钢的分类有哪些种类?，钢的分类和类型

钢材的分类

钢的种类很多，按化学成分、质量、冶炼方法、用途等进行分类。

1 转炉钢按冶炼方法分类：向铁水中吹入空气或氧气，使铁水中的C、Mn、Si、P、S等迅速氧化，或者说是利用氧化时产生的热量提高温度。转炉钢是目前炼钢设备的主要类型，因为与燃料炼钢方法相比，它可以节省燃料。

平炉钢：平炉钢依靠燃料（煤气或重油）的燃烧来熔化炉料并提高钢水温度，依靠炉气中氧气和铁矿石的添加。由于平炉钢消耗大量燃料，已逐渐被淘汰，但1999年日本平炉钢下降至2%左右，平炉钢被彻底淘汰。 2000年。

电炉炼钢：以电能作为热源的炼钢方法。电炉钢主要生产优质、高合金钢。

1 按处理方法分类（除氧程度）

脱氧：添加锰铁、硅铁、铝等脱氧剂，除去钢水中多余的氧。

钢的沸腾：由于仅采用Mn铁（廉价且脱氧效果差）进行脱氧，钢中含有大量的氧，浇注时钢中的氧与碳相互作用，析出大量的Co。因此，钢水在钢模内沸腾，称为沸腾钢。沸腾钢产量较高，成本较低。但其化学成分不均匀、偏析，且含有较多杂质。沸腾钢牌号末尾有“F”。

镇静钢：除锰铁外，还采用硅铁（有些情况下是铝）进行脱氧，钢中氧含量很低，所以浇注时不会出现沸腾现象。镇静钢化学成分均匀，力学性能良好，但存在缩孔，成本较高。镇静钢的钢号后加“Z”。

半镇静钢：脱氧程度介于镇静钢和沸腾钢之间，性能也处于中间，钢号后加“b”。半镇静不太常见。

2 非合金钢按化学成分分类

普通优质非合金钢是指在制造过程中不需要任何特殊的质量控制，但保证化学成分和机械性能在规定范围内，杂质（主要是P、S等）必须除去。不被包括在内。在指定范围内。

普通优质非合金钢仅含有碳作为合金元素，不含其他合金元素，也称为普通碳素钢。由于不含其他合金元素，加工容易，成本低，用途广泛，主要用于制造板材、带材、模具等通用零件，常不经热处理直接使用。

碳素结构钢是应用最广泛、产量最多的钢材。常轧制成板材、型材、异型材直接使用，通常不需热处理。适用于一般结构和工程应用。

钢号由四部分组成：代表屈服点的字母（Q）、屈服点值、质量等级符号（A、B、C、D）、脱氧方法符号。

Q235相当于GB700-88的A3钢，是常用的碳素结构钢。

除碳素结构钢以外的普通优质非合金钢包括建筑、桥梁、车辆用热轧钢板及钢带，以及生产建筑用一级钢筋用的Q235、50Q、55Q等。在。用于制造轻轨、配件等。

优质碳素结构钢是既要保证化学成分，又要保证力学性能的优质钢材。同时要求杂质（S、P）含量较低，钢中名义碳含量用两位数表示，有的沸腾钢加“F”。低锰钢，0.8~1.2%Mn为高锰钢，数字后带有“Mn”。

优质碳素结构钢的应用因其化学成分和性能而异。低碳钢（C0.25%）具有优良的塑性、韧性和焊接性，因此主要用于轧制薄板、带材、型材、拉丝等。 08F主要用于制造搪瓷制品、汽车外饰件等各种冲压件。 15、20、20Mn是常用的渗碳钢，可用于制造心部强度要求不高的渗碳零件，如机械、汽车、拖拉机中的齿轮、凸轮、活塞销等。中碳钢（C0.25~0.60%）与低碳结构钢相比，强度较高，但塑性、韧性稍差。主要用于轴类零件的轧制钢材。因经淬火、回火后使用，故又称高级钢。 45钢是应用广泛的中碳钢、高碳钢（C0.60%），具有较高的强度、硬度、弹性和耐磨性，广泛用于生产钢材材料。主要用于制造。易磨损的机器和工具、农业机械的犁片、耙片、轧机的滚筒、减震弹簧、板簧等零件和弹簧。 65Mm、70Mn、70、75、80、85钢也属于特殊品质非合金钢（弹簧钢）。

订购优质碳素结构钢时，需在合同时注明加工方法。一般加工方法有压力加工用钢材（热压、镦粗、冷加工）。有两种：减薄毛坯）和切割钢材。

冷镦钢主要用于生产螺钉、铆钉、销钉等优质碳素钢（部分结合钢）。冷镦钢要求S、P、Si等杂质含量较低，以保证热处理后的镦锻性能和机械化性能。冷镦钢牌号在碳素钢（或碳钢）后标有“ML”。复合钢种）。

