镀锌铝镁板(什么是镀镁铝锌钢板)
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镀铝镁锌钢板是新型高耐腐蚀性镀膜钢板，其镀锌层成分主要以锌为主，由锌外加11%的铝，3%的镁及微量的硅组成；锌（Zn）.铝（AI）.镁（Mg）经高温固化形成致密的三元共晶结构，从而使钢板表面形成一层致密的、有效防止腐蚀的超级镀层。
超耐蚀：镀锌镁铝卷镀层中添加镁铝锌等合金元素，大大提高了镀层腐蚀抑制效果，是热浸镀锌钢板的10-20倍
自修复：镀锌镁铝板卷的镀层是由氢氧化锌，碱性氯化锌以及氢氧化镁等元素不断溶出，形成致密的保护膜，对切割面的腐蚀有很强的抑制效果
长寿命：一般情况可达30年以上不生红锈
易加工：镀锌镁铝钢板的镀锌层比镀锌板更加致密，在冲压加工时不宜剥离，选用DX51D-56D基板，具有严峻条件下优秀的拉伸，冲压，折弯，焊接等加工性能
在潮湿的腐蚀环境下，缺口附近的涂层材料通过溶解附着在暴露金属表面的水膜中，不断迁移并下沉到暴露的缺口位置。形成由氢氧化锌、碱性氯化锌、氢氧化镁组成的致密保护膜(白锈)，逐渐覆盖裸露的切割金属，将外部的腐蚀介质与裸露的金属基体隔开，从而阻止裸露的切割进一步腐蚀化，整个过程将持续很长时间。这种保护膜电导率低，能抑制切削表面的腐蚀。
钢板预处理包括去油，清洗和抛光等。预处理是为了确保钢板表面平整，干净并且容易被涂上非常细的镁层
镀铝将钢板浸泡在含铝配方的溶液中，使铝离子沉淀在钢板表面上，镀出的铝微薄均匀，其厚度通常在1-3微米之间
压铸在钢板表面镀上铝后，将其放入镀锌机，在铝表面附加一层非常细的镁层，以便将铝向其他材料连接，同时焊接和加工
镀锌并在镁层上镀上一层锌，以保护钢板免受腐蚀。这一步涉及在含有锌的溶液中浸泡钢板，使锌离子沉积在钢板上
后处理完成镀锌后，钢板需要通过涂层或其他工进行后处理。这个步骤通常包括喷粉涂层或涂漆等
钢板可生产的厚度范围为0.27mm---9.00mm,可生产宽度范围为:580mm---1524mm.
常见材质：DX51D+ZM、DX53D+ZM、S390GD+ZM
国际标准：镁铝锌合金镀层的厚度应为275g/m2，镁的含量范围为2.0%-2.6%，而锌的含量为80-120g/m2
国家标准：中国国家标准为GB/T14978-2008，
镁铝锌合金镀层质量应符合以下标准：
(1)镀锌层总质量与基材质量的比值不小于2.0
(2)镀锌层应保证在人工加速腐蚀试验中连续出锈平均时间不少于6h
(3)镀锌层应具有足够的可塑性和附着力
(4)镀锌层应均匀、光滑、无坑无泡中国对镁铝锌合金镀层的质量有明确的规定，包括镀锌层质量必须达到一定的比例，并确保其具备良好的可塑性、附着力以及均匀性
一般标准：热镀锌铝镁镀层的厚度通常为5-25μm2
具体数值：锌铝镁涂层厚度的具体数值通常在5-25μm之间，但也有资料提到锌为80-120g/m2，铝为20-30g/m2，镁为5-10g/m223。
在石油化工、冶金炉中工作得到了广泛应用。此外，它还被用于制造工业机器、汽车零件、耐腐蚀零件、仪器仪表、船舶和滑车等，以提高耐腐蚀性和耐磨损性。此外，锌铝镁合金锌层的另一个特点是高熔点，可阻止外部的腐蚀物质侵入，这对于对于由于海洋或空气因素引起的腐蚀有着重要的作用。此外，它的表面光滑度好，能够提高工件的外观，且不易积灰，使得锌铝镁合金锌层更适合用于装饰和生活方便。除去上述性能以外，锌铝镁合金还具有良好的抗焊性能，在进行热处理时，可以保持表面层的完整性。它还具有抗UV性能，可以有效防止紫外线辐射和气候变化。此外，其可焊性能也非常好，可以用于生产复杂的结构钢件，例如阀门、管道、罐体等。
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