中国 易拉罐，易拉罐制罐厂家
chanong
|1983年，中国运动饮料创始人、健力宝创始人李经纬听到了两条消息。一是国家体委首次为中国奥运代表团准备饮品，二是宣布第十一届亚足联大会将在广州举行。李经纬将产品免费赠送给亚足联会议，并决定出现在体育委员会面前。在当时的消费者眼中，罐装饮料只被认为是高档饮料，所以他想用罐头来包装健力宝。然而，当时中国还没有罐头食品生产企业。他东奔西走，先是说服一家香港公司为健力宝定制生产少量易拉罐，然后通过关系找到深圳百事可乐公司，偷偷把对方生产线上的易拉罐卖给我倒了一杯饮料。经过一番暗中操作，200盒闪亮的健力宝出现在亚足联会议上，从此没有任何争议，成为中国奥运代表团的“出口”饮品。如何让罐头这个曾经的“奢侈品”变成买得起的东西？中国的罐头生产也体现了民族装备制造业的崛起和转型。
寡头垄断的黎明罐头起源于美国，在美国也很受欢迎。 1959年，美国俄亥俄州代顿DRT公司的Amar Krinian Frazier发明了一种罐头，它利用罐盖本身的材料形成铆钉，并用拉环将铆钉固定在罐盖上。这将是完成的罐盖。这项天才发明经过50 年的发展，代表了金属容器的历史性进步。 20世纪70年代初，高速、全自动化生产线的激增将制造技术传播到欧洲、日本和当时的主要发达国家。 20世纪80年代初，青岛啤酒开始从日本、香港等地进口印刷精美的全铝二片罐，以满足产品出口的包装需求，为大规模使用铺平了道路。中国人可以。罐装啤酒最终开始在日本销售，但供需都很低，啤酒必须凭票购买。这也刺激了中国企业的投资胃口和政府的资金支持。从1984年到1985年不到两年的时间，国家批准了8条生产线的进口申请，主要集中在广州和青岛。很少有人意识到，一块铝板要经过多少道复杂的工序和压制生产线才能成为罐头。铝板本身也很昂贵。铝罐的罐体采用薄壁拉深加工，因此板材的精度和性能极高。1992年之前，一切都是进口的，但1992年后，生产由少数几家公司成为。但远远不能满足国内制罐行业的需求。高速减薄、拉伸罐头的生产设备技术含量高，需要大量投资。由于其技术难度和技术壁垒较高，一直被西方国家所垄断。随着改革开放的深入，罐头原材料和国产化设备紧缺，国外企业家纷纷涌入中国市场，试图控制市场，以合资或独资的形式建立罐头生产工厂。形成了典型的寡头垄断行业。新世纪伊始，曙光已临。 1988年，安旭从清华大学精密仪器与机械系硕士毕业，选择前往美国辛辛那提大学机械工程系继续深造。回国后，2004年1月他正式注册成立苏州斯莱克精密设备有限公司，专业制造本土制罐设备。中国在这个行业发挥重要作用的时机已经到来。自动化生产线升级机会：批量越大，效率越高。这是工业3.0时代的普遍原则。这满足了社会对大量工业产品的需求，对自动化和生产力提出了更高的要求。工厂信息化。完成一条罐头生产线需要精密机械、机械、材料等多个领域的尖端技术。在Slack 团队的全力配合下，您可以实现高效的研发、设计、生产和装配流程，从装配几个零件到整条装配线。其优点也很明显：——大规模工业化生产中可能出现的质量问题显着减少，质量得到提高，同时将信息技术引入生产，降低了对辅助生产人员的要求，降低了成本可持续性和控制。以易拉盖制造设备为例，Slack自主研发的6通道复合冲切系统，生产效率高达4500张/分钟，而工业易拉盖生产设备的生产效率通常为4500张/分钟.张/分钟。 3000盖/分钟，同时生产设备生产效率达到4500盖/分钟，主要部件全自动化的高速制罐生产线在保证产品高稳定性和良率的同时降低了人工成本。目前，苏州斯莱克为王老吉、旺旺、露露、可口可乐、百事可乐等知名品牌的罐头产品提供动力。
Slack的设备产品远销美国、欧洲、中东、东南亚、中南美洲等，占全球罐（盖）制造设备市场份额10%以上。然而，当工厂只生产一种类型的零件或一种产品时，它可以在各个方面最大限度地提高效率，包括采购原材料和运营生产线。然而，这样的工厂只有在理想的条件下才能成为“乌托邦”，因为需求的多样化和个性化是不可抗拒的趋势。这意味着工业产品不仅拥有自己的基本功能，还拥有更多的想象空间。 2014年，巴西举办世界杯时，当地一家啤酒厂想要定制带有世界杯元素的啤酒罐。这也给了Slack一个考虑C2M模式的机会。安旭认为，每个罐子都是一个“媒体”，其外观就是手机的“媒体”。例如，通过在易拉罐的外包装盒上印刷新闻或诗歌，可以在易拉罐销售时传达信息。