易切削结构钢是利用钢材中特定元素的作用，改善切削性能的钢材，适用于自动机床的高速切削。常用的改善切削加工性的元素有S、Pb、Ca等，其中最常用的是S，MnS很脆，有润滑作用，使切屑容易折断。工件表面光洁度高，刀具磨损减少，切削速度提高。易切削结构钢含有大量的S和P，它们作为有益元素添加或保留，使其成为优质钢。易切削结构钢用于制造机械螺杆、螺母、油泵、钟表、计算机、打字机零件、机床进给杆、丝杠等标准件。易切削结构钢牌号用“Y”加钢号表示，除Y40Mn为优质低合金钢外，其余均为优质碳素结构钢。

除优质碳素结构钢、冷镦钢、易切削结构钢外，还有许多其他优质非合金钢，其中大部分生产某种专用产品。我们提供08、10、08Al镀锡、锌、铅原板，包括专业生产鼓板的优质碳素结构钢。但专门用于特定行业的钢材很多都是优质碳素结构钢，如锅炉压力容器用钢、造船用钢、铁路用钢、桥梁用钢、汽车用钢、钢材等，有不同的牌号。锚链用钢、自行车用钢、油气管道用钢、土木工程结构用碳铸钢、预应力钢筋和混凝土钢筋用优质非合金钢、焊条用钢、花纹钢板、非合金淬火调质钢、非合金钢、合金淬硬钢、非合金弹簧钢、线材钢、非合金电工钢薄板、带材等均采用汉语拼音在钢号后附加。在订购或使用这些钢材时，应仔细查找相关标准和信息。

特级非合金钢是指在制造过程中需要特别严格的质量和性能控制（淬透性、纯净度控制等）的非合金钢。

碳素工具钢含碳量高（0.65-1.35%），硬度高，耐磨性高，可锻性和切削加工性优良，价格便宜，但唯一的缺点是淬透性低。牌号是中文“碳”字的拼音字头（T）加一个数字，数字代表碳含量的1/1000，高级高级碳素工具钢则为“”碳”后面跟着“A”。数字。

其他特种优质非合金钢大多是某些特种产品并经过特殊加工以满足军工需要，如航空钢、兵器钢、核压力容器用非合金钢等。为保证特定的热处理需要，特殊原材料可淬硬钢、非合金调质钢、非合金表面淬火钢、火焰和感应淬火钢、焊条钢、碳素弹簧钢、特种线材钢、冷镦钢、冷挤压钢、特种易切削钢、碳素空心钢、规定导电率的非合金电工钢板、规定磁性能的非合金软磁材料、纯铁生铁等。

低合金钢

低合金钢是指在钢中添加少量合金元素（按表5-1）。由于合金元素的强化作用，低合金结构钢的屈服点比钢高25150%。低合金钢是一般碳素钢，很多是低碳，具有良好的塑性韧性和焊接性，有的还具有耐腐蚀、耐低温等性能。发展前景广阔，在钢铁产量中所占份额不断增加。

低合金钢按质量和用途分为普通质量低合金钢、优质低合金钢、特殊质量低合金钢。

通用低合金结构钢包括普通品质低合金结构钢和优质低合金结构钢，普通品质低合金结构钢是在工业领域中具有特殊品质的通用型、优质钢材。制造过程中需要控制（如制造过程中无特殊质量控制要求、降低硫、磷含量、控制晶粒尺寸、改善表面质量等）的通用低合金钢结构钢牌号由汉语拼音字符（Q）组成。屈服点、屈服点值、质量等级符号（按顺序排列A、B、C、D、E三部分）

旧标准中，低合金结构钢的牌号用两位阿拉伯数字和合金元素符号及数字表示，数字表示平均碳含量（万份）。若平均合金含量小于1.5，%仅表示钢种中的元素符号，不表示含量，若平均合金含量为1.5-2.49%、2.5-3.49%，则成品2、 3.表示为

通用低合金结构钢由于合金元素的作用，具有高强度和韧性，加工性好，制造成本低，因而应用广泛，且大多直接使用，常用于铁路和桥梁。是。常用于焊接船舶、汽车、压力容器等，用于结构件、机械零件等。

其他低合金钢包括普通钢、高级低合金钢和特殊低合金钢，这些钢也是为某些特殊产品制造的特殊钢。可与低合金高强结构钢焊接的高等级钢材包括造船、汽车、桥梁、自行车等锅炉、压力容器用低合金钢，以及核电、压力容器、和船舶。保证武器等低合金钢的全厚度性能。 20MnSi、20MnTi、20MnSiV、25MnSi和20MnNbb是常用的低合金钢。还有铁路、矿山用低合金钢。

