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来源:头条 作者: chanong
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8步完成PLC控制系统调试已阅读570条评论1收藏2报告【复制转发】

章节:电气工程\工业自动化PLC在工业自动化中发挥着广泛的作用,一个好的PLC系统需要精心的设计和精心的调试,下面我们就来给大家介绍一下如何调试PLC系统。 1、控制需求的分析和提出分析过程详细了解被控对象的运行特性,了解被控对象的机械、电气、液压配合,向PLC提出被控对象的控制要求。确定控制系统,确定控制方案并创建设计简短的。昌辉仪表http://yunrun.com.cn/2、根据系统的控制要求,确定系统所需的所有输入设备(如按钮、位置开关、转换开关、各种传感器等)和输出设备(如接触器)系统。确定与PLC相关的输入/输出设备(系统、电磁阀、信号显示器、其他执行器等)并确定PLC输入/输出点数。 3、PLC选型PLC选型包括选择PLC型号、容量、I/O模块、电源等。有关详细信息,请参阅本章第2 节。 4、输入输出点数的分配及PLC外围硬件电路的设计输入输出点数的分配,建立PLC输入输出点与输入输出设备的连接图或对应表(同上)第2步)。 )。 设计PLC外围硬件电路,绘制系统电气线路图,包括主电路和除时序器以外的控制电路。系统电路图由PLC输入输出连接图和PLC外围电路图组成。至此,系统的硬件电路已经确定。数显http://yunrun.com.cn/product/五、程序设计程序设计根据系统的控制要求,采用适当的设计方法设计PLC程序。程序必须满足系统控制的主要要求,一次编写一个程序来完成每一项控制功能或每一项子任务,逐步完善系统规定的功能。另外,该程序通常包括: a.初始化程序。 PLC开机后,通常需要进行一些初始化操作,为启动做好必要的准备,避免系统出现故障。初始化程序的主要内容包括清除特定数据区、计数器等,恢复特定数据区必要的数据,设置或复位特定继电器,显示特定初始状态等。 b.检测、故障诊断、显示程序。这些程序相对独立,通常在程序设计完成后添加。 c. 保护和链接程序。保护和联锁是该计划的组成部分,应仔细考虑。这可以防止未经授权的操作破坏控制逻辑。 程序模拟调试程序模拟调试的基本思想是以易于使用的形式模拟现场的实际情况,创造程序运行所必需的环境条件。根据现场信号产生方式的不同,仿真调试有两种形式。硬件模拟法和软件模拟法。 a、硬件模拟法是利用一些硬件设备(如另一台PLC或输入设备)来模拟现场信号,并将这些信号接线到PLC系统的输入端。更加及时有力。 b、软件仿真方式,由于在PLC上建立单独的仿真程序,仿真提供现场信号,实现简便、简单,但时效性不易保证。在仿真调试过程中,可以采用分段调试的方法,并使用编程器的监控功能。 6、硬件实施:硬件实施主要涉及控制柜等硬件的设计和现场施工。主要内容如下。 设计控制屏、操作屏的电气布置图及安装接线图。 设计系统各部分之间的电气互连图。 我们将根据施工图纸进行现场接线,并进行详细检查。

由于程序设计和硬件实现可以同时进行,因此可以大大缩短PLC控制系统的设计周期。 7、在线调试在线调试是指模拟调试后对程序进行在线统一调试。通过仅将输入设备连接到PLC,连接输出设备,然后连接实际负载来进行在线调试。如果不满足要求,将对硬件和程序进行调整。通常只需要更改程序的部分内容。全部调试完成后,交付调试。运行一段时间后,如果工作正常,程序不需要修改,应将其固化到EPROM中,防止程序丢失。 8、整理和制作技术文档:技术文档包括设计说明书、硬件原理图、安装接线图、电气元件明细表、PLC程序和操作说明书等。

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章节:电气工程\工业自动化PLC在工业自动化中发挥着广泛的作用,一个好的PLC系统需要精心的设计和精心的调试,下面我们就来给大家介绍一下如何调试PLC系统。 1、控制需求的分析和提出分析过程详细了解被控对象的运行特性,了解被控对象的机械、电气、液压配合,向PLC提出被控对象的控制要求。确定控制系统,确定控制方案并创建设计简短的。昌辉仪表http://yunrun.com.cn/2、根据系统的控制要求,确定系统所需的所有输入设备(如按钮、位置开关、转换开关、各种传感器等)和输出设备(如接触器)系统。确定与PLC相关的输入/输出设备(系统、电磁阀、信号显示器、其他执行器等)并确定PLC输入/输出点数。 3、PLC选型PLC选型包括选择PLC型号、容量、I/O模块、电源等。有关详细信息,请参阅本章第2 节。 4、输入输出点数的分配及PLC外围硬件电路的设计输入输出点数的分配,建立PLC输入输出点与输入输出设备的连接图或对应表(同上)第2步)。 )。 设计PLC外围硬件电路,绘制系统电气线路图,包括主电路和除时序器以外的控制电路。系统电路图由PLC输入输出连接图和PLC外围电路图组成。至此,系统的硬件电路已经确定。数显http://yunrun.com.cn/product/五、程序设计程序设计根据系统的控制要求,采用适当的设计方法设计PLC程序。程序必须满足系统控制的主要要求,一次编写一个程序来完成每一项控制功能或每一项子任务,逐步完善系统规定的功能。另外,该程序通常包括: a.初始化程序。 PLC开机后,通常需要进行一些初始化操作,为启动做好必要的准备,避免系统出现故障。初始化程序的主要内容包括清除特定数据区、计数器等,恢复特定数据区必要的数据,设置或复位特定继电器,显示特定初始状态等。 b.检测、故障诊断、显示程序。这些程序相对独立,通常在程序设计完成后添加。 c. 保护和链接程序。保护和联锁是该计划的组成部分,应仔细考虑。这可以防止未经授权的操作破坏控制逻辑。 程序模拟调试程序模拟调试的基本思想是以易于使用的形式模拟现场的实际情况,创造程序运行所必需的环境条件。根据现场信号产生方式的不同,仿真调试有两种形式。硬件模拟法和软件模拟法。 a、硬件模拟法是利用一些硬件设备(如另一台PLC或输入设备)来模拟现场信号,并将这些信号接线到PLC系统的输入端。更加及时有力。 b、软件仿真方式,由于在PLC上建立单独的仿真程序,仿真提供现场信号,实现简便、简单,但时效性不易保证。在仿真调试过程中,可以采用分段调试的方法,并使用编程器的监控功能。 6、硬件实施:硬件实施主要涉及控制柜等硬件的设计和现场施工。主要内容如下。 设计控制屏、操作屏的电气布置图及安装接线图。 设计系统各部分之间的电气互连图。 我们将根据施工图纸进行现场接线,并进行详细检查。

由于程序设计和硬件实现可以同时进行,因此可以大大缩短PLC控制系统的设计周期。 7、在线调试在线调试是指模拟调试后对程序进行在线统一调试。通过仅将输入设备连接到PLC,连接输出设备,然后连接实际负载来进行在线调试。如果不满足要求,将对硬件和程序进行调整。通常只需要更改程序的部分内容。全部调试完成后,交付调试。运行一段时间后,如果工作正常,程序不需要修改,应将其固化到EPROM中,防止程序丢失。 8、整理和制作技术文档:技术文档包括设计说明书、硬件原理图、安装接线图、电气元件明细表、PLC程序和操作说明书等。

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