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3d打印 玻璃钢,玻璃3d打印机价格

2024-03-15 15:04:05 来源:头条 作者: chanong
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玻璃是人类最古老的材料之一。它的使用可以追溯到古埃及和罗马,现在它在21世纪的制造技术中占有重要的地位。玻璃在人们的生活中无处不在,其独特的透光性和材质吸引着创造迷人艺术作品的艺术家以及消费者和企业。然而,玻璃固有的易碎性也是玻璃加工技术中的一个问题,如何找到高效、便捷的玻璃加工技术,是企业和工程师都在思考的问题。

随着技术的发展,人们对材料特性的认识不断加深,相关的材料加工技术也在因应需求而不断创新,其中3D打印技术就是一项突破性的技术。 3D打印具有节省材料、易于安装、可打印物品形状灵活、打印零件精密、生产率高、生产成本低等优点,有望引领下一次制造革命,被认为是一种加工技术。目前可用的各种3D打印技术均用于聚合物和金属,但在玻璃加工领域的应用还有些缺乏。为了更方便、高效地加工复杂的玻璃制品,相关科研人员和工程师通过实验探索,将3D打印技术(增材制造)引入到玻璃制品的加工中。

玻璃材料的熔点高于陶瓷、金属等研发和应用先进的材料,玻璃液凝固成型需要保温、退火等工艺,需要精确控制温度。 有。由于爆炸等现象,玻璃材料的3D打印变得更加困难。

3D打印玻璃技术的分类

根据3D打印过程是否需要激光,玻璃3D打印技术可以简单地分为非激光3D打印技术和激光3D打印技术。其中,非激光3D打印技术包括熔融沉积成型(FDM)、粘合剂喷射打印和立体光刻(SLA),激光3D打印技术主要包括激光烧结/熔化(SLS/SLM)技术。

粘合剂喷射印刷

Marchelli等人利用3D打印技术,通过喷墨打印的方式打印三维物体,以麦芽糖糊精为粘合剂,混合玻璃粉和辅助材料,并喷涂粘合剂活化剂。然后对打印材料进行恒温精炼、高温定影、自然冷却等后处理。各种温度的变化对材料的收缩率也有一定的影响。此外,不同粒径的玻璃粉原料3D打印烧结而成的成品表面粗糙度和层间结构厚度也不同。

(a)打印样品的收缩照片(b)用不同粒径的玻璃粉打印的样品(刻度单位为毫米)

熔融沉积成型(FDM)

通过采用熔融挤出方法,Klein等人可以将独特的3D打印喷嘴保持在恒定高度,以水平方向连续挤出熔融玻璃,并通过控制喷嘴移动的速度,可以构建和制造结构更复杂的玻璃。采用这种方式印刷的玻璃制品表面光滑,透光率高。

融合喷嘴打印工艺

立体光刻(SLA)

Frederik Kotz 及其同事将高纯度熔融二氧化硅纳米颗粒与少量液体聚合物混合,并使用立体光刻技术通过在特定点照射光来固化它们。剩余的液体材料在溶剂浴中被洗掉,仅留下所需的固化结构。然后通过加热除去仍然混合在玻璃结构内的任何聚合物。此时,基板仍不稳定,需要进一步烧结以熔化玻璃颗粒并让其自然冷却和成型。

光固化三维成型工艺

激光3D打印玻璃技术

激光烧结技术广泛应用于金属、陶瓷等材料的3D打印,激光照射区域产生的局部高温可以满足大多数高熔点材料的熔化成型需求。这是玻璃粉。

Lee等人以单斜晶系HBO2为粘结剂与铝锌硼硅酸盐玻璃粉复合,利用SLS打印微晶玻璃复合材料,再经高温加工得到成品零件。通过测试不同温度范围下烧结的材料,我们发现温度会影响陶瓷玻璃的密度和弯曲强度。

激光3D打印玻璃应用实例

3D打印技术在玻璃制品加工中最显着的优势是制作精确可控的三维空间模型,克服了传统模压、吹泡方法在复杂内部空间结构中的局限性。因此,激光3D打印玻璃有着极好的应用市场。如用于精细光学配件、微量化学分析仪、光学元件以及其他需要产品空间结构的应用。

目前,玻璃3D打印存在一些挑战,如打印精度低、产品热处理过程中变形等,而相关加工设备的发展限制了当前激光3D打印的尺寸。玻璃样品仅有少数,离实用化还很远。随着技术的发展,相信未来3D打印技术将会在玻璃制品的加工中以不同的方式大放异彩。

