16和图11-17所示。
四、如何安装和使用机械密封1、安装前的准备工作和注意事项(1)安装前，打开包装，仔细阅读使用说明书，并妥善保管密封件。
(2)检查密封件型号、规格是否符合图纸要求。
(3)对于单端面机械密封，应检查密封端面质量，并在密封端面涂润滑油。
(4)搪玻璃设备�**沧盎得芊獾腁型框架支撑结构如图11-18所示。
A型机架支架安装位置如图11-19所示。由于搪玻璃设备是高温搪瓷加工的，所以贴有机械密封的喷嘴D面无法平整，所以请用研磨砂打磨平整。研磨量应约为0.5mm。平面接触率应为80%。安装机架支架的C面一侧必须平整，C面和D面必须平行，以确保安装后密封良好。
将机架及减速机安装在机架支架上，在输出轴的基础�**沧鞍俜直恚赐�11-16要求检查喷嘴面和外圆的精度。 A型框架支撑可通过调节来调节。请检查搅拌器上密封部分的径向跳动、轴向窜动等是否符合标准。
(5) 对于B型框架支撑，采用图11-20所示专用模具定位法兰，用环形法兰连接罐口，并在焊接前在容器上进行校准。这样保证了管口与法兰之间的平行度和锁紧精度。
将机架和减速机安装在支架上，在输出轴的基础�**沧扒Х直恚赐�11-17要求检查罐口表面和外圆的精度，符合要求后，安装搅拌器和旋转。检查你的速度。检查轴封、径向跳动和轴向窜动。
(6)如果灌装液体无法进入容器，可在机械密封下方增设泄漏回收部分，收集并提取泄漏的灌装液体、端面磨损、反应物料气泡等。或者用压力将其推出。
2 安装
（1）首先，要创造一个清洁的工作环境，保持工具的清洁。
(2)拆下搅拌器，检查搅拌器各部分的尺寸精度、表面质量、轴台的圆度等。
(3) 安装机械密封，但不要拧紧法兰连接螺栓。
(4)请小心安装搅拌轴，以免损坏动环密封。
(5)搅拌轴与减速机连接后，用对称、均匀的力拧紧机械密封连接法兰螺栓。当一端机械密封压在静环压盖上时，螺栓拧紧力对称均匀，将动环向下推至所需位置，并将动环锁紧。拧紧双端机械密封法兰螺栓后，锁紧传动套，拆下定位夹板。
(6)对于单端面机械密封，应在润滑油箱内注入清洁的润滑油，对于双端面机械密封，应清洗隔离液储罐、密封液循环系统及其管路，并检查其清洁度。机械密封液，会影响机械密封的寿命，因此必须注入密封液。
(7)如果机械密封的隔离液储罐不能充满密封液，则没有膨胀的空间，机械密封启动时，由于摩擦和生热，压力会增加，超过使用范围，引起泄漏。密封失效.最佳密封液位在储罐内且在储罐视窗的可见范围内。
3 机械密封静压试验、设备压力/温升试验
通过向隔离液储罐中注入氮气或打开密封液循环系统调节密封液压力，对机械密封进行静压试验。采用密封液泵站的方法安装机械密封后，应先对密封液泵站单独进行试验，并排除管路中的气体，并确保油箱内的液位在3级以上。肯定是这样。 /4 在液位计观察窗口中。静压试验合格后，对设备进行压力和温升试验，将容器内装满3/4以上的水，如果压力和温升逐渐正常，则可以使用。
正常使用前，应在常压下运转，观察密封部位温升是否正常，如有轻微泄漏，请运转一定时间，直至泄漏正常。
4 使用注意事项
(1)一般情况下，连续运行比间歇运行对密封件效果更好，低速启动较为理想，采用变频器无级变速不易损坏密封件，节省能源。
(2)若产品长期停用，再次使用时，必须重新检查搅拌传动装置，并更换新的机械密封。
(3)正常情况下注意密封液的温升和泄漏情况，及时补充密封液，定期更换密封液。
(4)停车时，停止搅拌机转动，待设备冷却至常温常压后，停止密封液循环系统和冷却水。
(5)采用密封流体泵站进行密封流体循环冷却时，应定期检查蓄能器压力，确保密封流体压力能维持在介质压力以上，并在停电时能维持该压力。确保安全生产和排除故障需要一定的时间。
(6)机械密封的冷却非常重要，必须保证冷却水流通顺畅，特殊使用条件下必须安装备用水箱，以防止通电时机械密封也不能被冷却。 请。停电或停水。 （本平台照片及文字转载自网络，转载目的是为了传递更多信息，我们尊重原创，版权归原作者所有，作者及出处，如找不到请见谅。 谢谢你）