施耐德ats22软启动器说明书，施耐德软启动器ats48说明书

李晓虎北京起重运输机械设计院设备监理部北京100007 摘要：基于码头带式输送机电气控制系统的设计，采用施耐德ATS48 软启动器启动散货码头及其堆场运输中的皮带。系统、输送机设计和配置。我们还将研究减少软启动器负载并延长其使用寿命的方法。根据码头带式输送机的启动特性和运行特点，在软启动器的主电路中配置了塑壳断路器、进线接触器和旁路接触器。控制回路中安装功率小型断路器来启动控制回路，并安装隔离继电器、旁路继电器、软启动器电流传感输出回路。特别是，我们将根据软启动器的实际参数，结合经济计算，详细讨论旁路回路设置的重要性。关键词：带式输送机；ATS48 软启动器；启动电流；旁路CLC 分类号：TH222 文献识别码：A 货号：1001-0785 (2020) 19-0055-050 简介带式输送机广泛应用于散货码头。其特点是连续运行时间长、出力高、无需调速、启动时冲击电流大，一般需要专用启动装置进行限流启动。目前，国内性价比最高的启动方式是采用电软启动器，各种文献对不同启动方式的性能及优缺点进行了很多研究，但具体的设计和研究却很少。理性。它采用电动软启动电路。本文根据实际工作中的实际经验，提供施耐德ATS48软启动器在终端的使用信息，重点介绍软启动器外围元件的配置和功能，以及软启动器旁路设置的重要性。终端带式输送机电气控制的重要性。 1、散货码头、堆场带式输送机的启动特点散货码头、堆场带式输送机皮带长，输送货物量大，常采用输出功率达数百千瓦的电机，如果不加注意，采取，启动将是困难的。使用此类电机会产生较大的浪涌电流，通常为电机额定电流的5 至7 倍，从而使电网和开关设备过载。需要额外的供电设备和开关设备，这将增加项目成本。另外，由于启动电流较大，生产现场的电气系统会出现较大的电压降，其中380V低压系统电压降特别大，有时超过100V。电机仅在270V左右启动，因此可能需要很长时间才能启动或可能无法启动。同一电网上其他设备的正常运行也会受到影响。电机直接启动时产生的高峰值扭矩对带式输送机的机械结构也有很大影响，不仅影响电机本身，还会对输送带造成冲击、振动甚至撕裂。传动滚筒与输送带之间也会发生打滑，损坏传动滚筒的橡胶层，影响胶带的使用寿命，增加运行成本。由于上述原因，带式输送机启动时，需要采取措施降低启动电流，减轻对电网和带式输送机结构的影响，提高启动性能。 2 启动方式为提高带式输送机的启动性能，可采用自耦变压器降压启动、星三角降压启动、电软启动器启动、变频器启动等电软启动方式。除了启动方式外，还可以采用液力耦合器等性能更好的机电一体化软启动产品。其中，电动软启动器在降低启动电流、提高启动性能方面具有极高的性价比，在日本及海外得到广泛应用。码头带式输送机功率大、连续运行时间长。

