塑胶abs料的特性是什么，abs塑胶料的成分

ABS树脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文名称为acrylo腈-丁二烯-苯乙烯（简称）。ABS树脂的原料是一种不透明树脂，呈淡黄色颗粒或珠状，是一种块状通用材料。用途树脂。改性（添加剂）ABS是一种采用添加剂、合金等方法改善其性能的工程塑料。 ABS合金产量大、品种多、用途广泛，是改性塑料的主流。一、特性ABS塑料是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种化学单体合成的。每种单体都有各自的特点：丙烯腈具有高强度、热稳定性和化学稳定性，丁二烯具有韧性和抗冲击性，苯乙烯易于加工，具有高光滑度和高强度。从形态来看，ABS是一种非晶态材料。三种单体的聚合产生包含两相的三元共聚物：苯乙烯-丙烯腈的连续相和聚丁二烯橡胶的分散相。 ABS塑料原料的性能主要取决于三种单体的配比和两相的分子结构。

1、综合性能好，冲击强度高，化学稳定性好，电性能好。

2、与有机玻璃有良好的焊接性，可用于制作双色塑件，表面可镀铬或喷漆。

3. 牌号包括高抗冲击性、高耐热性、阻燃性、增强性、透明性。

4、流动性比HIPS稍差，但比PMMA、PC塑料材料等好，且具有良好的柔韧性。 5、ABS塑料具有良好的综合性能，包括良好的冲击强度、良好的尺寸稳定性、电性能、耐磨性、耐化学性、染色性以及良好的成型加工性。 6、ABS树脂耐水、无机盐、碱、酸，不溶于大多数醇类和烃类溶剂，但易溶于醛、酮、酯和部分氯化烃。

ABS树脂原料的缺点：热变形温度低，易燃，耐候性差。

2、注塑工艺ABS的流动性介于PS和PC之间，其流动性与注射温度和注射压力有关，其中注射压力的影响较大，因此在成型时调整注射压力，以降低流动性。熔体粘度经常增加。提高模具填充性能。 ABS的吸水率约为0.2%至0.8%，通用级ABS应在80-85的烘箱中干燥2-4小时或在80的干燥料斗中干燥1-2小时。加工前。对于含有PC成分的耐热ABS，干燥温度应适当提高至100，具体干燥时间可通过向空气中挤出来确定。回收材料的百分比不得超过30%，电镀级ABS不能含有回收材料。注塑机可选用华美达标准注塑机（螺杆长径比20:1，压缩比>2，注射压力>1500bar）。如果您使用母粒或关心产品的外观，您可以选择更细的螺纹直径。锁模力按4700-6200t/m2确定，具体取决于塑料牌号和产品要求。模具和浇口设计模具温度可设定在60至65之间。流路直径为68mm。浇口宽度应为3mm左右，厚度应与产品相同，浇口长度应小于1mm。排气孔的宽度为4-6mm，厚度为0.025-0.05mm。熔点温度

料筒恒温220

模具温度40~80

注射压力100~150MPa (1000~1500bar)

:的保压压力为注射压力的30%~60%，保压时间相对较短。

熔化温度220~250

背压5~15MPa（50~150bar）；如果背压太低，熔体中滞留空气会导致焦化（产品中出现灰黑线）。

注射速度： 非常适合使用从低速到高速的逐渐注射。注射速度对于实现良好的表面光泽、最小的熔缝和高强度的熔缝是必要的。有必要在前路口开设通风隧道。跑步者

螺杆转速：最大螺杆转速对应线速度为0.6m/s，但最好将螺杆转速设置得低一些，只要能在冷却时间结束前完成塑化过程即可。

测量行程：(0.5~4)D

材料剩余量为2 至8 毫米，具体取决于计量行程和螺杆直径。

在某些情况下，预干燥的ABS可以直接从原料袋中供应，无需预干燥，但在其他情况下需要在80下干燥3小时，潮湿的颗粒可能会使产品破裂，导致划痕和气泡。

回收率： 允许您仅在材料之前未发生热降解的情况下添加30% 的回收材料。

收缩率0.4%~0.7%

浇口系统： 可提供点浇口和热流道。由于ABS的流动性较低，最小壁厚必须至少为0.7毫米。

: 机器停机期间不需要用其他材料清洁

机筒配备：标准螺杆、止逆环、直接喷嘴

三、适用范围

ABS/PC合金是ABS的阻燃改良版，具有优良的机械强度、韧性、阻燃性，就是用来做这样的事情的。在ABS/PC合金中，PC有助于耐热性、韧性、冲击强度、强度和阻燃性，而ABS的优点是加工性能好、表观质量高、密度低，因此主要用于汽车工业零部件。它成为了。

