冷轧酸洗 冷轧酸洗除尘效果提升技术

大家好，关于冷轧酸洗很多朋友都还不太明白，今天小编就来为大家分享关于冷轧酸洗除尘效果提升技术的知识，希望对各位有所帮助！

冷轧机组钢卷从热轧机组生产后，经过水冷、缓冷后带钢表面产生大量的氧化铁皮，带钢在轧制前要进行破鳞、矫直、拉伸、弯曲等工艺过程，氧化铁皮会在此过程中发生脱落，产生大量的铁皮灰，导致整个生产车间扬尘，影响产线设备运行和现场工人的身心健康。目前主要通过湿法除尘和干法除尘两种方式对铁皮灰进行处理，湿法除尘系统对粉尘抑制效果较好，但是面临着水处理工艺难度加大，可能会造成二次污染。通常各钢厂会采用干法除尘，鞍钢采用的是LCDM型长袋脉冲袋式除尘设备，由于受设备设计缺陷和国家对环保要求提高，原有除尘设备不能满足粉尘排放标准，需要对该类型的设备进行技术改造。本文就是针对酸轧机组酸洗段粉尘达标排放根据现场实际，对设备进行的可行性改造，最终满足环保要求。

冷轧生产过程中，氧化铁皮主要在酸洗段产生，其中酸洗处理器和拉伸矫直机两个区域产生的氧化铁皮量是最大的，处理器区域设计有上下吸风除尘口，拉矫机架内有吹风系统，将氧化铁皮吹起，通过上下吸风口将粉尘输送到除尘设备，酸洗头部设计了一套LCDM型长袋脉冲式除尘设备，来收集铁皮粉尘，通过过滤处理后再进行排放。如果除尘设备效果不好，整个生产车间会充满铁皮灰，其次如果带钢表面的氧化铁皮不能完全的脱落，也会影响到带钢的酸洗效果，直接影响到轧机轧制的钢板表面质量，所以LCDM型长袋脉冲式除尘设备在冷连轧生产过程中起到了关键的作用。

2、LCDM型长袋脉冲式除尘设备功能介绍

LCDM型长袋脉冲喷吹袋式除尘器是一种除尘效率高、运行稳定可靠、维修方便、质量轻、占地少、造价低的大型除尘设备。

LCDM型长袋脉冲喷吹袋式除尘器主要由喷吹装置（电液动切断装置、储气罐、风包、脉冲阀等）、清灰系统（支架、灰斗、中箱体、上箱体、滤袋、揭盖等）、排灰系统（电动卸灰阀、铰笼等）及差压反馈式脉冲控制仪等几部分组成。本除尘器为单元组合式，由1、2、3、4个单元组成。每个单元有10排，每排有13条滤袋。每单元计有130条滤袋，过滤面积1300m3。滤袋长度6m，直径130mm。滤袋为微孔薄膜复合滤袋。含尘气体由灰斗的进风口进入，导流板使气流向上流动，部分大颗粒粉尘在惯性力作用下被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体从中箱体上部进入装满滤袋的过滤区，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化了的气体在滤袋内向上经滤袋口进入上箱体，由排风口排出。压缩空气以极短促的时间顺序地通过各脉冲阀并经喷吹管上的喷嘴向滤袋内喷射。在滤袋膨胀产生的振动和反向气流的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘脱离滤袋落入灰斗，由螺旋输送机构排出。

3、原除尘设备存在的问题

鞍钢冷轧二分厂酸轧联合机组，酸洗头部存在大量的氧化铁皮，严重污染了员工的工作环境，对员工的身心造成一定的损害，而且氧化铁皮加剧了设备的老化和精度的降低，加重了员工的劳动强度。原设计的除尘设备不能有效的清除氧化铁皮，除尘设备主要部件为2个灰仓，1个绞笼，一个直流电机、一台风机、1个卸灰阀20个震荡阀。除尘设备正常运转时每2h进行一次除尘动作，20个震荡阀依次震荡，灰仓里的铁皮灰通过绞笼手动卸灰。这种设计最大的弊端是在震荡阀启动后，直流电机功率不能改变，颗粒大的质量大的氧化铁皮会掉落到灰仓中，而小颗粒氧化铁皮被吸附在布袋上，不能下落到灰仓中，造成布袋堵塞整个除尘设备的风量降低，最终导致拉伸矫直机和处理器区域吸风能力降低，产生的铁皮灰无法被吸走，从而造成现场设备周围、空中管道、地沟内氧化铁皮大量堆积，氧化铁皮粉尘造成现场工人工作环境差，粉尘不能达标排放。

4、除尘设备改造方案

通过对现有设备的分析和除尘过程中存在的问题进行分析，提出一个可行性的改造方案，在原有设备上进行改造。

（1）将原设计的2个灰仓利用钢板重新制作拼接分解成4个灰仓，每个灰仓下方都连接到绞笼上，在绞笼下方再安装4个卸灰阀，目的是保证灰仓中收集的氧化铁皮能够及时的排出设备，不在设备中堆积，形成恶性循环影响除尘效果。

（2）将除尘系统的直流电机改成变频电机。

（3）重新编写除尘系统工作流程的PLC控制程序：整个除尘系统每4h进行一次卸灰作业，在震荡阀动作前2min，变频电机将功率由80%功率降低到20%功率，20个震荡阀震荡间隔为20s依次震荡，每个阀动作时间为0.5s，目的是改变整改除尘系统内风压，让吸附在布袋上的铁皮灰通过震荡能够充分的下落到灰仓中；完成震荡之后4个卸灰阀依次进行卸灰作业，每个卸灰阀运转1min，在完成卸灰5min后，变频电机回升到80%功率，完成一个除尘卸灰流程。

（4）对各吸尘管道内部清灰疏通，由于管道弯折区域和水平区域容易造成氧化铁皮堆积，影响管道通风量，所以定期疏通管道非常有必要。在各管道容易堵塞区域分别制作清灰口，方便拆卸管道和清灰作业。

5、技术改造后效果

（1）鞍钢二冷连轧酸洗除尘设备改造前年收集生氧化铁皮量为600kg/年，改造后年收集氧化铁皮量为3600kg/年，回收量上效果得到极大的提升。

（2）改造后视觉上生产车间内空气中粉尘量明显减少，员工的工作环境得到了美化，员工工作心情愉悦。

（3）从除尘设备检测口检查的铁粉颗粒含量小于9.8mg/Nm3，满足粉尘环保要求，为整条生产线生产提供了重要的保障。

更多精彩内容，尽在【云轧钢】公众号

关于冷轧酸洗，冷轧酸洗除尘效果提升技术的介绍到此结束，希望对大家有所帮助。