塑料表面的处理工艺，塑料加工原理
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|丝网印刷：丝网印版的一部分网孔可以穿过油墨并泄漏到承印物上，但印版网孔的其余部分被阻挡，油墨无法通过，从而使油墨泄漏到承印物上。形成了。
曲面印刷：将油墨放入刻有文字、图案的凹版上，转移到橡胶上，然后利用橡胶转移到塑料成型品的表面，最后通过热处理或紫外线使油墨固化。辐照。
电化学铝烫金：采用特殊的箔材，在特定的温度下将文字或图案转移到塑料制品的表面上。一般由五层材料组成，第一层是决定耐酸铝强度的基膜层（主要是聚酯层），第二层是主要由热熔硅树脂组成的隔离层。决定分离性能的第三层是着色层，第四层是镀铝层，第五层是决定用途和型号的热熔胶膜层。
渗透印刷：利用具有升华特性的特殊油墨渗透到成型品内部的印刷方式，适用于需要耐磨性的应用。方式：直接转印、热转印。
激光打印：利用激光的高能量将文本或图案直接打印到材料的表面上。属于雕刻印刷，耐磨性好。
涂层
PU漆、UV漆、硝基漆、
热塑性丙烯酸塑料涂层、喷橡胶油、
变色龙漆、变色龙、电镀银漆、
导电漆、珍珠粉、夜光漆
涂料的主要成分：树脂、颜料、溶剂、涂料助剂。
树脂：将颜料粘合在一起并赋予漆膜光泽和硬度的物质。有天然树脂和合成树脂。颜料：为涂层提供颜色并覆盖底漆。彩色颜料：为油漆添加颜色和遮盖力。
体质颜料：具有填充性和耐磨性，用于中涂。
防锈颜料：抑制生锈的发生，用作底漆。
金属效果处理
电镀、喷涂、真空沉积
水电镀工艺流程
真空电镀与水电镀的比较
模内装饰技术
注塑表面装饰技术、模内转印
模内装饰镶嵌注塑技术
双料产品一般由ABS、PC等硬塑料与TPE、TPR等软塑料复合而成，适合制造餐具、手柄、表壳、手机外壳、按钮等产品。
双色注塑/双色注塑：用双色成型机的两根原料管搭配一套模具（两个腔），对产品进行两次注射，一次成型产品。在一种产品中实现多种材料和多种颜色，以提高功能性和美观性。包覆成型：产品基材采用第一套模具成型，产品表皮材料采用第二套模具成型，产品分两步成型。
塑料模具表面处理技术
砂纹、电铸膜、镜面抛光
镜面放电、电镀模具、咬纹
砂纹1、电火花纹：电火花加工时，电流引起工件瞬间热腐蚀而留下的砂纹，纹理单一。
2、喷砂花纹：工艺简单，成本低，但花纹单一，凹凸不平。
3、旭日纹：用抗蚀转移油墨将花纹油墨丝网印刷在贴花纸上，用薄膜法将花纹油墨转移到模具上，干燥修边后进行化学蚀刻，得到纹理和文字。模具。
电铸模具是使用与产品相同的铜阳模创建的，模具镶件是通过电沉积创建的。
镜面抛光是用金刚石研磨膏对工件进行抛光以获得镜面效果的工艺过程。
模芯采用化学蚀刻技术进行蚀刻。