太阳镜全真光学变色镜片排行榜，太阳镜片变色的好还是不变色的好

介绍

是时候选择一款合适的太阳镜来抵御炎热的夏季了。太阳镜在中国人的生活中已经变得很普遍。市场上有多种类型的镜片。您应该选择染色膜、偏光膜、镜面膜还是变色膜？除了都具有防紫外线功能外，每种太阳镜还有哪些特点？很多人可能会有这些疑问，但网上常见的介绍性文章可能解释不够深入、涵盖不够全面，或者存在误导性。在某些情况下，本文的目的是从制造原理的角度来解释这些太阳镜的性能特点，基于此，我想选择您喜欢的镜片不会很困难。

注1：仅包含树脂镜片，不包含玻璃镜片；注2：大量术语警告已在可能的情况下进行了解释或链接；注3：本文重点介绍原理，并未包含很多产品推荐；篇幅过长。

有色太阳镜

染色是一种基于模制镜片的工艺（指已制成但尚未修剪并安装到[镜片]框架上的粗糙圆形镜子）。当染料以一定的速率分散在溶剂（染色液）中，并以一定的速度和频率浸入染色液中时，染料逐渐渗透到镜片的基体中，使镜片的颜色变暗。染料的典型分子结构如下图所示，结构中含有各种成色基团，这些基团在可见光谱的特定区域产生强烈的吸收，从而产生各种颜色，大家可以看到。在适当的工艺参数下，镜片可以获得一定的均匀（也称为solidtint、solid color）染色深度或渐变tint（渐变色调）深度。

典型有机染料分散蓝的分子结构

彩色太阳镜纯色系列

与单色有色镜片相比，渐变有色镜片从上到下具有从暗到亮的颜色分布，类似于风景摄影中常用的渐变镜片（GND），提供不同的视野，目的就是为了实现这一点。在户外佩戴时，您将获得从天空到地面亮度均衡的视觉体验。

渐变染色（镜片到达后）

渐变染色效果

有色太阳镜有多种颜色可供选择，着色深度从极浅到极深，适合从室内到极端室外条件的佩戴需求。但相应地，由于染色深度是固定的，其应用场景也相对单一。例如，深色或浅色镜片不适合在快速变化的光线条件下使用。此外，某些颜色（绿色、红色等）也会干扰物体本身的颜色。一般情况下，最好折中一下，选择中等染色深度的镜片。

镜片色调深度选择指南

注：除了上述染色之外，还有另一种生产彩色太阳镜的方法：将调色剂或母料（指含有调色剂的塑料颗粒）均匀地混合到树脂（通常是尼龙[PA]或聚乙烯）中来做到。 PC]）采用注射成型法制成，如下图所示，将树脂加热熔融，然后施加压力，以注射器形状注射到模具中，冷却后得到成型品（镜片）。

注塑演示动画（注：照片为眼镜以外的产品）

注塑成型有色太阳镜

以上两种彩色镜片哪个更好？注塑的优点是可以模制成各种形状，例如护目镜、滑雪镜等。这种染色工艺不仅适用于无色镜片，还可以应用于多种镜片，包括有色镜片、偏光镜片和有色镜片（示例如下）。

偏光太阳镜

偏光太阳镜可以减少太阳光在潮湿的道路、雪地、水面、金属表面等处反射光（=偏光）的干扰，而且它们还有多种背景颜色，使人更容易看清。对比度和色彩体验。可以说是一款带有偏光滤光功能的有色太阳镜新产品。

偏振滤光原理

佩戴偏光眼镜的效果图解

那么如何让你的镜片具备偏光滤镜功能呢？这里就需要偏光膜。它通常由在拉伸（取向）状态下用碘化物或其他二色性染色的聚乙烯醇薄膜（PVA）制成，如下图所示。

PVA偏光膜制造工艺流程图

在偏光膜的制造过程中，可以通过调节染料浓度来获得各种透光率，但考虑到各种损耗，理想的透光率只有50%，所以实际镜片的最大透光率一般都不是。超过40%。

懂化学的朋友会知道，PVA聚合物的主链中含有大量羟基，使其容易吸湿、变形，甚至水解。当今行业有多种选择。

加工成偏光膜后直接热弯，但PVA很难直接使用，因此在其两面贴合一层或两层高透光率（93%）、高强度的三乙酰纤维素（TAC） PVA.做的。获得总厚度约为1mm的偏光片。通过对偏光板进行加热（加压）、弯曲、切断，可以将其直接用于太阳镜或偏光夹。目前市场上便宜的偏光眼镜/偏光夹，包括一般的3D影院眼镜，都是采用这种制造方法制作的，而且便宜的不会经过热弯，而且是平整的。这类镜片很薄，不能用处方加工（称为非处方），耐磨性一般，但曲率和尺寸稳定性较差。

