钼矿选矿设备？常见的钼选矿方法及设备流程

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金属钼具有高强度、高熔点、耐腐蚀、耐磨等优点。钼矿主要用作钢筋增强、增韧和防腐添加剂。辉钼矿是已知含钼矿物中分布最广、最具工业价值的钼矿石。

按矿石成分分为五种：单质钼矿、铜-钼矿、钨-钼矿、碳质铜-钼矿、钒-铀-钼矿。

根据钼矿性质的不同，其选矿方法也不同。常见的钼选矿方法有浮选法、浮选-磁选-重选法、浮选-电炉法等。

辉钼矿硬度低，嵌入粒度细，可浮性好。采用多级浮选、多级浓缩，生产钼品位高、环境污染少的钼产品。根据矿石的成分和矿物组成，可分为两大类：

世界上超过三分之一的钼产量来自其他多金属矿的副产品回收。对于伴生钼矿，特别是含铁钼矿，采用磁重联合分离工艺。可同时分离多种矿物，提高资源利用率。

可用于含铂、钯等贵金属的共生钼矿。

流程步骤主要包括破碎、磨矿、洗矿分级、浮选和脱水。

钼原矿经颚式破碎机破碎至合理细度进行粗碎、中碎、细碎，然后通过提升机送入料仓。

矿石由给料机均匀地喂入球磨机。

采用螺旋分级机，利用矿粉中不同比重的固体颗粒在液体中沉降速度不同的原理，对矿石混合物进行洗涤分级。

洗涤分级后的矿物经搅拌槽搅拌均匀后送入浮选机，根据不同矿物成分的特性加入相应的浮选药剂，将所需成分与其他杂质分离。

浮选后的精矿含水量较高，需要使用高效浓密机将精矿水分降至国家标准。

煤泥对辉钼矿的浮选影响很大，泥浆含量高不利于提高钼精矿的品位。

针对难处理钼矿精矿品位难以提高的问题，需要加强泥质矿物的分散缓蚀作用，加强对辉钼矿的化学捕集。

关于钼矿选矿设备和常见的钼选矿方法及设备流程的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。