35crmo钢管(15CrMoG无缝钢管)

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执行标准：GB/T5310高压锅炉用无缝钢管，产品应符合TSGD7002压力管道元件型式实验规则。

产品规格：外径21mm~762mm,壁厚2.0mm~150mm

生产方式：热轧，冷拔，热扩。交货状态：热处理。

15CrMoG无缝钢管化学成分：碳：0.12~0.18，硅：0.17~0.37，锰：0.40~0.70，铬：0.80~1.10，钼：0.40~0.55磷：不大于0.025，硫不大于0.015。

15CrMoG无缝钢管力学性能：抗拉强度440MPa~640MPa,下屈服强度≥295MPa，断后延伸率：纵向不小于21，横向不小于19，冲击功：纵向不小于40，横向不小于27，布氏硬度125~195HBW,维氏硬度130~205HV,

15CrMoG无缝钢管热处理制度：壁厚≤30mm的钢管正火加回火：正火五度900℃~960℃：回火湿W680C-730C.

壁厚≥30mm的钢管淬火加回火或正火加回火;淬火温度不低于900℃.回火温度680℃~750℃；正火温度900℃～960℃.回火温度680℃-730℃，但正火后应进行快递冷却。

1钢誉的内外表而不应有裂纹、折叠、结疤、轧折和离层。这些缺陷应完全清除，缺陷消除深度应不超过壁厚的10%。缺陷清除处的实际壁厚应不小于壁厚所允许的最小值。

2钢管内外表面直道（含非尖锐芯棒擦伤）允许的深度应符合如下规定。

a）冷（轧)钢;不大于壁厚的4%，且最大为0.2mm；

b）热轧（挤压、扩)管：不大于壁厚的5%，且最大为0.4mm。

3经供需双方协商·并在合同中注明.可规定7.12.2以外的直道深度要求。

4不超过壁厚允许下偏差的其他局部缺欠允许存在，

5钢管内外表而的氧化铁皮应清除，但不妨碍检查的氧化薄层允许存在。外径大于300mm的钢管内外表面应整体修磨或机加工后交货。

6对外径不小于219mm且壁厚不小手25mm的钢管，表面缺陷修磨处或对表面质量有疑问

时，制造厂应选择采用液体渗透检测或粉检测：液体渗透检测或磁粉检测应符合如下规定

1对于壁厚与外径之比不大于0.2的钢管，应接GB/T5777—2019的规定逐根全长进行超声检测，验收等级应为U2。

2对于壁厚与外径之比大于0.2且小于0.3的钢管，钢管应按GB/T31925—2015的规定逐根全长进行超声检测，验收等级应为U2。

3对于壁厚与外径之比不小于0.3的钢管。除非合同中另有规定，钢管应按GB/T5777-2019附规定逐根全长进行超声检测，验收等级应为U2。

4当钢管按最小壁厚交货时，对比样管刻槽深度按平均壁厚计算。

5根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可增做其他无损检测。

35crmo钢管和15CrMoG无缝钢管的问题分享结束啦，以上的文章解决了您的问题吗？欢迎您下次再来哦！