改性沥青混凝土路面施工技术在市政道路工程中的应用，改性沥青混凝土路面多少钱一平方
chanong
|1.13 改性沥青混凝土路面
1.13.1 适用范围
适用于高速公路、一级公路、城市主干道、机场跑道等改性沥青路面工程施工，并可供其他道路施工参考。
1.13.2 施工准备
1.13.2.1 技术准备
1、提前勘察现场情况，制定100m至200m试验段详细的摊铺/碾压方案、质量保证措施、预防措施，向施工人员进行技术讲解，进行试验段施工。内容。适当制定正式的施工程序，以确保良好的施工质量和路面工程的顺利进行。
2、各种测量仪器设备的调试、校准。 3、测量控制系统建立：根据施工要求加密坐标点、水平点控制网络，根据设计位置、宽度、高度测量设置边线、桩位，调整横向坡度和虚拟路面厚度。摊铺砂浆。 1.13.2.2 材料要求改性沥青混合料必须符合设计和施工规范的要求，在高速公路、一级公路或特殊大流量路段使用时，要求具有高温稳定性、冷裂性和水稳定性。沥青混合料用量应符合现行国家标准《公路改性沥青路面施工技术规范》（JTJ 036）和《公路沥青路面设计与施工规范》的规定。商品沥青混合料进场必须提供配合比文件、原材料检测报告、出厂温度记录等质量证明材料。
1.13.2.3机械设备1.摊铺碾压设备：改性沥青路面常用于质量标准较高的高标号摊铺，所需摊铺碾压设备性能优良、稳定性好，常用设备有摊铺机、压路机等2、其他设备：15吨以上自卸车、浮动基准梁或非接触基准平衡梁、空压机、装载机、洒水车、加油车、移动照明车等。
3、小型施工工具：手推车、铲子、扫帚、铁钻、耙子。 4、检测测量设备：平整度仪、水平仪、全站仪、钢卷尺、3m尺、摆式摩擦磨损试验机、结构深度仪、核密度仪等。
1.13.2.4 操作条件
1、正式施工前，应准备好改性沥青混合料的运输、摊铺、压实等相关设备，并进行必要的校准和调试。
2、改性沥青混合料摊铺前应对基层质量进行检验，检验合格后方可摊铺。路缘石与沥青混合料的接触面应涂有粘结油。 3、在旧沥青路面或水泥混凝土路面上铺设改性沥青面层时，修补损坏的路面，填充坑洞，密封破裂或损坏的水泥路面接缝，更换松散的水泥混凝土板，必须拆除或修补。铺贴前必须将表面找平、清洁并喷上粘合层油。
4、夜间施工时，要求照明条件充足、良好。 5、施工前，我们对摊铺、压实等各种施工机械、工具进行全面检查，经调试证明性能良好，机械设备数量充足；必须与施工相适应容量。设备应有备用设备或应急预案。
6、改性沥青混合料路面不得在气温低于10时进行。
1.13.3 施工技术1.13.3.1 工艺流程
1.13.3.2 运行技术
1、粘层油的应用（1）粘层沥青材料应采用快断可铺展乳化沥青或速凝液体石油沥青，粘层沥青应符合：010号附录C的规定。 30000(GB 50092)条款。
（2）粘层沥青采用沥青撒布车撒布，撒布过程中必须保持稳定的速度和撒布量。沥青摊铺车必须在整个摊铺宽度上均匀摊铺。粘结层沥青可采用手工喷涂，但必须由喷涂技术熟练的工人涂抹均匀。
（3）请人工刷洗路缘石、雨水口、检查井等。
5、混合料的压实(1)改性沥青混合料的压实应综合考虑路面宽度、厚度、改性沥青及混合料的种类、拌和温度、气温、搅拌、运输、摊铺能力等条件而决定。应当根据该判断作出。压路机压路机的数量、质量、类型、组合、配置等。
