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铝合金仿形铣床使用教程,铝型材门窗加工设备

来源:头条 作者: chanong
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1 主要用途及适用范围

铝塑门窗单轴仿形铣床用于加工铝塑型材门窗上的各种类型的孔、榫眼、水口等,该机结构紧凑,体积小。准备好了。型材夹具采用气动传动。模板调整、更换方便,适用范围广,效率高,可实现连续加工,操作简便、安全。

2 主要规格及技术参数

使用气压:0.4~0.6Mpa 耗气量:30L/min

输入电源380V 50Hz

输入功率1.5KW-2.2KW

仿形范围90290 铣削直径5、8

型材接触直径5、8 外形尺寸870 x 700 x 1500 mm(长x 宽x 高)

净重220kg

3 产品主要结构

3.1 铣头铣头由电机通过环形皮带驱动旋转,夹紧零件后可连续加工。

3.2 两级仿形接触

两步仿形的接触杆直径与铣刀直径相同(根据铣刀直径调整接触杆),可按1:1关系进行仿形。确保铣削零件的形状与仿形板上的孔相匹配。

3.3 夹紧装置采用两个压缩气缸对零件进行夹紧,工作平稳可靠。

3.4 喷涂系统(铝型材加工用)

配备喷雾冷却装置,提高零件粗糙度,延长刀具寿命。喷淋装置与脚踏开关联动,在不断喷淋冷却的同时进行铣削。

3.5 定位结构定位螺杆的突出量可调节,以保证进给的切削深度。

3.6 型材板

机械加工前,必须根据零件的形状制造相应的型材板。仿形板放置在机床方形框架的左侧和底边,并用螺钉固定,更换方便。

如果不使用型材板,可通过调节制动螺母来限制水平位置,并可垂直调节方框两侧的定位尺,以确保固定牢固。

以上两种方法配合使用,将使产品质量更加稳定可靠。

4 安装/调整

4.1 安装

4.1.1 环境要求

将机器安装在室内干燥、无腐蚀性气体的硬质水泥地板上。

4.1.2 调平

调平前,拆下固定缝纫机机头的运输保护装置,调整机床上四个调节座的高度,确保机器工作面保持水平。

4.1.3 接地

机身必须接地。接地线必须按电气接线图要求接地,规格截面大于2mm2,采用退火铜芯和绿、黄绝缘线组合,接地电阻不大于4。欧姆。

4.1.4 连接电源

输入电压380V,频率50Hz。接通电源后,铣床的旋转方向应为电机上标注的箭头方向,即拧紧刀具上锁紧螺母时的方向(旋转方向)。 (可在电机瞬时启动和停止时观察)。若旋转方向与要求方向相反,可将三相电源两根线的位置互换,重新进行测试。

如果发现问题,必须由电气专业人员检查并解决。

4.1.5 空气连接

所用气压为0.40.6Mpa,耗气量为30L/min。从压缩空气储罐至气源处理三联接头处安装内径8mm的空气管道,供气后检查是否漏气。

4.1.6 安装辅助支架

辅助支架用于支撑型材,加工长工件时,可根据您的需要和工厂条件在工作台两侧安装辅助支架。

4.2 调整

4.2.1 调整轮廓板

根据铣刀直径的不同,仿形杆有8和5两种,用这种方法加工零件时,待加工工件的孔形状与仿形板的孔形状相匹配。

6.1为保护滑动部件,工作前后应定期清除机床表面的切屑,并向滑动部件注入润滑油。

6.2 定期补充冷却箱内的冷却液。工作状态下,水箱内冷却液应保持在2/3至1/4高度。喷雾冷却剂在储存和使用过程中会积聚沉积物。根据实际情况,及时更换冷却液并清洗冷却箱。如果发现堵塞,必须清理管道。冷却剂可以由乳化剂组成。

