釜用机械密封型号大全，釜用机械密封讲解视频
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|釜用机械密封系列及主要参数（HG2098-1991）
2018-03-22 机械密封
1、釜用机械密封基本型式及符号
釜用机械密封有7个系列，基本型式及符号如下。
1. 202型
2.204型
3.205型
4.206型
5.207型
6.212型
7.222型
其中202型和204型均为顶部填充式搅拌反应釜用单端小弹簧式机械密封。202型为不平衡型，204型为平衡型。它们由传动螺杆驱动，可具有弹簧压力高，这是一个特点。分布均匀，适用于大直径轴。密封直径小，易于调节弹簧比压，但缺点是小弹簧容易腐蚀。用于压力不高、介质无腐蚀性、无毒的场合。该贴纸是售后产品
在安装版本中，大气冷却剂润滑密封滑动面并部分降低密封元件的温度。
205、206 和207 型都是用于顶插式搅拌反应器的双端紧凑型弹簧加载机械密封。 205为不平衡端面（UU型），207为平衡端面（BB型），206为不平衡中端和平衡大气端（UB型）。双端面密封是从外部向两端面之间的密封空间注入清洁的密封液，使密封液与封闭介质之间的压力差改变流体泄漏的方向，从而形成密封。引入的清洁密封液的压力通常比釜内压力高0.05至0.2MPa，并且必须与密封介质相容。密封液是清洁的液体，对密封端面进行润滑和冷却，在滑动端面上形成稳定的液膜，并迅速带走机械密封中产生的摩擦热、搅动热和热量。通过釜体和轴传递，中端发生水力平衡，压差小，密封可靠。但密封结构复杂，必须由一系列辅助装置供给密封液。因此，一般只在密封要求严格的情况下使用，如易燃、易爆、有毒介质或强腐蚀等。
212 型是用于聚四氟乙烯波纹管釜的单端紧凑型弹簧机械密封。由于与介质接触的材料为聚四氟乙烯和氧化铝陶瓷，因此具有较高的耐腐蚀性，主要用于搪玻璃反应釜，但也可用于使用强腐蚀性介质的不锈钢釜。搪玻璃釜的搅拌轴有搪瓷保护层，其涂层厚度为0.8~2.0mm。由于涂膜厚度难以均匀，高温烘烤后轴的圆度存在较大偏差，这也影响表面粗糙度。本密封结构是根据上述情况设计的。的主要特点是波纹管固定端内圆周装有橡胶O型圈，用两个半环夹紧到轴上，以补偿轴的不圆度。并防止泄漏。波纹管具有良好的浮动性能，因此两个密封面始终接触。为防止密封件在“干擦”条件下工作，常在密封件端面外侧安装开放式储液器，液位高于密封件端面。当工作温度超过50C时，通常在密封件下方安装冷却水套，以减少从釜体到密封件的热传递。必要时可在夹套底部加填料函，并填充柔性石墨填料，以减少搅拌轴的挠度，并减少因釜内压力突然升高而对机械密封的影响。
222型是釜用径向双端面密封，又称内/外双端面密封。结构原理与轴向双端面密封相同，但滑动端面与轴同心布置。轴尺寸短，结构非常紧凑，完整度高，便于运输和安装。当密封件的轴向位置受到限制时，这种机械密封是理想的选择。两个径向端面的密封圈形成一个密封液室，不需要密封套，密封液停留在内外端面之间的微小空间中，提高了压力平衡和润滑性。冷却。密封液由釜外的辅助系统提供。密封液的压力高于釜内压力，它不仅密封釜内的气体，而且还润滑摩擦副，带走釜内的摩擦热。贴纸。端面上的弹簧特定压力由两组静态多弹簧提供。为了获得准确的弹簧比压，必须精确控制弹簧压缩量。这个压缩量是通过安装定距夹具来实现的（安装密封件后，操作搅拌轴之前，必须松开螺钉，并将定距夹具倾斜，使其不接触）。您需要转动旋转环（需要旋转），然后拧紧螺丝即可取下夹子。更正）。在高压下，需要采用内外端面平衡良好的结构。由于其密封性能取决于补偿环的浮动特性，因此要求弹簧在缓冲器的伸缩过程中不卡住、不断裂。
二、基本参数及适用范围
基本参数及适用范围如表1-2所示。
三、主要尺寸
主要尺寸见表1-3a。