（2）摊铺后立即进行改性沥青混合料的压实，初始压实滚筒与摊铺机之间的未摊铺距离最大在30m以内。在初压和复压过程中，应采用类似的辊子排列并分级压缩，初压时的温度应在150以上，复压时的温度应在130以上。 C.（3）选择压路机碾压速度时，应考虑压路机本身的容量、固结厚度、碾压位置等。使用振动压路机时，应根据路面厚度调整压路机的振动频率和振幅，若厚度较薄，则应采用高频率、低振幅。 (4)用振动压路机碾压时，滚道的重叠宽度不应超过200mm，采用静压时，运行轨迹的重叠宽度应至少为200mm。滚动时应由低到高、由外向内滚动。
(5)如采用轮胎压路机重新加压，应在双钢轮压路机完成约30m的滚动距离后重新加压。改性沥青粘度较高，为防止粘胎，在压路机进入压路机前约30m的路段路面上铺设了宽6m、长30m的篷布或彩条布。滚动区.将油水混合物按4:6的比例均匀喷洒轮胎，反复行走后，轮胎完全浸没后，方可进入碾压工作区，派专人跟随机器，检查车轮是否卡住，如果卡住，及时刮擦车轮，等轮胎温度升高，卡住现象就会消失。 (6)碾压段的长度根据路面温降和摊铺速度确定，压路机每次碾压都需要接近摊铺机，形成逐级碾压过程。 (7) 不得在未成型、冷却的工作表面上停止、快速旋转、制动、启动、加油或浇水压路机。振动压路机不应就地开始振动，而应在开始移动后增大振动，或在停止前减小振动。 （8）摊铺压实过程中指定专人跟踪检查厚度、压实度、平整度、外观等。应指派专人检查、检测摊铺前后混合料的温度、摊铺后路面的厚度、重铺后的平整度。 （9）改性沥青混合料的终碾温度不应低于表1-30的规定。 (10)不得用轮胎压路机碾压SBS改性沥青混合料。 （11）改性沥青混合料正常使用温度范围见表1-30。
6、接缝工作(1)垂直接缝：采用两台摊铺机摊铺平行台阶时，垂直接缝应采用热接缝，两台摊铺机之间的距离宜为10m20m，熨平板应处于同一水平面。如果必须使用冷接头，应使用平接头或自然接头。
1）平缝：平缝可在施工时使用挡板或施工后用切割机切割形成。
2）自然缝：施工过程中自然形成的缝，施工前需要清除松散的混合物。 3）铺贴前应将切割缝涂上粘层油；铺贴时搭接宽度不应超过100mm；新铺贴层的厚度应按松铺系数计算
（2）水平接缝1）改性沥青混合料路面摊铺过程中如需中断施工，应采用平接缝，并用3m尺剪断挂丝，清理干净，检查接缝平整度，宜这样做。当天施工后。 2）摊铺前，用尺子再次检查接缝处的压实路面，如果不平整或厚度不符合规定，应将其切割后再摊铺新混合料。
3）横缝安装前，涂上粘合层油或用喷灯将沥青混合料烧至熔化。 4）重新摊铺前，在摊铺机熨平板下垫一块垫板，其厚度等于松散路面的厚度减去压实厚度，其长度为熨平板的正面和背面，必须超过边距。
5）交叉缝混合料摊铺完毕后，应先将接缝拆除，然后检查新摊铺混合料的松散厚度是否合适。 6）在水平接缝上滚压时，沿接缝沿垂直于车道的方向滚压，在路面纵向端放置支撑木板，长度使滚轮伸出路面。滚动区域。不要折叠接缝。
7. 冷却通道
路面温度不超过60即可通行。
1.13.3.3 季节性施工
1、雨季施工
（1）气温低于10或有大风时不得施工改性沥青混合路面。 （2）阴雨天气施工时，要加强施工现场与沥青搅拌站的联系，缩短施工长度，按压施工，各工序紧密配合。连接的。
（3）材料运输车辆和施工场地应安装防雨设施，地基、路肩应有足够的排水。
（4）下雨或下层潮湿时，不得摊铺沥青混合料，并清除所有受雨淋的未压实混合料。
2、冬季施工
改性沥青路面冬季施工温度宜在10以上。
1.13.4 质量标准