合金钢

合金钢分为高级合金钢和特殊合金钢。优质合金钢的制造过程需要特殊的质量和性能控制；特殊优质合金钢的制造过程需要严格的质量和性能控制。

常见土木工程结构所用的合金钢是优质合金钢，俗称粘结钢。主要用于制造机械结构件，主要经过热处理。合金元素的作用提高淬透性（Mn、Mo、Cr），细化晶粒尺寸（V、Ti.），提高淬透稳定性。低碳合金结构钢经过渗碳、氮化淬火和低温回火后，零件表面耐磨，中心部分韧性良好，又称表面硬化钢，中碳合金结构钢较好可以获得整体性能。经过淬火和回火处理的钢称为调节钢。

弹簧钢用于制造各种板簧和螺旋弹簧或类似零件（例如滚轮）。弹簧是能承受较大弹性变形的结构件，弹簧的弹性变形可以吸收冲击能量，缓解冲击和振动，因此要求弹簧钢具有高强度，特别是高屈服强度。必须具有强度和疲劳强度、不易脱碳、良好的表面质量、恒定的淬透性和良好的加工性能。根据弹簧的不同，可能需要耐热性或耐腐蚀性。因此，弹簧钢含碳量较高。

65、70、75、80等碳素弹簧钢淬透性较差，主要用于直径或厚度小于12毫米的弹簧。 65Mn具有优良的淬透性，可用于制造截面尺寸小于12毫米的弹簧。范围宽15-20mm。 55Si2Mn和60Si2Mn用于大多数尺寸较大并通过热轧制造的弹簧，如铁道车辆、汽车、拖拉机等用的板簧和螺旋弹簧，50CrVa通常用于大截面重载弹簧，采用60Si2CrVa、50CrMn、65Si2MnWa。 ETC。

滚动轴承钢又称轴承钢。主要用于制造滚动轴承的内、外圈、球、滚子、保持架等，但也广泛用于量具、冷作模具、低合金切削工具、柴油机高压油泵零件发动机等我是。这样的。

轴承钢的类型多种多样，包括高碳铬轴承钢、渗碳钢、不锈钢轴承钢、高温轴承钢、无磁轴承钢等。渗碳轴承钢的牌号在汉语拼音中带有“G”前缀，后面的数字表示碳含量的百分比。 Cr元素后面的数字表示铬含量的标称百分比。元素符号及其标称含量稍后会用到。

合金工具钢：为了克服碳素工具钢淬透性低的弱点，提高耐磨性，在钢中添加Si、Mn、Cr、W、Mo、V等以保持耐磨性。提高耐磨性。合金钢的高碳含量和淬透性，广泛用于碳钢性能能满足要求的工具。合金钢牌号由元素符号和数字组成；钢中碳含量小于1.00%时，牌号前的数字表示名义碳含量，以千分之一表示；原数字表示碳含量。元素符号后面的数字表示含金元素的标称百分比。合金工具钢按用途分为量具钢、耐冲击工具钢、冷作模具钢、热作模具钢、磁力模具钢、塑料模具钢等。

测量和切削工具钢含碳量为0.08-1.45%，并补充Cr、Mn、Si 和W 等合金元素。 Cr、Si、Mn提高钢的淬透性，同时Cr、Si还提高回火稳定性，Mn减少淬火变形，W提高耐磨性并细化组织。主要用于制造车刀、刨床、铰刀、拉刀等切削刀具和量规、样板、千分尺、塞规等测量工具。耐冲击工具钢包括4Cr2Si、5CrW2Si和6CrW2Si，它们都是中碳钨钢。钨通过降低碳含量和增加韧性来提高钢的耐磨性，用于制造承受高冲击载荷的工具，如冷作模具、镦粗模具和气凿。

模具钢用于制造模具的有冷模具钢、热模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料模具钢等。

高速钢：高速钢是通过添加大量添加剂而获得的，以满足刀具线速度80m/min以下、切削刃温度60以下以及刀具硬度的要求切削时HRC60。高碳钢中的合金元素W、Mo、Cr、V、W、Mn可提高钢的热硬性，在500~600回火温度下W、Mo析出，生成Mo2C和W2C并引起二次硬化。 （当温度在500到600之间时，钢的硬度不仅不降低，反而升高。高现象（叶片二次硬化）。高速工具钢又叫高速钢，如何表达牌号与合成钢相同。

W18Cr4V是世界上生产最早、应用最广泛的高新技术钢，用于制造车刀、插齿刀、铰刀、钻头等多种切削刀具。然而，严重的碳化物偏析和低热塑性限制了进一步的使用。 CW6MoCr4V2是以Mo代替W的钼基高速钢。碳化物分布均匀，热塑性高，价格便宜（我国钼储量和产量较大）。但其热硬度稍低，仍是高速钢的主要刚度。