第:章

宁波材料技术与工程学院宁波材料大学推进玻璃3D打印技术与装备研究

林宣城先生。连续液面建模3D打印技术及建筑模型制作

顾兆全。新型玻璃3D打印解决方案

杨悦.激光3D打印玻璃研究进展

Susanne K. 透明玻璃3D 打印

Lee IS. 通过选定的激光烧结工艺生产的氧化铝玻璃复合材料的快速完全致密化

Marchelli G. 玻璃3D 打印指南: 开发、方法、诊断和结果

Frederick Kotz,透明石英玻璃上的三维打印。

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3d打印 玻璃钢,玻璃3d打印机价格

chanong

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玻璃是人类最古老的材料之一。它的使用可以追溯到古埃及和罗马,现在它在21世纪的制造技术中占有重要的地位。玻璃在人们的生活中无处不在,其独特的透光性和材质吸引着创造迷人艺术作品的艺术家以及消费者和企业。然而,玻璃固有的易碎性也是玻璃加工技术中的一个问题,如何找到高效、便捷的玻璃加工技术,是企业和工程师都在思考的问题。

随着技术的发展,人们对材料特性的认识不断加深,相关的材料加工技术也在因应需求而不断创新,其中3D打印技术就是一项突破性的技术。 3D打印具有节省材料、易于安装、可打印物品形状灵活、打印零件精密、生产率高、生产成本低等优点,有望引领下一次制造革命,被认为是一种加工技术。目前可用的各种3D打印技术均用于聚合物和金属,但在玻璃加工领域的应用还有些缺乏。为了更方便、高效地加工复杂的玻璃制品,相关科研人员和工程师通过实验探索,将3D打印技术(增材制造)引入到玻璃制品的加工中。

玻璃材料的熔点高于陶瓷、金属等研发和应用先进的材料,玻璃液凝固成型需要保温、退火等工艺,需要精确控制温度。 有。由于爆炸等现象,玻璃材料的3D打印变得更加困难。

3D打印玻璃技术的分类

根据3D打印过程是否需要激光,玻璃3D打印技术可以简单地分为非激光3D打印技术和激光3D打印技术。其中,非激光3D打印技术包括熔融沉积成型(FDM)、粘合剂喷射打印和立体光刻(SLA),激光3D打印技术主要包括激光烧结/熔化(SLS/SLM)技术。

粘合剂喷射印刷

Marchelli等人利用3D打印技术,通过喷墨打印的方式打印三维物体,以麦芽糖糊精为粘合剂,混合玻璃粉和辅助材料,并喷涂粘合剂活化剂。然后对打印材料进行恒温精炼、高温定影、自然冷却等后处理。各种温度的变化对材料的收缩率也有一定的影响。此外,不同粒径的玻璃粉原料3D打印烧结而成的成品表面粗糙度和层间结构厚度也不同。

(a)打印样品的收缩照片(b)用不同粒径的玻璃粉打印的样品(刻度单位为毫米)

熔融沉积成型(FDM)

通过采用熔融挤出方法,Klein等人可以将独特的3D打印喷嘴保持在恒定高度,以水平方向连续挤出熔融玻璃,并通过控制喷嘴移动的速度,可以构建和制造结构更复杂的玻璃。采用这种方式印刷的玻璃制品表面光滑,透光率高。

融合喷嘴打印工艺

立体光刻(SLA)

Frederik Kotz 及其同事将高纯度熔融二氧化硅纳米颗粒与少量液体聚合物混合,并使用立体光刻技术通过在特定点照射光来固化它们。剩余的液体材料在溶剂浴中被洗掉,仅留下所需的固化结构。然后通过加热除去仍然混合在玻璃结构内的任何聚合物。此时,基板仍不稳定,需要进一步烧结以熔化玻璃颗粒并让其自然冷却和成型。

光固化三维成型工艺

激光3D打印玻璃技术

激光烧结技术广泛应用于金属、陶瓷等材料的3D打印,激光照射区域产生的局部高温可以满足大多数高熔点材料的熔化成型需求。这是玻璃粉。

Lee等人以单斜晶系HBO2为粘结剂与铝锌硼硅酸盐玻璃粉复合,利用SLS打印微晶玻璃复合材料,再经高温加工得到成品零件。通过测试不同温度范围下烧结的材料,我们发现温度会影响陶瓷玻璃的密度和弯曲强度。

激光3D打印玻璃应用实例

3D打印技术在玻璃制品加工中最显着的优势是制作精确可控的三维空间模型,克服了传统模压、吹泡方法在复杂内部空间结构中的局限性。因此,激光3D打印玻璃有着极好的应用市场。如用于精细光学配件、微量化学分析仪、光学元件以及其他需要产品空间结构的应用。

目前,玻璃3D打印存在一些挑战,如打印精度低、产品热处理过程中变形等,而相关加工设备的发展限制了当前激光3D打印的尺寸。玻璃样品仅有少数,离实用化还很远。随着技术的发展,相信未来3D打印技术将会在玻璃制品的加工中以不同的方式大放异彩。

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宁波材料技术与工程学院宁波材料大学推进玻璃3D打印技术与装备研究

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顾兆全。新型玻璃3D打印解决方案

杨悦.激光3D打印玻璃研究进展

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Frederick Kotz,透明石英玻璃上的三维打印。


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