钢筋混凝土现浇板裂缝的预防措施及处理方法，现浇混凝土楼板裂缝的原因及控制措施

现浇板裂缝产生的原因较多且比较复杂，一旦出现裂缝，处理起来比较困难。为此，现浇板的裂缝问题受到了设计、施工、监理、施工等部门的广泛关注，设计部门采用加强结构加固等设计方法来预防裂缝的发生.我知道你在做什么。进行关节等的设置。

一、现浇钢筋混凝土板出现裂缝的原因1、由于混凝土配合比不合适，混凝土粘度过高，振动时气泡难以排出，导致板表面出现蜂窝状麻面。这就是原因。硬化混凝土结构。混凝土配合比不当，如水泥用量过多、砂率过高、用水量过少、外加剂稠化组份不合理等，都会导致新拌混凝土粘度过高，过多则搅拌时混凝土发粘。即使进行适度的振动，粘性混凝土中的气泡也难以排出，导致硬化混凝土结构表面出现蜂窝状麻点。由于混凝土和易性差，会出现离析。为了防止混凝土剥落，需要避免混凝土放入模板后给予足够的振动，大量气泡无法排出，导致硬化混凝土结构表面出现蜂窝状麻点。这可能会导致这种情况发生。一些水泥厂为了增大水泥粒度，节省动力，常在粉磨时添加助磨剂。 2、实际施工中气泡行程过长，超过GB/T10-95 《混凝土泵送技术规程》标准规定“混凝土浇筑层厚度为300500毫米”，故浇筑厚度过大长。通常太厚。即使施加振动，即使达到规定时间，表面上的气泡也无法完全去除。不同的模板材料导致混凝土结构的表面状况不同。在生产现场，在相同的前提下，用脲醛木指压制的竹模板或木模板形成的混凝土面层与铁模板形成的混凝土面层质量是一样的，我们都知道这是一个巨大的工程。改进超过。 3、环境温度对混凝土结构面层的影响。由于气泡中含有气体，气泡的体积变化对环境温度特别敏感；如果环境温度高，气泡体积增大，持泡能力下降，气泡更容易破裂。当环境温度较低时，气泡体积变小，保持力增大，难以形成开孔。即使混凝土结构表面有气泡，气泡也很小，对混凝土结构的外观影响很小，我知道这样很好。秋天。由于春秋两季昼夜温差较大，混凝土结构表面附着的气泡量也变化较大。如果混凝土表面水泥浆的强度小于空气的强度气泡的存在，环境温度的变化会导致气泡的体积发生变化，气泡周围的水泥浆的体积也发生变化，水泥浆的强度随着时间的推移而增加。当气泡周围的强度达到一定程度时，气泡不再随着气泡体积的变化而变化，而如果此时达到最大气泡直径，混凝土表面将不可避免地形成孔洞。

2、现浇钢筋混凝土板的裂缝分析1、温度应力。现浇钢筋混凝土板的裂缝主要是由混凝土的温度变形和收缩变形引起的。当环境温度和湿度发生变化时，混凝土相应地发生温度变形和收缩变形，但由于现浇板的体积与表面积之比（体表面积比）较小，混凝土收缩变形较大，板坯产生拉应力。石河子地区具有荒漠大陆性气候特征，属于典型的干热气候。夏季，白天气温升高较快，炎热，夜间气温急剧下降，昼夜温差较大。据石河子市气象局统计，5月至9月月平均日差为16.5-17.8，普通混凝土热膨胀系数为110-5，即每米0.01毫米。温度每升高1，计算温差为17，并根据全约束条件考虑产生的弹性拉应力，C20混凝土的弹性模量为1.710-4，弹性模量为1.710-4。 C20混凝土的模量为25.5.Gpa。可达4.34Mpa，混凝土是一种脆性材料，抗拉强度很低，如果楼板内的拉应力超过混凝土的抗拉强度，且楼板的变形大于混凝土的极限抗拉强度，则材料为钢筋混凝土，楼板会出现裂缝。