通过合理设计最大限度地发挥软启动器的性能、节约能源、提高软启动器的使用寿命是软启动装置设计的核心任务。本文以某散货码头及其堆场12台带式输送机的启动控制为例，介绍施耐德ATS48软启动器在启动控制中的应用。 3 电力软起动器工作原理简述施耐德ATS48软起动器由三个反并联晶闸管组成，串联在三相电源和电动机之间，通过改变晶闸管的门脉冲触发角来实现。晶闸管导通角按照预设的软启动器参数曲线从零开始逐渐增大，电机输出转矩随着电机端电压的增大而逐渐增大，直至转速达到额定端逐渐增大。当电压、额定扭矩、转速、启动完成后，该过程结束。软启动器的输出是一个平滑的升压过程（带限流），直到晶闸管完全导通，电机在额定电压下运行，此时旁路接触器接通，流过额定工作电流。当旁路支路循环时，电机进入稳态运行；停机时，首先切断旁路接触器，恢复软启动器的运行软启动器晶闸管的导通角逐渐由大变大，电机电源电压逐渐降低，电机转速由高到高，逐渐降低到零，完成停车过程。施耐德ATS48电力软起动器的主电路框图如图1所示。图1 SCHNEIDER ATS48 电力软起动器主电路框图4 端子布置及设备布置本文介绍的端子分为前端子和后院两个区域，两个区域的端部相连。支架。栈桥海陆两侧均设有转运站T1、T2，12台带式输送机分布在码头、堆场、栈桥上，通过转运站T1、T2互连。形成交通体系。从码头到最终中转站T1 4台带式输送机平行分布，从中转站T1到T2栈桥上平行分布4台带式输送机，从中转站T2到堆场4台带式输送机平行分布从料场到粗料场有一台皮带输送机，这四台皮带输送机呈放射状连接到每个料场。电气室位于陆侧T2中继站附近，集中了12台带式输送机的动力屏、开关屏、PLC控制屏。设置两个电源柜，每个电源柜连接一组380 V、50 Hz 铜母线。开关柜共有六个，每三个开关柜共用一组铜母线。每个开关柜配备两组软启动器，共12台，每台软启动器启动和控制12条带式输送机。 2个PLC控制柜。用于放置PLC模块及其外部I/O继电器等。 5 带式输送机起动装置设计5.1 软起动器主电路设计5.1.1 主断路器设置在检查带式输送机电气、机械部件时，为保证人员安全和防止设备突然重启，应安装在带式输送机内部。开关柜。每台软启动器的电源回路根据软启动器的容量配置3P无熔丝断路器QF，能够可靠地切断软启动器三个受电端子R、S、T的电源。维护时，请断开三相380V电源。 ATS48软启动器启动时电流可达4英寸。设计选型时必须考虑启动时的浪涌电流和启动时间，避免正常启动过程中过载跳闸。短路和过载保护。设计满足相关法规要求的电机保护产品。 5.1.2 配置主电路接触器为使控制系统PLC和软起动器保护参与带式输送机的自动控制，在断路器QF后配置接触器KM1。接触器的选择还必须考虑启动期间电流的影响。

5.1.3 设置旁路接触器设置连接到电源侧R、S、T、ATS48 的旁路接触器KM2，以便软起动器在带式输送机启动后完成其操作。旁路端子A、B 和C，而不是直接连接到电机端子U、V 和W。这样，即使软启动器晶闸管主电路在启动完成后停止工作，软启动器仍然可以通过已建立的状态。 -in检测装置TC实时监测流过电机的电流，控制电机，判断缺相等故障，计算电机产生的热量，并对电机进行相应保护。旁路接线如图2所示。选择旁路接触器时，无需考虑切换时的浪涌电流，只需考虑电机的额定工作电流。图2 本项目SCHNEIDER ATS48 电源软起动器接线原理图5.2 软起动器控制回路设计5.2.1 微型断路器配置在控制回路电源端安装2P、6A 微型断路器Q，以提供软启动器设置。另外，在对带式输送机进行维护时，会切断软启动器控制电源CL1、CL2，防止停机故障清除后机器重新启动，对人员和机器造成安全隐患。 5.2.2 软起动器启停控制本系统中软起动器采用两线制控制启停，运行和停止由开关S的状态1和0控制。 0 已停止。同时考虑RUN 和STOP 输入的状态。 5.2.3 软起动器可编程输出继电器R1 在本系统中，可编程输出继电器R1 被定义为隔离继电器，参与主接触器KM1 的通断控制，即使给出运行指令RUN，其内置触点也不会动作。继电器R1不能吸合，继电器K1线圈不能得电，主电路接触器KM1不能得电闭合，电机不运转。开始。继电器R1输出，软启动器准备启动电机，直至电机与软启动器之间无异常。图2是软启动器的接线图。 5.2.4 启动结束继电器R2 当启动器上电、无故障且电机已完成启动阶段时，启动结束继电器R2 自动吸合，此时旁路继电器K2 线圈得电，旁路启动。当接触器KM3接通时，软起动器主电路将被短路，电机工作电流将不再流向软起动器主电路中的晶闸管，软起动器主电路元件将失效。静息状态。在此期间，被旁路电机的工作电流通过软起动器旁路端子A、B、C流入软起动器，而不是通过软起动器输入端子R、S、T流入软起动器。它通过传感元件TC进行检测计算并输出测量的电流值以保护系统。软起动器主电路框图见图1，软起动器接线图见图2。当卸船作业完成，需要停车减速，或作业过程中出现故障时，继电器R2触点断开，旁路接触器KM3控制电路失电，旁路支路断开，软启动启动器将运行。返回减速运行并停止控制。 5.2.5 可编程模拟量输出AO1 将软起动器检测到的驱动电路电机电流输出给控制系统PLC 模拟量输入模块AI 进行控制和显示。请参见图2 6. 旁路接触器配置的重要性如果提供旁路分支，则旁路接触器将在软启动器完成带式输送机的启动后打开。大电机额定电流不再通过软启动器晶闸管，减少了软启动器的功率损耗。功耗非常低，只有15-30W。该码头的12台带式输送机将用于接收和卸载1万吨矿石和煤炭散货船。每次卸料作业连续作业时间长、输送能力大、恒扭矩作业。

