常用的3d打印材料有哪些，3d打印的材料都有哪些
chanong
|由于3D打印彻底改变了传统制造的方法和原理，成为衡量各国制造业先进程度的重大核心技术和技术标准。著名3D打印咨询公司Wohlers Associates最近发布的《Wohlers Report 2018》报告显示，2017年增材制造行业整体增长了21%，市场价值超过12.5亿美元。据行业数据显示，截至2020年，3D打印市场预计价值210亿美元。
3D打印制造技术主要由三大要素组成：精准的三维设计、强大的成型设备以及适合产品性能和成型工艺的材料。
目前，大约有200种3D打印材料，对耐热性、柔韧性、稳定性、灵敏度等要求极高，都是专门针对3D打印设备和工艺开发的。
在3D打印风暴席卷全球的今天，我们可以看到其中的一个关键部分——3D打印材料无疑是这场风暴的功臣。开发3D打印材料（3D打印的“墨水”）既困难又昂贵，仍然是构建3D打印生态系统的限制因素。
3D打印材料在3D打印中的重要性不言而喻，俗话说“巧妇难为无米之炊”。今天，我们就来“爆料”一下这些3D打印材料。
工程塑料
工程塑料是应用最广泛的3D打印材料，占市售3D打印材料的90%以上，应用于FDM设备等，具有优异的强度、抗冲击性、耐热性、硬度、耐老化性.它是塑料的。主要包括热塑性材料和热固性材料。目前，常见的工程塑料主要有以下几类：
ABS：最常见的FDM 热塑性塑料之一，通常呈长丝形式，具有优异的热熔性能和冲击强度，使其成为适合熔融沉积3D 打印的工程塑料。优点是打印的零件具有较高的机械强度和稳定性。也可与可溶性支撑材料一起使用。您可以选择多种颜色，甚至可以自定义颜色。例如，Stratasys 的ABS Plus 材料借助FDM 技术提供了九种颜色选择，包括象牙色、白色和黑色。
PC：一种白色工程塑料，可与FDM 技术相结合来创建耐用的模型、工具或最终产品零件。与ABS塑料相比，PC材料具有强度、耐高温、耐冲击等优势，可作为超强工程产品应用中的最终部件。 PC材料样品可直接组装使用，广泛应用于汽车制造、航空航天、医疗器械等领域。
PA：具有较高的机械强度、一定的柔韧性、耐热性、耐磨性。 Stratasys 的FDM Nylon 12 具有出色的强度特性、抗疲劳性和耐中度腐蚀性化学品的能力，使其适用于重合、卡扣和抗振部件。另一方面，Stratasys 的FDM Nylon 6 还采用具有卓越强度特性和抗疲劳性的热塑性塑料。它坚固耐用，能够承受严格的功能测试，是汽车、航空航天、消费品和工业制造行业的产品制造商和开发工程师的理想选择。
感光树脂
光敏树脂固化速度快，表面干燥性能优异，成型后产品外观光滑，呈透明至半透明的霜状外观。液态光聚合物树脂凭借其优异的液体流动性能和即时光固化性能，成为打印高精度产品的3D打印耗材的首选材料。目前主要分为三大类：
低聚物：含有不饱和键的低分子聚合物，种类很多，以各种丙烯酸树脂最具代表性。低聚物是最基本的光固化材料，决定着光敏树脂的基本物理和化学性能，如粘度、硬度和断裂伸长率。
反应性稀释剂：含有双键的小分子溶剂。反应性稀释剂可调节系统的粘度，降低低聚物粘度并防止由于粘度过高而堵塞喷嘴。反应性稀释剂也参与光固化反应并影响聚合反应的动力学、聚合度和固化产物的物理性能。
光引发剂：决定光固化材料质量和光固化反应速度的最重要组分。根据辐射起始能量的不同，可分为紫外线引发剂和可见光引发剂。由于UV光引发剂储存稳定，目前3D打印市场使用的光引发剂都是UV光引发剂。
金属材质
3D打印金属材料以金属粉末、金属箔和金属丝的形式存在。金属材料目前市场份额较小，但扩张速度最快。
金属材料可用于工业级3D打印机，例如选择性激光烧结（SLS）、直接金属激光烧结（DMLS）和电子束熔化（EMB）。在某些工程塑料材料（例如ABS）中添加金属材料可以创建具有适合FDM 模型的特定金属特性的电线。
在金属材料3D打印过程中，需要考虑金属固液相变、表面扩散、热传导等因素，而金属粉末的形状直接影响3D打印产品的质量。目前常见的金属材�**押辖稹⒉恍飧帧㈩芨鹾辖鸷吐梁辖稹＝稹⒁裙蠼鹗舴勰┎牧嫌惺庇糜谟∷⒅楸鸵帐跗贰�
陶瓷材料
硅酸铝陶瓷粉末可用于3D打印陶瓷产品，通常为粉末形式，常用于选择性激光烧结（SLS）打印机。用于3D打印的陶瓷粉末是陶瓷粉末和某些粘合剂粉末的混合物。
陶瓷粉末与粘结剂粉末的比例直接影响陶瓷零件的性能。粘结剂用量越高，越容易烧结，但零件在后加工过程中的收缩越大，影响零件的尺寸精度。如果粘合剂的量少，则烧结和成型会困难。
陶瓷材料具有高强度、耐高温、耐腐蚀等优点，可应用于航空航天、汽车等领域。同时，陶瓷材料颜色多样，可以打印出形状逼真、色彩丰富的产品，非常适合制作工艺品、建筑、卫浴产品。
生物高分子材料
生物3D打印材料主要包括支架材料和直接细胞打印材料。支架3D打印材料必须满足：良好的生物相容性、对细胞和机体无毒、良好的生物降解性、能够完全降解并被吸收或排出体外的能力、良好的机械性能，具有恒定的机械强度和可塑性、结构长时间保持稳定，孔隙率高，表面相容性好，促进细胞在材料表面的粘附和增殖。主要分为以下几类。
PLA：最初用于3D打印的最佳原材料，具有多种半透明颜色和光泽纹理。由玉米淀粉、甘蔗等可再生资源制成，是一种无毒、无味、可降解的环保塑料。
PETG：结合了PLA 和ABS 的优点，具有优异的热成型性、韧性和耐候性、热成型周期短、温度低和产量高。
PCL：一种低熔点的可生物降解聚酯，通常用于药物输送装置和缝合线等特殊应用，并且还具有形状记忆特性。在医疗领域，它可以用来打印心脏支架等东西。
其他3D打印材料
碳纤维材料是一种新兴的3D打印材料，其强度是钢的五倍，但重量仅为钢的三分之一，并且具有耐高温和耐腐蚀的额外优点。
导电印刷材料是一种热塑性材料，可用于制造具有电子或机械功能的3D打印产品，例如电路板、手电筒和可穿戴照明设备。
通过以上分析
了解更多3D打印材料知识！我们也相信，新材料技术的不断发展和创新，未来将会带来更好、更实用的3D打印材料。