耐高温高强度工程塑料，耐高温的塑料材料
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普通塑料的长期工作温度在100以下。通常包括PE、PP、PS、PVC、ABS。通用塑料是我们日常生活中最常用的塑料，常用于包装材料、日用品、玩具等。工程塑料的长期工作温度约为100至150。五种主要工程塑�**≒A、POM、PBT、PC、PPO。通常用于机械零部件、汽车、电器产品、电子设备等领域。高温工程塑料可在150以上的温度下使用，一般是具有高耐热性和阻燃性，同时具有优良的机械加工性、耐老化性、尺寸稳定性和电性能的材料。可作为金属材料的替代品，广泛应用于电子设备、航空航天、医疗器械、汽车、军事领域等。这是塑料金字塔顶部的材料。
常见的高温工程塑料分为八类：
1. 高温尼龙
1、脂肪族尼龙——PA46PA46是由丁二胺和己二酸缩合而成的脂肪族聚酰胺。与PA6 和PA66 相比，PA46 在给定长度的每条链上具有更多的酰胺数量。由于链结构较为对称，结晶度可达70%以上，结晶速度很快。 PA46的熔点为295，未增强的PA46的HDT（热变形温度）为160，用玻璃纤维增强后，HDT达到290，使其能够承受长期使用温度。这也是163。由于其独特的结构，PA46具有其他材料所没有的独特性能，主要用于电子、航空航天、汽车等领域。
帝斯曼30%玻纤增强PA46用于飞机发动机面板
帝斯曼的40%玻纤增强PA46用于汽车进气歧管
2、半芳香族尼龙——PPAPPA是含苯环的二元酸与脂肪族二胺的缩聚物，熔点为310-325，热变形温度为280-290。主要品种有PA4T、PA6T、PA9T、PA10T等。 PPA与一般PA66相比吸水率非常低，即使在冷水中浸泡数年仍能保持80%以上的拉伸强度，具有优异的耐油性，对润滑油和燃料有抵抗力。即使在高温下也具有非常高的电阻。 PPA还具有优异的尺寸稳定性和耐候性。常用于汽车、家电/电子、机械工业、日用品等领域。
汽车喷油器
连接器
3、全芳香尼龙——PARAPARA是杜邦公司发明的，最著名的是Nomex（聚间苯二甲酰胺间苯二甲胺，又称芳纶1313）和Kevlar（全对位聚芳酰胺，又称芳纶1414）。主要用于生产高性能纤维和片材，所得纤维具有高强度、高刚度、高弹性模量、高耐热性、高介电强度等性能。可应用于军工、航空、航天等结构件的超强纤维和增强材料。
芳纶1414 防弹衣
索尔维PARA用于一次性手术器械
2. 聚苯硫醚（PPS）
聚苯硫醚（PPS）具有优异的耐高温、耐化学药品性、耐候性、阻燃性、电性能和尺寸稳定性，是近年来发展最快、应用最广泛的特种工程塑料，用于汽车应用。广泛使用。是一种特种工程塑料，在电子电力、机械工业、石化工业、医药工业、轻工、军工、航空航天、5G通讯等领域应用最为广泛。
PPS也是我国国产化程度最高的特种工程塑料，自给率超过80%。据不完全统计，全球主要聚苯硫醚（PPS）企业产能超过20万吨。从产能分布来看，全球聚苯硫醚（PPS）行业产能目前主要集中在日本和中国。
截至2021年主要新建电力公司产能汇总表
DIC、东丽、索尔维、吴羽等传统PPS巨头在PPS产量和技术方面仍具有相对领先地位，产能占全球产能的56%以上。但中国企业正在迅速崛起，浙江新河城、重庆石狮等国内企业已形成规模化生产，还有不少企业正在进行批量生产和布局规划。
3.聚芳醚酮（PAEK）
聚芳醚酮（PAEK）是主链由亚苯基环通过醚键和酮键连接的聚合物，根据醚基和酮基的数量和顺序，聚醚醚酮（PEEK）可归类为聚醚酮酮。 （PEKK）、聚醚酮（PEK）、聚醚酮醚酮酮（PEKEKK）等。 1、PEEK（聚醚醚酮） PEEK是一种综合性能优良的特种工程塑料。具有优异的耐热性、耐水性、耐溶剂性、电绝缘性、疲劳强度高、耐辐射性是塑料中最高的、氧指数高、燃烧时发烟量低、无毒。
PEEK人造骨
2、PEK（聚醚酮） PEK的分子结构中醚键和酮基的比例比PEEK低，因此它的熔点和玻璃化转变温度较低，比PEEK具有更好的耐热性。工作温度为250。
聚醚醚酮型材