偏光片结构示意图

偏光板加热（压制/弯曲）工序

偏光片加工成偏光片并注塑成型（热塑性树脂）。其结构原理与上图相同，只是将外面的TAC层换成了PC层等热塑性材料层。进行同样的热弯工艺后，将偏光板放入模具型腔中，在底部将PC树脂（上一篇文章中的动画图像）注射到偏光板的背面，PC层和偏光板的背面进行注射，注射的PC树脂在高温下熔化形成整个镜片，冷却后调整镜片形状。与通过注塑成型获得的偏光片直接热弯曲相比，镜片材料的支撑可以使镜片曲率得到更好的保持。另外，镜片的厚度可以灵活控制，较薄的镜片可以直接使用，较厚的镜片可以后期加工成各种度数（称为处方镜片），对于硬化和增透效果非常好。我们还处理合适的(AR) 涂层。除了PC之外，PA等材料也很常见。

从模具看注塑过程（绿色为树脂材料）

铸造成型（热固性材料） 铸造成型与注射成型类似，但仅适用于热固性材料。所用偏光片的结构比较简单：将偏光片热弯后固定在玻璃模具制成的模腔内，通过注射口注入单体，经高温烧成固化。用模具将偏光板牢固地包裹在镜片内。有许多材料可用于浇铸成型，包括热固性单体，例如折射率为1.5的CR39和高折射率MR系列，具有与注塑成型类似的其他优点。

CR39偏光板结构

相应的镜片结构（12、12a-c=多层偏光片，14a、b=CR39树脂），蔡司专利技术。

铸造成型动画演示（不含偏光板）

那么选择哪种偏光片最好呢？实际上，在偏光效率(95%效率)方面并没有什么区别，但主要区别在于以下几个特点：

如果偶尔使用，我们推荐使用高倍率的偏光板（夹子）和铸造的光致变色镜（高折射率）。

这里所说的光致变色镜片就是光致变色镜片，光致变色是“因光而可逆地发生颜色变化”的缩写，自从康宁公司在20世纪60年代发明了玻璃光致变色镜片以来，镜片材料已经从厚重的玻璃变为了进步。朝着轻、薄、高品质的方向发展。分子树脂和变色物质也从原来的无机“银盐”（如卤化银）演变为有机光致变色分子（变色染料）。变色镜片在室内可以像普通光学眼镜一样使用，在室外可以像太阳镜一样使用，因此市场上有广阔的发展空间。

那么光致变色镜是如何制作的呢？根据在镜片基材中添加有机变色材料的方法，主要制造工艺如下。

基本变色技术（浇注成型）的特点是将变色染料与镜片原料（单体）混合均匀，然后浇注成型，使单体硬化，得到具有变色功能的成型镜片。此工艺常用于折射率为1.5和1.56的情况，制造技术难度相对较小。处方镜片从中心到周边的厚度各不相同，因此如果镜片制造商的工艺优化不足，佩戴镜片时可能会出现牛眼现象，具体来说就是镜片较厚部分的颜色可能会发生变化，可能会变成黑暗的。薄的部分颜色苍白。

基本镜片（简化版，实际上由于紫外线较弱，中心附近略有变色）

改膜技术（旋涂） 改膜技术通常在成型的镜片基材上涂覆含有变色染料和交联树脂的变色层。膜交换技术虽然相对复杂，但可以适用于各种折射率的镜片，性能优异，是目前中高端市场的主流产品。

可变薄膜镜头（薄膜厚度通常为几十微米）

吸收：Transitions 产品具有吸收作用。这是指变色染料扩散到加热下形成的透镜基体中。变色颜料大部分位于镜片表面，与染色过程类似。由于光致变色染料和镜片之间的兼容性问题，嵌入式光致变色材料只能与折射率为1.5的镜片一起使用。

嵌入式镜头（简易版）

变色膜（流延）与偏光太阳镜的流延相似，但必须将具有偏光滤光功能的PVA层替换为光致变色功能层。为了适应不同类型的镜片基材，用于保护和强化PVA层的外部结构可以由PA、聚氨酯(PU)、TAC和PC等材料制成。对于相同的变色染料，变色膜的技术性能与换膜技术的性能相似，变色膜可以应用于不同类型的折射率镜片，但技术性能具有可比性。这是非常困难的，而且市场上这样的镜头很少。

