水泥预制件厂(寿县水泥厂)
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1958年初，响应毛泽东主席“大办工业”号召，根据城北八公山脉之凤凰山丘陵石灰岩分布广泛，储量大，煤电就近(淮南煤矿、电厂较近)，水陆交通方便等条件，经实地勘察、论证，报经省、地批准办水泥厂，被列入国家规划的100个水泥厂。4月，正式成立“寿县水泥厂筹备委员会”，县长张其政任筹委会主任，并从县计委、人民银行等单位抽调9人任委员。筹委会下设办公室，由农业局局长任万江负责。
凤凰山石灰岩矿床东西向长400多米，宽200多米，蕴藏量达300多万立米，可开采百余年。一期工程设计年产量3.2万吨。省投资300万元，并从全县动员民工1万多人参加建厂工程。为早出多出水泥，边建厂边生产。抽调来守俭、岳志仁、赵新荣、高志辉、卢香余等分别去外地学**生产硅酸盐水泥专业技术。这批人员回来后又培训3期专业技术生产人员。建厂初期，设备简陋，仅有8匹马力锅驼机2台、球磨机2台、土法小立窑2座、鼓风机1台。由于订购的机械不配套，设计电力线路不够标准，一些工序只得采取肩挑人抬，铁锹、铣、扁担、筐、笆斗、筛子成了重要的生产工具。没有生料破碎机，就采用烧石灰发酵破碎；黄土用人工碾碎；没有水泵就用人工挑水。经6个月奋战，烧出第一窑水泥。当时该厂是六安地区唯一的水泥厂。
1959年生产水泥1235吨，经测定已达400至500标号(硬练)。至1962年，产量不断增加。但由于经济困难，水泥厂宣布停产。
1964年，在“大办农业”，兴建淠史杭工程需用大量水泥的情况下，又重新上马，更名为“六安专区淠史杭工程指挥部水泥厂”。人员由专区调配，从4月份开始，经5个月修整，于9月1日正式投产，职工170余人。主要生产设备有(1.5×7米)小土窑2座，球磨机2台(直径1.83×6.12米)，成球盘2台，磨头提升机1台，560千伏安变压器1台。至年底生产400标号矽酸盐水泥1557吨。
在恢复生产的同时，边扩建，边提高产量。1965年生产水泥9146吨；1966年达到15189吨。“文化大革命”开始后，特别是1967至1968年，生产停停续续，两年水泥产量相加只有1400吨。1969年生产逐渐恢复，年产水泥也只有9577吨。
1970年，厂更名为“安徽省六安专区工农水泥厂”，职工增加到381人。为扩大生产，县财政先后投资123万元。1979年，省拨款30万元，县拨款5万元，将厂名改称为“安徽省寿县水泥厂”。由于连续性投资，使生产设备得到不断更新、完善。1973至1984年，建成1座2.5×10米钢板立窑，相应建成生产用机房1544平方米，仓库1652平方米，生、熟料堆棚871平方米，生产用伞式水塔1座，化验室336平方米。同时兴建了石灰窑厂、水泥预制件厂等附属厂，成了生产完善，设施配套，年产8.85万吨的现代化中型企业。
中共十一届三中全会以来，随着改革开放政策的落实，水泥厂跨入了省先进企业行列。1984年被首批列为六安地区推行厂长负责制企业之一。为适应现代化生产需要，1985年，省、县投资1150万元进行技改扩建工程。工程从1986年1月开工，至次年底主体工程竣工。扩建后，生产用厂房建筑面积达4.05万平方米，有2.54×10米机立窑2座，2.2×6.5米原料磨2台，1.82×6.12、1.83×6.4米水泥磨各2台，6200伏变电所1座及设备齐全的化验室。
在生产提高的同时，厂领导相应地注意了文化、福利、服务设施的配套。先后建成电影院、图书室、学校、托儿所、幼儿园、花圃、菜市场、男女浴池、供销商店、职工宿舍、家属住宅区、办公楼、招待所及供水系统。
1987年有职工1070人，其中生产工人866人，技术工人占24％，工程技术人员占4％。固定资产总值1620万元。当年产水泥9万吨，产值440万元(按现行价计869万元)，实现利税63万元。
水泥厂始建时期，设备简陋，大部工序由人工操作，质量差，检验设备单一，质量不稳定。
1959年，厂党支部发动职工搞技术革新，先后制成封闭式手摇圆筒筛和木制班盘，提高工效30％。继又制成木质拌料器，控制原料飞损，减少污染，搅拌均匀，提高了质量，减轻了劳动强度。在立窑鼓风机管道�**沧傲四局平缯ⅲ刂品缌Γ锏搅讼铝稀⑼ǚ纭⒍蜕杖胶狻Ｎ私谑》延茫灾频绾富轮瞥筛智虺寤饕牵没厥盏姆掀凡羧�40％生料回烧，以增加产量。
王圣光系浙江大学硅盐系毕业，1968年到水泥厂工作后，利用学到的知识，进行一系列技术改革。试制了简易架空索道机，解决了建厂以来土法取料，费工费时，成本高，效率低的问题，每天节约劳动力30余人。
为了适应质量检验的需要，从1969年至1972年先后新建60m2地下室，新增搅拌机、成型机各1台，使质量检验有了改观。
1972年，试制成功2台立窑自动喂料机；次年，又制成水泥包装机及弹簧震动筛。1974年试制成功加煤系机反冲箱，漂浮简桶；四触点简易自动行程开关；自制200×1500m／m单管螺丝放料机1台。1976年制成1.2米烘干反射炉，改革放灰控制，提高成球质量。至1978年，革新设备61项，自制件41项。
1984年，国家将水质检验标准改为软结构，厂及时更新了检验设备，健全了化验机构。下设分析组、控制组、物理组、统计员等。化验人员都具有大专以上专业水平。
1987年，扩建改建后的现代化水泥厂，更趋科学、完善，基本形成自动化一条龙生产线。解决了质量问题，产品合格率100％。
厂党委确定1名副厂长负责监督质量，派1名支部委员任化验室主任。从班组、车间、到厂领导，人人注重质量，形成制度。从采购、进料、生产、半成品、成品、包装到出厂，环环�**阎柿抗亍６猿导涫敌辛⒘省⒘辏敌小八亩ā奔平敝疲憾ㄈ恕⒍ú⒍ㄖ省⒍üぷ省２钒粗事奂郏弧⒍镀芳平保纹凡患平辈怀龀В皇慷啵柿亢茫嗟媒苯稹２磕昴暝黾樱柿磕昴晏岣摺�
水泥厂注重信誉，保质保量，使产品控制在2°±20，符合国家规定标准。生产的成品虽有季节性滞销，但水泥产品合格率达到100％，信誉高，销路广。
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