使用软启动器启动各带式输送机后，如果软启动器主电路不及时停止工作，作为软启动器核心功率元件的晶闸管将长期承载额定工作电流。长时间加热会缩短软启动器的寿命，造成电能浪费，并增加通过附属通风系统的损耗。如果软启动器没有旁路并在额定电流下运行，则其功率组件将消耗数百瓦或更多功率。表1 显示了每个带式输送机的软启动器的详细信息。 6.1 对软启动器使用寿命的影响带式输送机启动并投入正常使用后，如果不采用旁路方式终止软启动器主电路运行，软启动器将满负荷运行。从几分钟的运行到满传送带运行，每天运行可以超过10小时，大大降低了软起动器的使用寿命。 6.2 对软起动器性能的影响软起动器主电路的功率元件在交流额定电流50Hz 下连续工作，导致小型封闭开关柜（软起动器（每隔一处））内部散热。 ），柜内温度会升高。电气室有11个电气柜，面积30平方米，夏季环境温度可达40，使得电气室温度更高。开关柜接通电源时，温度必须保持在40以下。软启动器的使用环境温度也很困难。施耐德ATS48系列软起动器的额定工作环境温度为40。超过此温度，每升高1，容量必须降低2%，如果软启动器的环境温度为50，则降额为(50 - 40) x 2%=20%如果选择软启动器时不增加软启动器容量规格，软启动器将无法正常启动带式输送机。 6.3 造成的电能浪费和经济损失软启动器启动后如果不进行旁路，将会浪费一定的电能。起动器电动机的额定工作电流不断流过起动器。 12 个软启动器产生的功耗为6,308 W。按每天工作10小时计算，每天增加的电耗为63千瓦·小时。每年运营天数330天，年增加用电量20816kW·h，按码头所在地工业电价和平均错峰电价0.7元/kWh计算，将增加用电量每年电费增加14571元。 6.4 对电网的谐波污染带式输送机运行过程中，软启动晶闸管不断有交流50Hz电流通过，晶闸管在开通和关断时会产生高频冲击。对电网造成影响，造成一定的谐波污染。这对电机的使用以及电网中其他设备的正常运行产生负面影响。另外，温度升高会导致软启动器和开关柜冷却风扇长时间自动开启，这也会缩短冷却风扇和其他辅助设备的使用寿命。综上所述，码头带式输送机在使用施耐德ATS48软启动器启动后，需要使用旁路接触器来旁路工作电流，这是推荐选项。在使用ATS48软起动器时，正确设置系统PLC的参数和设计程序非常重要，只有做好这些准备工作，才能最大限度地发挥ATS48软起动器的性能。 7 结论根据散货码头带式输送机功率大、无需调速、连续运行时间长的特点，建议在带式输送机启动后配置软启动器旁路。为了提高软启动器的性能，延长软启动器的寿命，提高电网的质量非常重要。本文结合施耐德ATS48软起动器的运行参数进行计算。旁路提供的经济效益。

由于篇幅和本文的目的，对于主回路和控制回路元件的选择和配置，我们只描述配置的目的和选择原则，而没有进一步详细的计算和讨论。参考文献[1]施耐德电气（中国）有限公司ATS48 软起动器用户手册[M].北京：施耐德电气（中国）有限公司[2]王静.软起动器及旁路控制转换[Z] .中国工业控制网，http://www.gongkong.com/article/201711/77172.html[2017/11/6].[3]施耐德电气公司.紧凑型NSE塑壳断路器100~630A[M].北京：施耐德电气（中国）有限公司