轴承锻造 轴承钢的锻造及热处理工艺
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轴承钢全名叫滚动轴承钢，具有高的抗压强度与疲劳极限，高硬度，高耐磨性及一定韧性，淬透性好，对硫和磷控制极严，是一种高级优质钢，可做冷做摸具钢，比重：7.81。
(1)始锻温度：1150~1120℃，终缎温度：850~800℃。
(2)锻造前清除表面缺陷，尽量预热后在快速加热。
(3)温加工时，应避免200~400℃的蓝脆区。热加工时，应避免进入高温脆区(大于1250℃)。应尽量避免进入热脆区(800~950℃)。
(1)锻后——预先热处理(球化退火)——最终热处理(淬火+低温回火)
(2)球化退火目的：降低硬度，便于加工，为淬火做准备。
球化退火过程：加热到750~770℃，保温一定时间，在缓慢冷却到600℃以下空冷。
(3)各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表
(1)淬火颜色(经验)白色最硬而脆，黄色硬而韧，兰色软而韧。
A水：一般温度不超过40度，不得有油，肥皂等杂质。
B盐及碱的水溶液：水中加百分之5~10的盐或碱。
盐溶液冷却速度是水的十倍，硬度高而均匀，但组织应力大，有一定的锈蚀作用。温度小于60度。
碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大，适应范围小。
C油：包括机油，锭子油，变压器油，柴油等。可减小变形与开裂。不适用碳钢。油温度：在60~80度，最高不超过100~120度。
轴承钢采用低温回火。温度：150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下，降低内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。硬度HRC：58~64。
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