衬垫摩擦系数，摩擦衬片宽度怎么选

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摩擦片的刚性、耐磨性和寿命

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多绳摩擦提升机使用弹性衬片的目的主要有三个，一是保证衬片与钢丝绳之间有适当的摩擦系数，保证恒力传递；二是有效减少不均匀性。第三个作用是分配钢丝绳的张力，第三个作用是保护钢丝绳。随着多绳摩擦式提升机在我国的使用和推广，开发更多更好的优质弹性衬套显得越来越重要。与此同时，对使用中的弹性衬片的失效模式和力学性能的研究也越来越受到用户的关注。我们对日本目前使用的弹性垫积累了多年的经验。然而，弹性垫的具体性能以及衡量这些性能好坏的指标一般是非专业工程技术人员所了解的。例如，坐垫的弹性、硬度、挺度是什么，衡量这些性能的具体指标是什么？另一个例子是通常如何测量垫圈的寿命、如何估计其使用寿命以及哪些因素决定其使用寿命。

针对上述问题，本文讨论了弹性衬套的刚度、耐磨性和使用寿命等问题，并提出了一些近似公式，可供现场工程师参考。最后讨论一下：的耐磨性与使用寿命的关系，以及延长衬板寿命的措施。对摩擦衬片的一般要求是：1）有足够的摩擦系数，以便能正常传动；2）有良好的耐磨性；3）有足够的刚度；4）有足够的承压能力。 《一方儿》四个方面的内容在国内已得到广泛研究，迄今已取得丰硕成果，其概念已被普遍接受和掌握。下面是一些关于耐磨性、刚度、使用寿命和其他问题的讨论。

1、垫块径向变形、钢丝绳张力、垫块刚度之间的关系

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图1显示了钢丝绳压在弹性衬里时的横截面形状。

R——变形前钢丝绳在衬板上的缠绕半径。若钢丝绳的拉力为S，则钢丝绳单位长度对衬垫产生的正压力为：由于这种正压力的作用，衬管发生径向变形R’，同时钢丝绳缠绕半径的值发生变化。

钢丝绳正压力P与衬里径向变形R'之间的关系是一个复杂的三维力学问题，严格来说，当材料不同时，存在非线性。然而，虽然在工程实践中该问题的精确计算非常复杂且难以学**和应用，但我们的研究表明还没有必要。因此，问题可以进一步简化，同时仍满足工程要求。特别是对于实际问题，当目前的试验方法非常发达时，可以通过实验对简化的计算结果进行进一步修改，以获得工程实用的结果。我们知道，衬板是沿滚筒圆周方向放置的，因此如果滚筒直径较大且垫厚度较薄，则垫沿滚筒圆周方向的曲率会很大。小的。此时，弹性垫变形问题可以视为平面变形问题。这可以通过沿着圆周取单位长度的垫来研究。

沿圆周取下单位长度的弹性衬垫进行研究（见图2）。设焊盘径向高度为h，顶部宽度为1o，微元段焊盘在x位置处的变形为dR’。由于K仅取决于焊盘的形状，因此称为焊盘形状系数。当然，K的变化范围意味着切割成矩形时形状因子出现最大值。因此，方程(3)可以写为受限于。堵塞。由于衬板与压块或固定块之间的摩擦力以及相邻衬板的影响，在相同压力下的径向变形始终会小于式（4）计算的结果。因此，考虑另一个摩擦系数n。这样，式(4)可写为：

m的无穷小值是通过实验确定的，m也称为安装系统。

数字。

另外，在文献[1]中，系数K=K:m一般被视为称为形状因子的系数，并且在[1]中，系数K也是通过实验测量的，并且是在提升机上测量的。安装系数和真实形状系数之间没有区别，但我们将在这里这样做。 K实际上受到两个因素的影响，因此不区分这两个系数是不科学的。此外，区分形状系数和连接系数在应用中是有益的，因为可以使用相同形状的垫圈进行测试，并且可以在不同的连接夹紧力下测量连接系数m。异形焊盘也完全适用，无需对每个焊盘进行实际测试。

将衬管刚度定义为产生衬管单位径向变形所需的钢丝绳张力，可表示为：因此，常用G*来描述弹性衬垫的刚度。事实上，可以看出G6间接反映了衬垫材料受到应力后的变形特性。因为它们之间是成正比的。通常用G+ 代替E 来描述垫块刚度。唯一的原因是G+对于某些计算和分析来说更方便。

