炮塔铣床高低速度切换视频,炮塔铣床间隙怎么调整
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|炮塔铣床或数控铣床上各导轨的表面形状要求水平面和垂直面的直线度,以及与导轨的重合度,以便导轨与运动部件相互配合,提高精度,还需要前后单轨保持平行。表面畸变误差满足相应要求。这对于转塔和数控铣床上的导轨尤其重要。测量导轨之间的平行度,需要保证基准导轨没有较大的扭曲。 V型导轨使用V型水平垫,平面导轨使用平垫。从导轨的两端开始,移动水平垫并每隔200 至500 毫米读取一次读数。水平读数的最大代数差是导轨扭曲误差。该误差不包含在机床精度标准中,主要规定在刮削和磨削工序中。
炮塔铣床、数控铣床的床身、滑座、立柱等零件通常由三个或多个导轨面组成。这些导轨面不仅要求单根导轨的表面满足一定的直线度公差,而且要保证机床运动部件在运行和加工过程中的平衡,对导轨之间的平行度也提出了严格的精度要求。轨道表面,以确保其得到维护。我们实现了零件所需的尺寸和形状精度。测量平行度时,根据导轨的结构,可采用不同的测量仪器。
1、炮塔铣、数控铣床百分表拉拔力测试方法是通过百分表与各种专用垫块、桥板相结合来测试导轨及导轨面平行度的方法。千分表指针全长的最大偏差就是平行度误差。使用百分表测量导轨平行度时,必须注意导轨本身的变形会导致专用垫抹刀和百分表旋转,容易造成测量误差。因此,在用百分表测量平行度检查导轨平行度时,必须首先检查三角形导轨的单轨应变。如果单导轨出现扭曲,必须先对三角导轨进行修整和修削,得到单导轨正确的扭曲后再进行测量。
2、炮塔铣床、数控铣床的千分尺测量方法用机床刮削时,常采用用千分尺测量导轨面平行度的测量方法。用千分尺测量机床上两个平行导轨面的前、中、后点,比较三个测量值即可确定平行度。燕尾导轨测量是底接触燕尾导轨,用两根同直径的圆柱杆靠近导轨面,用千分尺测量导轨两端。读数值为导轨平行度误差。
3、炮塔铣床、数控铣床桥板水平度检测方法利用水平仪和检测桥板测量两导轨的平行度,方法简单,测量精度高。误差总是以角度偏差值表示,当桥板在导轨上移动时,每250毫米(小型机床的短导轨)或500毫米(长床身)记录一个水平读数。行驶距离与总行驶距离之间最大的代数差是导轨平行度误差。
必须设计不同的桥板以适应不同形状的导轨。桥板设计要求与导轨面有较小的接触面(如线接触),以提高灵敏度。