按质量分类：按质量分类主要是指钢中所含的杂质（主要是P、S等）和机械性能的最低要求。按用途分类是指钢材按用途分为结构钢、工具钢和特殊用途钢。结构钢又分为工程结构钢和机械结构钢。工程结构钢是指主要用于建筑、铁路、桥梁、集装箱等工程构件的钢材。大多数由这种钢制成的部件不经过热处理。机械结构钢是指机床、武器等零件，大部分需要热处理。

工具钢主要用于制造量具、切削工具、模具等各种工具，用工具钢制造的工具需要进行热处理。

特种钢是指在特殊条件下制造的、对钢材有特殊物理、化学、机械或其他性能要求的其他零件。

特殊性能钢也是一种特殊品质的合金钢，是指具有电磁、光学、声学、热学和电化学等效应和功能的钢。常用的有不锈钢、耐热钢、电工硅钢、电工纯铁以及各种精密合金（软磁合金、磁性合金、弹性合金、膨胀合金、热双相合金、电阻合金、电镀材料等） 。

不锈钢因其优良的耐腐蚀性而得名，其主要金成分是铬和镍。铬具有较高的化学稳定性，在氧化介质中能形成致密、坚韧的净化膜，且当铬含量超过11.7%时，合金的电极电位显着升高，有效抑制合金的进一步氧化。镍也是促进元素，铬钢中添加镍可提高合金在非氧化性介质中的耐蚀性。对于给定的镍和镍含量，钢中的碳含量越低，耐腐蚀性越好。

不锈钢的耐腐蚀性还与基体组织的均匀性有关。一旦形成均匀的合金固溶体，可以有效降低钢在电解液中的腐蚀速率。

奥氏体不锈钢是单一奥氏体组织的铬镍不锈钢，具有优良的耐蚀性、低温韧性、压力加工性和焊接性，且无磁性，因此被广泛用作低温钢和腐蚀钢。确实如此。无磁钢；铁素体不锈钢主要含有铬，在加热和冷却过程中发生相变，是硝酸和氮肥行业常用的耐磨材料。马氏体不锈钢由于其性能，具有优异的性能。淬透性。含碳量高，淬透后获得马氏体组织。此类钢碳含量低，韧性高，可用于制造腐蚀介质中使用的耐冲击零件。高碳是以比较相不锈钢为基材的奥氏体和铁素体两相混合组织的不锈钢，用于弹簧、轴承、手术刀片等。它具有强度高、韧性好、晶界电阻小，具有耐腐蚀性等优点。其中，DoCr18Ni5Mo3Si2钢主要用于制造炼油、化肥、造纸、石油、化工等用热交换器和冷凝器，OCr26Ni5Mo2钢用于制造海水腐蚀设备，沉淀硬化不锈钢则含有大量铬和镍。由于在硬化相中含有钼、铌、铅、铜等元素，经淬火、时效处理后具有较高的强度和韧性，主要用于制造弹簧、垫圈、波纹管等。

电工钢又称硅钢，是含碳量小于0.05%的铁和硅的二元合金。具有低铁损、低矫顽力、高磁导率、高磁感应强度等特点，是常用的软磁材料（暂时或反复磁化的材料）之一，这是影响其性能的主要因素。电工钢板的性能。化学成分和组织结构。硅对电工钢板的磁性影响最大，纯铁中添加3.0%Si时，磁导率提高1.62倍，磁滞损耗降低40%，比电阻提高4倍。（涡流损耗）的发生，总铁损减少并增加一倍，但硬度和强度也显着增加。硅含量通常不超过4.5%。否则，会太硬，难以加工。有害杂质（N、C、S、O等）的存在会使钢中晶格畸变，增大应力并抑制磁化过程，因此必须严格控制杂质含量。

硅钢主要用于电机、变压器、电力设备、电气设备等电力工业，大部分轧制成0.3、0.35、0.5薄板，有热轧和冷轧两种。有不同的类型。冷轧硅钢板形状均匀，表面光滑，无氧化膜，有利于提高装配质量和效率。

电磁硅钢的牌号用汉语拼音字符和两组数字表示。 “DR”表示热轧，“DQ”表示冷轧无取向（钢材各方向磁差很小）。 “DQ”是指冷轧取向。一组数字代表硅钢片最大铁损（单位瓦特/公斤）的百分比，第二组代表硅钢片轧制厚度的100倍。

除电工硅钢外，电工纯铁也是应用广泛的软磁材料。

经过几十年的努力，日本钢铁工业曾经能够生产100多种钢种、400多种钢材，现在生产1000多种钢种、4万多种钢材，现在已经成为可能。特别是在国防工业和精密技术领域，包括原子弹、氢弹、导弹、核潜艇、通讯卫星、火箭等所需的关键金属材料。这些都在国内已经开发成功，充分满足了我们的需求。