我国科学家成功合成新型催化剂，科学家研制出一种新型催化剂

来源：经济日报

经济日报记者沉晖从近日召开的中科院“从合成气制高碳醇”项目评估会上获悉。我们的科学家发现了一种新型催化剂—— 钴-碳化钴基催化剂，可以帮助：通过混合一氧化碳和氢气，气体一步转化为高碳醇。相关研究部门现已完成全球首例利用该新型催化剂合成气一步生产高碳醇的万吨级工业试验。

高碳醇是重要的精细化工原料，用于合成增塑剂、洗涤剂、表面活性剂及各种精细化学品，后续加工产品广泛应用于纺织、造纸、医药等领域。目前，高碳醇市场价格为每吨1.5万元，全球年消费量约为1500万吨。随着我国精细化工行业的快速发展，国内高碳醇市场年均需求量超过200万吨，并以年均10%的速度增长。

“然而，国内企业无法生产传统的药物原料，因此完全依赖进口，价格昂贵且不稳定。”项目负责人、中国科学院大连化学物理研究所研究员丁云杰说。

“1925年，德国化学家发现了一种将煤变成石油的催化剂。在煤变成石油之前，必须用它来生产合成气。如果有煤和水，就可以生产合成气。方法很简单。”中国科学院院士、清华大学化学系教授李亚东表示，该项目开辟了一条通过清洁转化直接生产高碳醇等高附加值精细化学品的新途径。我相信。这是合成气化工向高附加值、精细化迈出的一步，也是转型迈出的重要一步。通过该项目的推广实施，预计生产高碳醇的原料成本将降低50%，为使用高碳醇的精细化工行业提供充足且低价的原料。以碳醇为原料。材料。

这与绩效评价委员会的意见一致。 “这款新型催化剂已获得11项认证发明专利，是一项独特的技术，指标先进，适用性强，处于世界领先水平。全流程工业化示范装置建设，建议加快进程。”专家和评审委员会表示。

在丁云杰看来，我国缺乏高碳-烯烃作为开发高档聚乙烯材料的原料，而以高碳醇为原料也可以生产高碳-烯烃。这缓解了日本润滑油基础油供应紧张的局面。

据了解，该项目由中国科学院大连化学物理研究所和陕西延长石油榆林煤化工有限公司联合开展。今年10月31日至11月2日，全球首次合成气一步法合成高碳醇万吨级工业试验将作为由中国石化工业部主办的72小时连续催化剂性能评价进行联邦。通过了。