料封泵的运行及调试?
chanong
|试运行
1、调试前检查
.检查源设备运行情况，记录风机运行参数，设定所需风量和风压，源必须能保证送风要求。
检查供气管道断面、设备配置、数值范围，确保设备灵敏可靠。
、检查原料气泵各螺栓的松动情况、连接螺栓的松紧情况、垫子的安装情况。
、检查调节装置的灵活性、润滑剂的添加情况以及调节刻度盘零位与关闭位置的对应关系。
2、空车试运行
关闭喷嘴，将刻度针设置为“0”，吹扫管道内部30分钟，然后检查各连接处是否漏气并采取适当措施。
3、将灰仓或料仓内的灰逐步放入原气泵中。
4、打开下部气化器进气阀门，调节压力表至0.3-0.5kgm2（30-50KPa）。
5、转动调节机构手柄，慢慢拉开活动风道喷嘴与卸灰扩散器之间的距离，此时灰渣开始落下，进入送料运行状态，转动手柄的速度速度太快，一般当表盘达到15-20拉力时，行驶一个小时后停止拉力调整。如果需要增加输送量，可以继续拉动，但要注意速度会变慢。考虑落灰和运输条件，拉动最大刻度位置，用指针指向，最好在4550左右。为避免管道堵塞，注意不要拉动过大。最佳标尺位置是输送量与集尘总量大致相等的位置。获得最佳运行条件需要反复调试和观察。
5-1 灰浓度的观察观察表明5-2 如果突然停电，先关闭喷嘴，打开电源，然后吹气10分钟，然后按照操作方法逐渐打开。 5-3 如果管道堵塞，请关闭喷嘴并继续供应空气，逐渐冲击管道，待管道吹通后，重新启动操作。
6、停机：停机检查、保养、检修或停炉时，必须先关闭喷嘴。转动手柄，使喷嘴和膨胀器靠得更近，使刻度盘指针指向它。运行过程中请勿停止风扇。虽然没有粉尘沉降，但停机后必须对管道进行吹扫10至20分钟，以避免管道内灰尘堆积。停止后即可停止风扇。正在进行清除。
7、如需长时间停止运行，先关闭仓落灰管闸阀，等待运行一定时间，将料气泵内的灰全部排空，然后停止。按照关机顺序停止机器。
8、清理、清理场地，维护设备。伊利的回答，我采纳