1.13.4.1 基本要求1、用于高速公路和一级公路沥青面层的改性沥青混合料，应进行高温稳定性、冷裂性和水稳定性试验，其技术指标符合规定。施工技术规范、规定。必要时应进行耐久性、耐老化等试验。
2、混合后的混合物料应均匀，无白化、粗细料分离、结块现象。
3、下部支撑层应压实压实，表面干燥、清洁、无浮土，平整度、路面弯度应符合要求。 4、摊铺时，为避免矿物材料离析，严格控制摊铺厚度和平整度，注意控制摊铺和碾压温度，碾压到要求的密度。
1.13.4.2 实际测量项目见表1-29。
1.13.4.3 外观识别
1、表面应光滑、致密，不得有油污、疏松、龟裂，或粗细料分明。
2、搭接处应牢固、平整。
3、表层与路缘石及其他结构连接，不得积水。
1.13.5 成品的保护1.13.5.1 改性沥青路面碾压压实后，需派人员养护并封闭道路，确保路面层完全冷却，表面温度达到必须的温度。低于60。会过得去的。重型或超载车辆在交接前必须受到限制。
1.13.5.2 施工时应注意加强路缘石、护栏等附属工程的保护，必要时采取塑料布等覆盖措施。
1.13.5.3 路面完好，禁止人员在其上行走。
1.13.5.4 有明显标志禁止有溢油、漏油的车辆上路行驶，防止污染已完工路面。
1.13.5.5 当日施工完毕后，所有机械不得停放在新铺的沥青混凝土表面，以免面层永久变形。
1.13.6 应注意的质量问题
1.13.6.1 为防止拉毛和点蚀，应提高熨平板的预热温度并严格控制混合料的温度。 1.13.6.2 混合料应及时碾压，并应选用合适的碾压设备。对于改性沥青混合料，建议使用强力压路机，趁热碾压，以免压实不足。 1.13.6.3 为防止失去平整度，应保证连续摊铺，并保持混合料温度稳定。应适当增加额外的运输车辆，以保证摊铺机摊铺均匀、稳定。摊铺过程中还需要控制温度。沥青混合料的各个阶段都必须进行强化。 1.13.6.4 为防止地表离析，应根据具体情况调整坡度，运输车辆应分层卸料，调整路面螺旋分配器距地面的高度。同时，对于发生剥落的部位，我们也会及时做出反应，比如根据严重程度更换材质等。
1.13.7环境和职业健康安全管理措施
1.13.7.1 环境管理措施1、施工现场建筑垃圾主要为修边及部分加工产生的混合垃圾，施工结束后由环保部门集中收集，送填埋场处置，必须运至批准的垃圾填埋场。 2、喷涂粘合层油时，应封闭交通，保护路缘石等附属业务，4级以上不要顺风喷涂，以免污染环境。
3、为防止因故障而增加噪声，对施工现场各类机械进行检查和维护，并尽可能使用低噪声设备。
4、运输道路应定期洒水减少扬尘，进出场地的路口应铺设防水布。 5、城市建设工程中，使用振动压路机时，对周围建筑物产生共振作用，因此要保证质量，避免对周围建筑物造成损坏。振动工作。
1.13.7.2职业安全健康管理措施
1、每台设备均配备专职人员负责管理和使用，彻底实行“定人、定机、定位”三制制度。
2、施工期间，施工现场应封闭，并在过往车辆前方适当位置设置明显的禁行标志。
3、现场所有施工人员应注意防止混合物灼伤，施工时应穿戴防护鞋和手套。
4. 所有设备操作人员必须熟悉所涉及的每台设备的操作程序，并且必须接受工作培训和认证。严禁因疲劳、酗酒等原因进行作业。
5. 压路机前方不得有支撑压路机的人员作业。
6、各设备性能必须完好，严禁破损机械进入施工现场。
7、运输车辆必须控制车速，不得试图超车。
8、按照国家消防规定，准备灭火器材和急救箱，确�**沧拔恢茫星宓愫图觳椤�
9. 禁止除相关人员以外的任何人接触设备，并对获准接触的人员必须进行安全培训。