灌注桩泥浆比重，灌注桩施工工艺及质量控制总结
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|大家好，如果您还对灌注桩泥浆比重不太了解，没有关系，今天就由本站为大家分享灌注桩泥浆比重的知识，包括灌注桩施工工艺及质量控制总结的问题都会给大家分析到，还望可以解决大家的问题，下面我们就开始吧！
本工程拟建工程场地位于*******，南临******，东临*****。拟建场地所处周边环境总体地形呈南高北低。拟建场地内整体呈西高东低之势，地势起伏不大。地面标高366.45--368.90m之间±0.000相当于绝对高程368.450m。
二、灌注桩工艺质量主要控制要点
1、旋挖成孔施工工艺
2、泥浆配合比
清孔工艺质量控制总结：
（1）泥浆循环一定时间后，由于钻渣污染泥浆，导致泥浆性能下降。在泥浆循环过程中，不断补充优质泥浆，使之在孔壁上形成较好的泥皮，降低孔壁坍塌率。
（2）在泥浆中掺入PAC作为增粘剂，改善泥浆性能，可增强防止钻孔坍塌和保护凝胶的作用，同时可提高钻孔效率，具有增稠性、保水性、抗盐性及较好的薄膜形成性。
（3）经过试验和前几条桩的施工，气举反循环工艺下泥浆的合适控制参数为：
①钻进过程中，泥浆相对密度控制不小于1.25，使泥浆具有一定的液柱压力，以达到平衡孔壁外围地层压力、稳定孔壁、满足反循环施工工艺的要求；
②粘度控制在28s以内，以满足钻进护壁和二次清孔的要求；
③PH值维持在8~9，使泥浆处于碱性状态，提高膨润土的分散度。
4、钢筋笼制作与安装
?钢筋笼质量要求及验收标准
?1、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。检查钢筋接头的位置及焊接搭接长度是否符合；
?2、检查钢筋是否清洁，钢筋保护层厚度是否符合要求；
?3、检查钢筋焊接是否牢固、是否有松动现象；
?4、钢筋笼制作及安放允许偏差应满足下图所示：
5、水下混凝土浇筑
水下混凝土灌注是保证桩身混凝土质量的重要环节，施工中应严格执行设计要求及国家有关规范的规定。明确采购员、施工员、质检员的职责，严格按照《物资控制程序》把好材料进场关、混凝土搅拌关。控制计量精度，砂、石、水泥供应渠道相对固定，严格按照混凝土的工艺要求控制混凝土的品质。严格控制混凝土上料次序，外加剂应在注水的同时加入，并搅拌均匀。本工程采用机械上料，对计量装置应定期校核，保证计量准确；原材料含水量应经常测定，随时调整配比。
施工中测量混凝土的坍落度，保证混凝土坍落度控制在最佳水平，每根桩做坍落度试验不少于2次，本工程混凝土坍落度控制在18～22cm，严格按照配合比确定水泥用量；为保证水下灌注混凝土的流动性，选择适宜缓凝减水剂，增加混凝土的和易性。
灌注前检查及质量控制保证措施：
（1）检查灌注桩施工区域现场布置情况：包括进车道路、吊车位置、泥浆排放系统以及各种施工管线、提前策划进行合理布置以满足施工要求。
（2）导管的检查试验及注意事项：
a、本工程采用200~250mm导管，导管的连接方式为丝扣连接，导管使用前应检查其外观和丝扣的完好性；
b、导管使用前需检查导管的密闭性，防止导管在灌注过程中进水；
c、下放导管时，导管的接驳口必须加上止水密封胶圈，确保接头密封良好。导管连接要紧密，底部宜距孔底300~500mm；
（3）导管下放完毕，需重新检测孔深及孔底沉渣厚度，如孔底沉渣厚度超过要求，则应利用导管和泥浆泵进行二次清孔，直到孔底沉渣厚度达到设计要求。
三、质量控制总结
钢筋笼质量保证措施
（1）施工所用钢材进场后，由材料员严格验收检查其规格、质量、数量、生产许可证、产品质量证明书等。由专职质检员在监理工程师监督下，按规格采样送国家认可的检测单位复检，复检合格后方可使用，严禁使用不合格材料。
（2）钢筋笼制作选用责任心强、专业水平高、持有上岗证的专业人员上岗，严格按照施工图纸中技术要求和有关规范、规程施工，由质检组按前述允许偏差进行质量控制。
（3）为确保钢筋笼起吊安全，防止钢筋笼在起吊过程中变形，起吊采用双点起吊，且在钢筋笼�**笠挥材靖艘栽黾悠淝慷龋Ｖて淦街薄�
（4）在钢筋笼吊装时必须有人指挥，以保证钢筋笼中心垂直对准钻孔中心，扶正、缓慢而准确的下入孔内，禁止碰撞孔壁。
（5）为确保钢筋笼居中且有足够的保护层厚度，在钢筋笼上每间隔2m、沿圆周均匀焊接三～四个扶正器、以保证钢筋笼居中。
（6）钢筋笼就位由技术员用水准仪测量高程控制安装高度，钢筋笼固定采用硬连接固定，杜绝钢筋笼在砼浇注过程中出现浮笼或沉笼现象。
（7）健全自查、质检员检查、监理工程师复检三级质量检查体系，�**迅纸盍谱骱桶沧爸柿垦槭樟酱蠊丶方凇�
成孔质量保证措施
（1）采用十字交叉定点法进行钻机就位，以保证最大限度地减小孔位偏差。
（2）用水平仪校正钻机垂直度，以保证钻头中心与孔位中心吻合。
（3）注意观察出水管的出渣情况，对施工地层及孔内情况做到心中有数，要做好原始记录，并保存备查。
（4）终孔验收之前，必须检测孔深，一次清孔必须彻底。
（5）桩孔施工过程认真填写《桩孔施工记录及验收单》。
成桩工序质量保证措施
（1）钢筋下料必须定长、平直，不得有局部弯曲。
（2）钢筋笼制作时，电焊电流要求稳定，防止因电流不稳定引起虚焊或烧伤钢筋。钢筋笼制作完成后填写《钢筋笼制作验收单》。
（3）钢筋笼安置要多点起吊，保证其在运送过程中不发生变形。
（4）灌注前孔底沉渣必须小于规范要求。
（5）灌注导管下孔长度配制合理，丝扣上紧，接头密封，初灌量要保证初灌埋管深度大于2m以上
（6）埋设导管的深度不应大于6m，不得小于2m，混凝土灌注时要持续进行不得中断，每桩必须2在小时内灌注完成。
（7）下水砼灌注过程，填写《下水灌注记录及验收单》。
（8）做好每道工序开工前的准备工作和意外事故的应急准备工作。
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