6.3经常检查切削刀具的完整性,避免使用有缺陷的切削刀具。

6.4 气源处理设备,在油雾设备中添加N32机械油,调整滴油量为1滴/80秒左右。定期清洗气源处理设备分水过滤器的滤芯,并定期排水储水杯。

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1 主要用途及适用范围

铝塑门窗单轴仿形铣床用于加工铝塑型材门窗上的各种类型的孔、榫眼、水口等,该机结构紧凑,体积小。准备好了。型材夹具采用气动传动。模板调整、更换方便,适用范围广,效率高,可实现连续加工,操作简便、安全。

2 主要规格及技术参数

使用气压:0.4~0.6Mpa 耗气量:30L/min

输入电源380V 50Hz

输入功率1.5KW-2.2KW

仿形范围90290 铣削直径5、8

型材接触直径5、8 外形尺寸870 x 700 x 1500 mm(长x 宽x 高)

净重220kg

3 产品主要结构

3.1 铣头铣头由电机通过环形皮带驱动旋转,夹紧零件后可连续加工。

3.2 两级仿形接触

两步仿形的接触杆直径与铣刀直径相同(根据铣刀直径调整接触杆),可按1:1关系进行仿形。确保铣削零件的形状与仿形板上的孔相匹配。

3.3 夹紧装置采用两个压缩气缸对零件进行夹紧,工作平稳可靠。

3.4 喷涂系统(铝型材加工用)

配备喷雾冷却装置,提高零件粗糙度,延长刀具寿命。喷淋装置与脚踏开关联动,在不断喷淋冷却的同时进行铣削。

3.5 定位结构定位螺杆的突出量可调节,以保证进给的切削深度。

3.6 型材板

机械加工前,必须根据零件的形状制造相应的型材板。仿形板放置在机床方形框架的左侧和底边,并用螺钉固定,更换方便。

如果不使用型材板,可通过调节制动螺母来限制水平位置,并可垂直调节方框两侧的定位尺,以确保固定牢固。

以上两种方法配合使用,将使产品质量更加稳定可靠。

4 安装/调整

4.1 安装

4.1.1 环境要求

将机器安装在室内干燥、无腐蚀性气体的硬质水泥地板上。

4.1.2 调平

调平前,拆下固定缝纫机机头的运输保护装置,调整机床上四个调节座的高度,确保机器工作面保持水平。

4.1.3 接地

机身必须接地。接地线必须按电气接线图要求接地,规格截面大于2mm2,采用退火铜芯和绿、黄绝缘线组合,接地电阻不大于4。欧姆。

4.1.4 连接电源

输入电压380V,频率50Hz。接通电源后,铣床的旋转方向应为电机上标注的箭头方向,即拧紧刀具上锁紧螺母时的方向(旋转方向)。 (可在电机瞬时启动和停止时观察)。若旋转方向与要求方向相反,可将三相电源两根线的位置互换,重新进行测试。

如果发现问题,必须由电气专业人员检查并解决。

4.1.5 空气连接

所用气压为0.40.6Mpa,耗气量为30L/min。从压缩空气储罐至气源处理三联接头处安装内径8mm的空气管道,供气后检查是否漏气。

4.1.6 安装辅助支架

辅助支架用于支撑型材,加工长工件时,可根据您的需要和工厂条件在工作台两侧安装辅助支架。

4.2 调整

4.2.1 调整轮廓板

根据铣刀直径的不同,仿形杆有8和5两种,用这种方法加工零件时,待加工工件的孔形状与仿形板的孔形状相匹配。

6.1为保护滑动部件,工作前后应定期清除机床表面的切屑,并向滑动部件注入润滑油。

6.2 定期补充冷却箱内的冷却液。工作状态下,水箱内冷却液应保持在2/3至1/4高度。喷雾冷却剂在储存和使用过程中会积聚沉积物。根据实际情况,及时更换冷却液并清洗冷却箱。如果发现堵塞,必须清理管道。冷却剂可以由乳化剂组成。

6.3经常检查切削刀具的完整性,避免使用有缺陷的切削刀具。

6.4 气源处理设备,在油雾设备中添加N32机械油,调整滴油量为1滴/80秒左右。定期清洗气源处理设备分水过滤器的滤芯,并定期排水储水杯。


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