数控车床结构图详解，数控车床结构及功能特点
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|本期我们将给朋友们分享机械知识《数控机床的结构》，所以对于初学者来说可能会有用。
数据目录：
1.数控车床分类
2、数控车床工件
三、数控车床的基本组成
4、数控车床的结构
1、数控车床按主轴位置分类：
1.卧式数控车床
2.立式数控车床
单刀塔数控车床
双刀塔数控车床
按系统功能分1.经济型数控车床
2.全功能数控车床
2.数控车床加工精密、复杂的旋转零件。
3、数控车床的配置与布置数控车床一般由数控装置、床身、主轴箱、转塔、进给装置、尾座、液压装置、冷却装置、润滑装置、排屑器等部分组成。
数控车床的结构分为卧式床身、倾斜床身、卧式床身、倾斜滑板、立式床身。
数控车床卧式床身布置
倾斜床
立式床
四、数控车床的结构1、主传动系统：
主变速方式主变速主轴支撑装置自动夹紧装置主轴转速检测装置
2、进料传输系统：
滚珠丝杠螺母辅助导轨自动夹紧装置3、其他结构
1、主要传动方式：皮带传动
变速齿轮传动装置
主轴电机直接驱动
电主轴
2、主传动变速形式：根据主传动类型，数控机床的主传动变速主要有无级变速、分段无级变速、内置电机变速三种。
1.无级变速
无级变速的主要操作不仅是在一定的速度范围内选择合适的切削速度，而且是在运行过程中自动改变速度。无级变速有多种形式，包括机械式、液压式、电动式等，数控机床通常采用直流或交流主轴伺服电机来驱动电动无级变速。
2.无级变速
在实际生产中，数控机床不需要在整个速度范围内提供恒定的功率。一般在中高速范围内要求恒功率传动，在低速范围内要求恒扭矩传动。确保您的数控机床主轴在低速时有大扭矩，并且主轴转速范围尽可能宽。有些数控机床配备了基于交流或直流电机无级变速的齿轮变速，具有分段无级变速。在配备有变速器的主传动装置中，滑动换档时常采用液压拨叉传动机构。
液压拨叉传动机构的主轴部分是执行主运动、夹紧和旋转工具及工件的部分。主轴部件包括主轴、主轴支架、传动部件以及主轴�**沧暗乃俣确蠢∽爸谩�
主轴支撑
自动夹紧装置
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四爪卡盘适用于安装夹紧时需要对齐和居中的方形、椭圆形或不规则形状的工件。
三爪卡盘主轴转速检测装置数控机床采用分布式独立驱动方式，机床的每个动作均由独立的电机驱动。机床加工螺纹时，主运动和进给运动之间存在一定的关系，主轴每转一圈，刀具沿轴向进给一螺距，因此检测主轴的运动情况并受控。需要这样做。
检测主轴一般采用光电编码器，但编码器是角位移传感器也称码盘，有光电式、接触式、电磁式三种。光电编码器具有优异的精度和可靠性，广泛应用于数控机床。
主轴转速检测装置光电编码器
数控车床主轴结构
进给驱动方式
为了提高灵敏度、定位精度，防止进给系统爬行，滚珠丝杠螺母副应减少数控机床进给系统的摩擦力，减小静摩擦系数与动摩擦系数的差值。因此，滚珠丝杠副常用于行程不是很长的直线运动机构中。
滚珠丝杠副的传动效率高达85%98%，是普通滑动丝杠副的23倍。滚珠丝杠副的摩擦角小于1，因此不具有自锁性。如果滚珠丝杠副驱动升降运动（例如升降主轴箱或升降工作台），则必须配备制动装置。
滚珠丝杠
1 螺母2 螺杆3 滚珠4 滚珠循环装置
滚珠丝杠副的循环方式
滚珠丝杠螺母副常见的循环方式有内循环和外循环。在循环过程中，当滚珠有时不与螺杆接触时，称为外循环，但当滚珠始终与螺杆接触时，称为内循环。
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