C2M的布局与“刚性”的结合不仅实现了想象，制造的真正壮举是让更多的人用更低的价格获得更好的产品。 1908年，曾参与创立凯迪拉克并被逐出凯迪拉克的汽车巨匠亨利·福特意识到汽车市场不应该局限于少数人，改革了汽车的生产方式，引入装配线以增加汽车的产量。生产和降低汽车的价格，其成本使原本贵族的专利的内燃机汽车变成了大众消费品。美国人对私家车的热爱在一定程度上是福特重新定义汽车市场的结果。这种通过生产和运营创新来促进商业进步的方法至今仍然普遍存在。 C2M就是其中之一。其本质是从工厂直接发货给个人，工厂根据个人的需求进行生产，优化物流、囤货、库存等流程，消除不必要的浪费，为更多普通�**傩沾蠢蟆Ｕ庵稚桃的Ｊ蕉灾圃炱笠道此悼佳榈氖侨嵝灾圃炷芰ΑＨ嵝灾圃煲彩枪ひ�4.0的关键命题之一，其核心价值在于不仅依靠自动化设备保证生产效率，还让生产线具有一定的延展性。使我们能够灵活地制造产品。根据市场变化和客户需求及时调整。生产线需要从硬件到软件进行改造。这也是工业4.0的一个核心理念，重塑生产、供给和需求。 “因为发展柔性制造的思想逻辑相对于我们原来的流水线来说是一个颠覆性的改变。”自2015年立项以来，Slack用了近五年的时间磨练其技术和流程。其中，软件和硬件是需要共同努力同时解决的两大问题。 “我们的第一代产品主要是易拉罐生产线。2014年，我们推出了第二代罐头生产线。目前我们重点建设的第三代生产线是智能化生产。信息化软硬件的标准化管理连接大用户需求、产品信息、设备信息、生产计划等数据，以制定最优的生产计划和最优的资源配置。”安旭说。 “你还需要生产线之外的技术人员，可能是大数据人员，也可能是互联网人员。这些人员可以以不同的组合进行混合和匹配，以最大限度地发挥你的主动性。”
践行“柔性” 2019年底，安旭先生亲自将其团队自主研发的数字化罐头印刷迷你线交付给全球最大的罐头制造商美国鲍尔公司——。值得注意的是，该技术在去年3月的CanTech国际供应商颁奖典礼上荣获国际供应商创新金奖。传统的储罐管线系统规模庞大，运行速度为每分钟2,000 至3,000 个储罐，并且不够灵活，无法满足定制需求。新生产线运行速度为每分钟50-200罐，罐头印刷技术图像分辨率可达600DPI（DPI值越高，印刷精度越高），提高了罐头印刷质量。明显改善。身体形象。新型罐头生产线具有图像质量高、环境污染低、连续化生产等特点，主要用于生产高速数字罐头印刷产品，满足消费者定制化服务需求。下一步，要把新技术融入新的商业模式，基于企业的制造能力和灵活性，结合供应链和市场，才能真正实现消费者和制造商之间的无缝连接。安旭认为，有必要这样做。今年�**肽辏琒lack通过控股子公司“米灿云”向全体股东赠送了其数字罐头印刷线上生产的定制碧螺春茶罐和小米罐。参与股东只需将照片上传到活动平台，照片将在订单录入系统后台进行处理，直接上传到生产系统进行批量生产和灌装。截至目前，Slack已累计发货5,710个C2M定制罐头产品，使本次活动取得巨大成功。 “这是对C2M商业模式全流程的彻底考察。”8月28日，Slack新成立控股子公司——“江苏正研数字科技有限公司”，加入武进绿色建筑产业集群。示范。常州市区。据了解，该项目将在园区内建设智能制造集成创新中心、数字化罐装自动化生产车间、销售、物流及展厅，同时与江苏电气可口可乐饮料合作。是一家打造沉浸式罐体验博物馆和定制罐并实现跨界融合的文化创意载体。这意味着Slack的C2M策略不仅仅是业务升级，它通过这种模式积累生产线、消费者流量、上下游资源的数据，并将它们连接起来，创造规模化的免费服务。意思是形成一个流。数据最终能够通过不同业态的产品满足灵活性的需求，也帮助产业链各环节找到发展方向和新的可能性，让中国能够真正打造制造和消费升级的新生态。这一系列复杂的排列和产业配置背后，Slack不仅代表着中国制造业掌握生产自主权的开始，也是中国制造业从“硬”到“软”的转变，对于实现智能升级也至关重要到。我体验了``。