ABS/PA合金是一种具有优异的抗冲击性、耐化学性、流动性和耐热性的材料，用于汽车内饰、电动工具、体育用品、割草机和吹雪机等工业零件以及办公设备外壳。用于身体等。这样的。

ABS/PBT合金具有优异的耐热性、强度、耐化学性和流动性，使其适用于汽车内饰件和摩托车外饰垫。

含有抗静电剂的永久抗静电牌号用于：复印机、传真机等纸张传送机构、IC芯片支架、录像带、高级录音带等，以及ABS/PSU、ABS/EVA、ABS中也使用用于PVC等/PET、ABS/EPDM、ABS/CPE、ABS/PU等合金。

高光ABS用于吸尘器、电风扇、空调、电话等家电，是通过控制ABS橡胶粒径R+（小粒径）来实现的，而低光ABS则用于汽车等作为仪表板。用于室内装饰。仪器罩、立柱等对于零件，使用粗填料可以使表面发生微观收缩并降低表面光泽度。

典型应用： 汽车（仪表板、工具舱盖、轮盖、镜盒等）、冰箱、高强度工具（吹风机、搅拌机、食品加工机、割草机等）、手机机身、打字机键盘、高尔夫球休闲车辆，例如手推车和喷气式飞机

四、ABS树脂原料的5大特点

ABS树脂原料的五大性能包括一般性能、力学性能、热性能、电性能、导电性能。ABS树脂五性能各有什么特点呢？

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注意根据： 进行塑料ABS 性能测试

1.一般性能：

ABS外观为不透明象牙色颗粒，无毒、无味、吸水率低，产品可着色成不同颜色，光泽度高达90%。 ABS与其他材料具有优异的附着力，并且易于表面印刷、油漆和电镀。 ABS是一种易燃聚合物，氧指数为18.2，呈黄色火焰，冒黑烟，燃烧但不滴落，有独特的肉桂气味。 ABS是一种综合性能优异的树脂，包括在较宽的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度，比PA和PVC更高的热变形温度，以及优异的尺寸稳定性。

ABS熔体的流动性比PVC和PC好，但比PE、PA和PS差，与POM和HIPS相似。 ABS的流动性能是非牛顿的，其熔体粘度与加工温度和剪切速率均有关，但对剪切速率较敏感。

2.机械性能：

ABS具有优良的机械性能、高冲击强度、可在极低的温度下使用。即使ABS 产品损坏，也只会因拉力而损坏，而不会因冲击而损坏。 ABS具有优异的耐磨性、尺寸稳定性和耐油性，可用于中等载荷和中等速度范围的轴承。 ABS的蠕变性能比PSF和PC大，但比PA和POM小。 ABS 的弯曲强度和压缩强度是所有塑料中最差的。 ABS 的机械性能受温度影响很大。

3.热性能：

ABS是非晶态聚合物，无明显熔点，熔体粘度高，流动性差，耐候性差，可受紫外线变色，热变形温度为70-107（85，退火后仍可使用）如果温度升高约10C。虽然ABS对温度和剪切速率敏感，但即使在-40C下也表现出一定的韧性，可以在-40C至85C的温度范围内长期使用。

4.电气性能：

ABS 是一种优异的电绝缘体，几乎不受温度、湿度和频率的影响，因此可以在大多数环境中使用。

5、环境绩效：

ABS不受水、无机盐、碱金属醇、烃溶剂及各种酸的影响，但溶于酮、醛、氯代烃，易受冰醋酸、植物油等腐蚀，引起应力裂纹。

性能测试使用自动化测试工具模拟各种正常、峰值和异常负载情况来测试系统的各种性能指标。

具有加工性能好、流动性高的性能特点。

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