高强度螺栓是指,高强度螺栓与普通螺栓在受力特性方面有什么区别?
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|FROM: 海拓杰说
高强螺栓是我们钢结构工作中最常见的施工项目,也是钢结构工程师所熟悉的。但事实可能并非如此,所以我们要从最基本的概念开始,重新认识高强度螺栓,这甚至可以推翻最基本的认识。
01.什么是高强度螺栓?
高强度摩擦夹紧螺栓,英文直译为高强度摩擦预紧螺栓,英文缩写为HSFG。原来,中国建筑中的高强螺栓是高强摩擦预紧螺栓的简称。在日常交流中,简单地使用“摩擦”和“握力”这两个词,导致很多工程技术人员对高强螺栓的基本定义不了解,从而产生误解。
颠覆1:
误区:材料等级大于8.8的螺栓是“高强度螺栓”。
高强度螺栓与普通螺栓的主要区别不在于所用材料的强度,而在于受力的形状。关键在于是否施加预紧力或使用静摩擦力来抵抗剪切。 (1)*
事实上,英国和美国标准中唯一提到的高强度螺栓(HSFG BOLT)是8.8级和10.9级(BS EN 14399/ASTM-A325ASTM-490),尽管常见的螺栓包括4.6和5.6、8.8、10.9、12.9等(BS 3692 11 表2);事实证明,材料强度并不是区分高强度螺栓与普通螺栓的关键。
02.正确理解“高强度”,强度在哪里?
按GB50017计算1个8.8级普通螺栓(B级)和1个8.8级高强度螺栓的拉、剪强度。
计算表明,普通螺栓的抗拉强度和抗剪强度的设计值均高于同等级高强度螺栓。 (2)* 那么,高强螺栓的“强度”是多少呢?要回答这个问题,需要从两个螺栓的设计工况出发,研究它们的弹塑性变形规律,了解设计失效时的极限状态。
普通螺栓和高强度螺栓使用条件下的应力应变曲线
设计失败时的极限状态
普通螺栓:螺纹本身塑性变形超出设计公差,导致螺纹剪切。
在普通螺栓连接中,在施加剪力之前,连接板之间会发生相对滑移,螺栓杆与连接板接触,并发生弹塑性变形以承受剪力。
高强度螺栓:克服有效摩擦面之间的静摩擦力,使两块钢板之间发生相对位移,视为设计失效。
在高强度螺栓连接中,摩擦力最初承受剪切力,但当载荷增大到摩擦力不能抵抗剪切力的程度时,静摩擦力被克服,各连接板相互相对滑动。其他(极限状态)。然而,虽然此时螺栓杆已损坏,但它与连接板接触,仍然可以利用自身的弹塑性变形来承受剪切力。 (3)*
颠覆2:
误区:高强度螺栓比普通螺栓具有更高的承载能力,因此被称为“高强度”。
对单个螺栓的计算表明,高强螺栓的抗拉和抗剪设计强度低于普通螺栓。其高强度的实质是正常运行时节点不允许相对滑移,即弹塑性变形小,节点刚度大。
在一定的设计节点载荷下,采用高强螺栓设计的节点并不一定能节省螺栓的使用数量,但发现其变形更小,刚度更高,安全储备也更高。它满足“节强杆弱”的抗震设计基本原则,适用于主梁等对节点刚度要求较高的部位。
高强螺栓的强度不在于螺栓本身的设计承载能力,而在于设计节点的刚度高、安全性能高、不易断裂。
03.高强度螺栓的比较
由于普通螺栓和高强螺栓的设计受力原理不同,施工检验方法也有很大不同。
同级别普通螺栓的力学性能要求略高于高强度螺栓,但高强度螺栓比普通螺栓多了一项冲击能耐受条件。
标志风格比较
普通螺栓和高强度螺栓的标记是现场识别同级螺栓的基本方法。还需要根据英标和美标来识别螺栓,因为高强度螺栓的计算扭矩值是不同的。
高强度螺栓价格对比:(M24、L60、8.8级)
普通螺栓:(M24、L60、8.8级)
发现普通螺栓的价格约为高强螺栓的70%,结合通过条件对比,可以得出必须加溢价才能保证冲击能(韧性)性能的结论的材料。可以。
04. 概述
深入、全面、准确地理解一个看似简单的问题并不容易。高强螺栓的定义、含义以及它与普通螺栓的主要区别,是我们正确认识、使用和管理高强螺栓施工的前提。
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(1)*:确实有一些铁结构书上说高强度螺栓是指强度超过8.8的螺栓。首先,这个想法不受英国或美国标准的支持,这些标准没有定义特定强度级别的“强”或“弱”。二是不符合作品中提到的“高强度螺栓”。
(2)*:为方便比较,此处不考虑组合螺栓组的应力。
(3)*:考虑螺纹阻力的高强度高强度螺栓的设计,在《高强度螺栓的耐压型和摩擦型的比较》中有详细说明。 -强力螺栓”将在后面解释。