2、水泥品种及强度等级、水泥用量、水灰比。水泥具有一种叫做水化热的性质，水化热使混凝土内部温度升高，产生内外温差，温差产生的应力会导致裂缝。具体的。不同强度的水泥，其矿物成分含量不同，但矿物成分中，铝酸三钙水化时发热量最大，水化速度也较快。此外，水泥越细，越容易发生水化反应。随着水的进行，水化释放的热量越大，尺寸越大，释放热量的速度越快。因此，根据水泥矿物含量的差异，选择水化热低的水泥品种和与混凝土强度等级相适应的水泥强度等级，是防止开裂的前提。混凝土中水泥用量越大，总热值越大。当水泥用量增加时，混凝土温度升高，混凝土收缩明显，水化热增大，出现空载裂缝。对于相同强度水平的混凝土，水灰比增大，水泥用量增大，混凝土的收缩增大。混凝土的硬化过程是水与水泥化学结合的结果，水灰比大，耗水量大，混凝土收缩大。这些是由混凝土收缩引起的空载裂缝。夏季堆放在室外的砂石，由于高温和阳光照射，表面温度可达60以上，当这种砂石用于混凝土时，用水量会增加。看起来水泥意外硬化并粘住了。随着水灰比的增加和搅拌质量的降低，混凝土强度降低，干燥收缩增大。

3、浇注计划。在浇筑现场整个楼板之前，需要从“人”、“机”、“材料”、“施工方法”、“五个方面”制定科学的浇筑方案。 “环境。”然而，实际施工过程中，现场大部分垂直输送机械都在运行。采用龙门架，设备比较陈旧，工作效率不好。当气温较高，操作人员比较困时，从混凝土从搅拌机中排出到完成浇注的时间可能会超过时间规格中规定，不进行任何技术处理。混凝土浇筑完毕后，在材料没有足够强度之前，他们就迫不及待地堆放起来，导致变形过大，开裂。结构受荷载后出现的裂缝，主要是施工过程中对楼板施加过大的施工荷载造成的，如普通粘土砖集中堆放或用塔吊吊装材料时对吊笼楼板的冲击等造成的。它变成了一个负载。这样的。如果现浇板未达到规定的脱模强度，则必须拆除模板和支架，但此时板的承载能力将低于设计许用荷载，板将被拆除。损坏了。在继续之前你必须做点什么。当荷载在异常条件下施加到结构上时，就会出现裂缝。另外，在施工现场，如果未达到所需的拆模强度，就会拆除个别木柱、钢管柱、紧固件等，从而改变柱的承重体系并导致裂缝。 4、保养方法。混凝土失水影响水泥水化的正常进行，水化不完全使混凝土结构疏松，透水性增加，形成干缩裂缝。尤其是初期养护的质量与裂纹密切相关，表面过早干燥和内外温差过早易引起裂纹。

三、防止现浇楼板裂缝的措施1、在审图时，根据施工经验，建议对部分部位的结构筋进行加强，采用薄筋紧密排列，避免温度变形。去做。通过安装接头改进了现浇板单元舱壁。提供建议，例如限制现浇板支撑以加强对温度裂纹的控制。 2、楼板的底模板及支撑设计时，应充分考虑是否能承受预期的各种施工荷载，并保证混凝土浇筑后有足够的养护时间，并保证模板不能被破坏。易于拆除。模板不得减少，除非。您最多只能堆叠2 层砖块。为有效抑制楼板结构裂缝这一质量通病，施工速度应在严格科学组织的基础上进行，坚决杜绝鲁莽行为。 3、根据现场实际情况，精心制定注入方案，科学确定注入顺序和方向，按规范留出施工缝，按要求处理施工缝。选择水化热低的水泥类型和适合混凝土强度等级的水泥强度等级。减少水泥用量设计配合比时，按照和易性均匀、强度均匀的原则，添加粉煤灰，减少水泥用量。有条件时添加减水剂，进一步减少水泥和水的消耗。使用低水灰比的混凝土，以减少混凝土的收缩。使用前应洒水冷却裸露的砂石，模板及模板内的钢架等与混凝土接触的表面润湿冷却后再使用。为了消除混凝土的收缩裂缝，在混凝土第一次固化之前，必须用木抹子将混凝土表面抹平两次。加强混凝土早期养护，适当延长养护时间，如气温较高，应尽快浇水养护，如不能保证混凝土表面足够的水分，可采用涂层材料或保湿材料。适当的固化。埋设在楼板内的PVC管只能平行于楼板受力方向或两侧楼板短边方向埋设，并用钢丝网覆盖。

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