3、PEKK（Polyetherketoneketone） PEKK是一种高性能材料，中文称为聚醚酮酮。这种材料具有300C至近600C的极高熔点，并且具有优异的耐化学性和耐磨性。近年来，PEKK在3D打印领域的应用进展迅速，性能优于传统3D打印材料。
PEKK用于3D打印
4. 聚酰亚胺（PI）
聚酰亚胺（PI）是一种芳香族杂环高分子化合物，分子结构中含有酰亚胺链，是目前最耐热的工程塑料类型之一，热分解温度高达600，可承受极端温度。在-269液氦中不会变脆。此外，它还具有优异的机械性能、耐酸、耐碱、生物相容性和电性能。
用于高性能零件的聚酰亚胺
聚酰亚胺工程塑料可分为热固性和热塑性两种，可分为聚均苯四酰亚胺（PMMI）、聚醚酰亚胺（PEI）、聚酰胺酰亚胺（PAI）等。每个在不同的领域都有自己的用途。
PMMI在1.8MPa载荷下热变形温度为360，具有优良的电性能，用于特殊条件下的精密零件、耐高温自润滑轴承、密封件、风机叶轮等。还可用于与液氨接触的阀门零件、喷气发动机燃油供给系统零件等。
PEI具有优良的机械性能、电绝缘性、耐辐射性、耐高温、耐磨性、熔体流动性良好，成型收缩率为0.5%0.7%，适合注射成型和挤出成型，且后加工性好简单的。可通过焊接与其他材料结合，广泛应用于电子、航空、汽车、医疗器械等行业。
PAI的强度是目前非增强塑料中最高的，拉伸强度为190兆帕，弯曲强度为250兆帕，在1.8兆帕的载荷下热变形温度为274。 PAI在高温和高频下具有优异的耐烧蚀性能，具有优异的电磁性能，对金属等材料具有优异的附着力，主要用于齿轮、轴承、复印机剥离爪等，并用于飞机上。也用于消融。导磁和结构材料。
5.聚砜（PSU）类
PSU是一种无定形透明或半透明聚合物，略呈琥珀色。具有优良的机械性能、高刚度、耐磨性、高强度。其显着优点是即使在高温下也能保持良好的机械性能。其温度范围为- 100~150，长期使用温度为160，短期使用温度为190。作为聚砜，可以举出通常的双酚A型PSU(通称PSU)、聚苯砜、聚醚砜等。 1、普通双酚A型PSU分子式：
磺基的共轭作用提高了抗氧化性和热稳定性，醚链提高了韧性，苯环保证了机械强度和弹性模量。 2、聚苯砜PPSU分子式：
聚苯砜因其主链上的苯环而具有较高的耐热性和机械性能，由于醚键而具有优异的流动性和加工性能。 3、聚醚砜PESU分子式：
醚基提供柔韧性和高流动性，磺基提供耐热性，亚苯基提供刚性。
双酚A聚砜、聚芳基砜、聚醚砜的性能比较
6.聚芳酯（PAR）
聚芳酯（PAR）是一种主链含有苯环和酯键的热塑性树脂。 PAR具有良好的透光率（近90%）、韧性、耐热性、弹性回复性、耐候性、阻燃性，连续使用温度可达170。主要应用于精密设备、汽车、医疗、食品、日用品等。
PAR应用于汽车灯件
PAR与PC的结构相似，性能几乎相同，可以使用相同的模具成型，但由于主链中芳香环的密度更高，因此具有比PAR更好的耐热性。 PC 热变形温度比PC高20-40，耐热性也比PC高20-40，并且具有优异的抗紫外线和抗蠕变性能。但其断裂伸长率和抗冲击性不如聚碳酸酯。
PAR与PC性能对比
7. 液晶聚合物（LCP）
LCP是液晶化合物的中文名称，所谓“液晶”是一种具有熔融液体的流动性并保持晶体分子规则排列的物质。 LCP具有优异的机械性能，其最大特点是相对强度随着壁厚的减小而增加。 LCP具有优异的热性能，连续工作温度可达200~300。
手机天线用LDS-LCP材料
LCP具有非常低的介电常数和介电损耗，因此用于连接器、插槽、开关、支架和传感器等电子器件。研究最广泛的研究课题是5G天线在手机中的应用。
8. 氟树脂
氟树脂是指以氟树脂为原料制成的塑料。主要类型有聚四氟乙烯（PTFE）、四氟乙烯-乙烯共聚物（ETFE）、聚全氟乙烯-丙烯（FEP）、聚偏二氟乙烯（PVDF）等。工作温度为150至260。来源：工程塑料应用免责声明：本文所涉及内容来自互联网、微信公众号等公共渠道。我对这篇文章中表达的观点持中立态度。本文仅供参考和交流。转载稿件版权归原作者及其所属机构所有，如有侵权，请联系我们删除。