2、衬垫耐磨性及磨损量计算公式

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为了进一步讨论衬板耐磨性与使用寿命之间的关系，有必要对安装在轧辊上的衬板的磨损模式进行解释。目前，有些人混淆了使用寿命和耐磨性，错误地认为垫片使用寿命长意味着衬板耐磨性较好。例如，无论使用情况如何，将衬里的耐磨性指定为持续两到四年实际上是不科学的。

从某种意义上说，寿命长意味着衬板具有良好的耐磨性，但耐磨性好的衬板并不一定具有很长的使用寿命。这是因为衬板的使用寿命不仅取决于衬板本身的耐磨性，更重要的是取决于如何维护和使用衬板。

它还取决于所使用设备的保护和类型。一般来说，垫片的寿命由以下主要因素决定：

（1）使用和维护条件（绳槽适当旋转，适当调整钢丝绳长度，使衬板在同一环境下运行）（2）参数设置（3）衬板本身的耐磨性。

近年来，摩擦和磨损的机理有了显着的发展，基于不同摩擦副表现出的不同性能，人们提出了各种假设。并研究钢丝绳与衬里的磨损问题。实践证明，衬板磨损量与摩擦做功成正比的原则是正确的。耐磨性反映的是衬板本身的耐磨性能，与使用条件无关，所以开发衬板时必须考虑耐磨指标，可以用使用寿命作为指标，不应该。图3为多绳摩擦提升机缠绕半径条件下AR磨损规律变化情况。

耐磨性反映的是衬板本身的耐磨性能，与使用条件无关，所以开发衬板时必须考虑耐磨指标，可以用使用寿命作为指标，不应该。图3为多绳摩擦提升机缠绕半径条件下AR磨损规律变化情况。通常，同一起重设备使用同一厂家、同一批次的衬板，如果维护得当，每个衬板处于相同的环境中，此时可以认为每个绳槽的阻力是相同的。磨损系数使得绳槽磨损公式在旋转过程中达到均匀磨损。如果维护不当，可能需要经常重新开槽，虽然大多数垫子不会被这种方式损坏，但它们会被汽车拆除并丢弃。式（13）是转弯时的参考。为了使绳槽吻合(绳槽半径的差值越来越小)，绳槽半径的偏差只要等于或小于式(13)右端的值即可。式（13）中，H为水头（米或其他）。符号与之前相同。 A.R.表示各绳槽同时磨损的磨损量。即每根绳子的半径都减少了AR。例如，使用前面示例中的数据并输入方程(16)，方程(17) 变为：

3、垫片耐磨性与寿命的关系

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根据作者多次测试，当：衬套的摩擦温度超过90时，衬套上会出现茶叶状或花状损伤，而当温度超过120时，衬套形状会出现磨损。如果温度继续升高，垫片的摩擦面甚至可能完全熔化，而这种高温磨损现象总是在发生恶性“绳滑”事故时发生。

这里是。这是与废弃时的磨损深度相对应的循环次数，可以说是垫片的寿命。由于I是一个设备常数，不同的设备其数值会有所不同，因此即使是相同耐磨系数5的垫片，对于不同的设备其寿命也会不同，所以不能对寿命进行一般比较。一般来说，您需要了解耐磨设备是用于什么用途以及如何维护。例如，使用前面示例中的数据，现在假设制动垫已磨损50 毫米并被视为报废或AR。=50 mm 根据公式（20），日本目前使用的聚氨酯垫片材料的耐磨系数小于0.1，因此如果维护得当，使用寿命会更长。作者认为，造成垫片在现场使用寿命短的主要原因是维护不当。如果只是为了延长使用寿命，我认为眼前的挑战不是开发新材料，而是加强管理，确保彻底维护。

4。结论

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通过以上的讨论和实例，我们再次从定量的角度阐明了电梯弹性衬板使用和维护的重要性。现在的主要挑战不是花精力开发新型耐磨材料，而是加强其在使用过程中的维护和保养。

从上式可以看出，该系数是衬板材料本身耐磨性N的指标。这是使用寿命指南。估算公式N,=R./I是在满足磨台使用条件(15)的假设下推导出来的，如果不满足这一假设，衬板的寿命将显着降低。

结尾

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