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去年我有一台6152数控车床，它的缺点很有趣。这是在加工工件的轴承室时发现的。例如，加工第一个工件时，内孔小0.01（-0.01mm），刀具偏置为+0.01。正常情况下，您应该符合资格。然而，连续四次刀具修改后，尺寸没有变化（内孔仍然小了0.01毫米）。当我加工第5块时，内孔为+0.05mm（超出公差）。
这种情况是什么问题，应该如何调整机床呢？
诊断发现，数控车床X轴侧隙过大，导致加工尺寸不稳定。
诊断方法：将磁性千分表固定在�**迳希诙陕郑沟都芷矫嫱贫搿�
然后反方向转动手轮，使手轮上的一刻度为0.01mm（百分表显示1/2刻度）。
记住飞轮要转多少格，钟表的指针才开始转动，即有多少间隙。
轴向间隙修正方法 在Mdi状态下打开参数设置开关
搜索“X轴间隙修正”，输入要修正的数据（例：0.09mm，输入90（单位：0.001mm））
重新启动机床，按同样方法再次进行测试。如果一切正常，则可以开始生产。
（感谢您的支持和关注，我们将持续更新实用信息，欢迎留言交流，互相学**，共同提高，明天见。）
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|市场分析
chanong
|去年我有一台6152数控车床，它的缺点很有趣。这是在加工工件的轴承室时发现的。例如，加工第一个工件时，内孔小0.01（-0.01mm），刀具偏置为+0.01。正常情况下，您应该符合资格。然而，连续四次刀具修改后，尺寸没有变化（内孔仍然小了0.01毫米）。当我加工第5块时，内孔为+0.05mm（超出公差）。
这种情况是什么问题，应该如何调整机床呢？
诊断发现，数控车床X轴侧隙过大，导致加工尺寸不稳定。
诊断方法：将磁性千分表固定在�**迳希诙陕郑沟都芷矫嫱贫搿�
然后反方向转动手轮，使手轮上的一刻度为0.01mm（百分表显示1/2刻度）。
记住飞轮要转多少格，钟表的指针才开始转动，即有多少间隙。
轴向间隙修正方法 在Mdi状态下打开参数设置开关
搜索“X轴间隙修正”，输入要修正的数据（例：0.09mm，输入90（单位：0.001mm））
重新启动机床，按同样方法再次进行测试。如果一切正常，则可以开始生产。
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