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压片机是什么设备,压片机的用途和原理

来源:头条 作者: chanong
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压片机是我国较早的设备,在制药行业中经常使用,因其效率高、片剂质量好而在我国很受欢迎。压片机分为高速旋转式压片机、单片压片机、旋转式压片机,名称不同自然作用也不同。旋转式压片机不仅用于制药行业,还用于保健食品和兽药片剂的生产。化学药片等都可以使用。那么,如果您的压片机在长时间使用后出现松动、破裂的情况该怎么办呢?

1、压力不足。解决方法:增加压力。但对于一些需要较高压力的专用片剂来说,如果所需的压力达到或超过压片机的压力上限,则需要使用相应的高压压片机。定制。

2、加压时间太短,转速太快。增加加压时间,增加预紧力,并相应降低速度。

3、多冲压片机上冲长度不均匀。解决方法:调整冲头。

4. 如果打孔太快,打孔头会松动。执行结论。

5、药物粉碎细度不够,纤维状或弹性药物及油分含量高,混合不均匀。这个问题可以通过将药物研磨过100目筛,使用强力粘合剂,适当增加压片压力,加入油基药物吸收剂并充分混合来解决。

摇动或放下时从腰部裂开的药片称为裂,从顶部裂开的药片称为十裂,腰部裂和顶裂的统称称为十裂。短跑运动员。

1、压力过高,颗粒所受压力增大,膨胀程度也增大,但粘接强度不能抑制膨胀,会产生裂纹,因此必须降低压力。

2、上冲头、凹模孔不符合要求。模具使用时间长了,逐渐磨损,造成上冲头与模孔不对中,导致上冲头刃口变得锋利并向内弯曲,造成压力不均匀,造成压力过大。某些地区.成为.出现碎片,导致破裂和模具响铃。

3、如果压片机旋转太快或压片时间太短,片剂可能会突然压缩和收缩,然后突然膨胀和破裂。同样,如果有预载,则增加预载时间。

4、粘合剂选择不当造粒时粘合剂太少,粘度不够会导致干燥,细粉太多会使干燥后的颗粒太硬,不易崩解,导致粘合不良,需要添加崩解剂,但如果有细粉太多,可以稍微过筛一下,如果颗粒太硬,则需要重新加工造粒并添加崩解剂。

5、颗粒不符合要求,质地疏松,细粉过多会造成片状,因此调整粘结剂浓度和用量以及改进造粒方法可以解决此问题。

综上所述,旋转式压片机出现片剂松动的原因有压力不足、压制时间短、上冲头长度不均匀、冲头松动等。由于压力过大、模具配合不当或转速过高,片剂可能会破裂。希望大家吸取本文的经验教训,杜绝类似情况的发生。

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压片机是什么设备,压片机的用途和原理

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压片机是我国较早的设备,在制药行业中经常使用,因其效率高、片剂质量好而在我国很受欢迎。压片机分为高速旋转式压片机、单片压片机、旋转式压片机,名称不同自然作用也不同。旋转式压片机不仅用于制药行业,还用于保健食品和兽药片剂的生产。化学药片等都可以使用。那么,如果您的压片机在长时间使用后出现松动、破裂的情况该怎么办呢?

1、压力不足。解决方法:增加压力。但对于一些需要较高压力的专用片剂来说,如果所需的压力达到或超过压片机的压力上限,则需要使用相应的高压压片机。定制。

2、加压时间太短,转速太快。增加加压时间,增加预紧力,并相应降低速度。

3、多冲压片机上冲长度不均匀。解决方法:调整冲头。

4. 如果打孔太快,打孔头会松动。执行结论。

5、药物粉碎细度不够,纤维状或弹性药物及油分含量高,混合不均匀。这个问题可以通过将药物研磨过100目筛,使用强力粘合剂,适当增加压片压力,加入油基药物吸收剂并充分混合来解决。

摇动或放下时从腰部裂开的药片称为裂,从顶部裂开的药片称为十裂,腰部裂和顶裂的统称称为十裂。短跑运动员。

1、压力过高,颗粒所受压力增大,膨胀程度也增大,但粘接强度不能抑制膨胀,会产生裂纹,因此必须降低压力。

2、上冲头、凹模孔不符合要求。模具使用时间长了,逐渐磨损,造成上冲头与模孔不对中,导致上冲头刃口变得锋利并向内弯曲,造成压力不均匀,造成压力过大。某些地区.成为.出现碎片,导致破裂和模具响铃。

3、如果压片机旋转太快或压片时间太短,片剂可能会突然压缩和收缩,然后突然膨胀和破裂。同样,如果有预载,则增加预载时间。

4、粘合剂选择不当造粒时粘合剂太少,粘度不够会导致干燥,细粉太多会使干燥后的颗粒太硬,不易崩解,导致粘合不良,需要添加崩解剂,但如果有细粉太多,可以稍微过筛一下,如果颗粒太硬,则需要重新加工造粒并添加崩解剂。

5、颗粒不符合要求,质地疏松,细粉过多会造成片状,因此调整粘结剂浓度和用量以及改进造粒方法可以解决此问题。

综上所述,旋转式压片机出现片剂松动的原因有压力不足、压制时间短、上冲头长度不均匀、冲头松动等。由于压力过大、模具配合不当或转速过高,片剂可能会破裂。希望大家吸取本文的经验教训,杜绝类似情况的发生。


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