光致变色镜片

光致变色镜的主要特点是什么？下图为有机变色分子的无色态(A)和有色态(B)之间的相互转换过程以及相应的吸收光谱，无色态现在可以看到镜片的变色已基本完成。它是通过吸收紫外线而加工的。热量是从有色状态转变为无色状态的重要因素。这总结了光致变色镜的两个重要特性。紫外线会导致变色，温度决定变色的速度和深度。具体来说，在镜片放置的环境中，如果紫外线较强，变色速度会较快，颜色会较深；温度越高，变色速度会较快，但颜色会变深。变轻；变薄。变色的速度会慢一些，但颜色会变浅，颜色会变深。上述特性限制了光致变色镜片的应用范围，但例如在炎热的夏季，镜片变色的深度相对较浅。在汽车上使用时，汽车挡风玻璃阻挡了大部分紫外线，但镜片变色的深度并不令人满意。

我可以吃水印/(o)/~~

无色态(A) 和有色态(B) 之间的相互转换（上）以及相应的吸收光谱（下）

为了克服因高温导致颜色变淡的问题，可以通过优化染料和工艺来“增强”颜色变化的深度，而不影响颜色变化的速度。

蔡司为其PhotoFusion 产品（尚未在日本发布）发布了一种新颜色Extra Gray。您可以看到，变色状态下的镜片比普通灰色深约3%。

ZEISS Photofusion 光致变色镜新颜色系列

如果你觉得深度不够，或者真的想只带一枚镜片出门散步，你可以考虑一下偏光+变色或染色+变色组合的“智能太阳镜”（尚未发布）改变吧，你觉得怎么样。这种镜片可以根据室外光线条件（阴天/黎明/黄昏/中午等）的变化，自动将初始基本颜色深度调整到所需的透光率（深度），可显着扩展。应用镜头的场景……啊？问一下价格？目前这超出了本文的范围.

然而，仔细想想，各大制造商的光致变色镜片价格昂贵有几个原因。

合成变色染料的过程中会产生很多副产物，合成和纯化过程复杂，最终收率很低。染料的生产难度基本上与变色性能成正比，方法有很多。获得性能优异的染料，开发成本高，需要大量投资才能获得良好的性能，特别是偏光+变色等组合产品；蔡司AdaptiveSun“智能太阳镜”的应用场景

蔡司AdaptiveSun“智能太阳镜”的应用场景

变色镜与偏光镜不同，不同品牌和制造工艺之间存在显着差异，尤其是变色恢复速度（从变色到不变色）。如果您有兴趣，请点击链接了解有关蔡司独家品牌PhotoFusion 光致变色镜的更多信息，该镜“变色速度是其他产品的两倍”。

镜子太阳镜

由于镜片制造工艺的原因，镜面太阳镜采用的是真空镀膜方式而不是分离式。然而，镜面太阳镜具有独特的外观，因此我们在这里将其作为一个类别进行讨论。镜面涂层可用于上述染色太阳镜、偏光太阳镜和光致变色太阳镜。使用的材料类似于AR增透膜，不同折射率的镀膜材料在真空炉中使用电子枪加热。镀膜材料经高温加热蒸发，以一定厚度附着在镜片表面。与AR镀膜不同，镜面镀膜通过改变膜厚显着提高反射率，产生镜面反射效果。

镜面镀膜工艺流程图

镜面与增透膜反射率比较

镜面涂层通常与有色或偏光太阳镜一起应用于镜片的外（凸）表面，通过减少透光率，它们非常适合水下、雪地和高海拔等各种环境，使它们变得凉爽.它带来安全感。结合针对用户佩戴体验的镜膜层设计，镜片底色越深，镜面效果越强。通过调整薄膜层的设计，您可以根据需要反射出不同的颜色，以满足您的个性化需求。此外，镜面涂层还可应用于大面积面部防护产品，例如滑雪护目镜。

镜面镀膜的典型应用

一言以蔽之

通过染色/注塑成型的彩色太阳镜：简单、易于使用、对我来说色彩缤纷！偏光太阳镜：非处方太阳镜易于制造，而处方太阳镜则工艺复杂。变色墨镜：变色+智能，贵但合理！镜面墨镜：我是兄弟姐妹中最酷的！本文作者：Leoyy