k型热电偶的型号和参数，k型热电偶的优缺点
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|K型热电偶测温必须由热电偶、连接导线、显示仪表三部分组成。下图是最简单的热电偶测温图。
K型热电偶测温图
当热电偶的热端被如右图配置的热电偶芯和测温线加热，且冷端和热端的温度不同时，热电偶电路中会产生热电势。这种物理现象称为热电现象（即热电效应）。 K 型热电偶回路中产生的电势由两部分组成：温差电势和接触电势。
接触电势：当两个具有不同电子密度的导体接触时产生的热电势。当两个不同的导体A和B接触时，如果导体A和B的电子密度分别为Na、Nb和NaNb，则两个方向的电子扩散速率在两个接触面处将不同导体。从导体A扩散到导体B的电子数量大于从B扩散到导体A的电子数量。导体A失去电子并带正电，导体B获得电子并带负电。
因此，在两个导体A和B的接触面上形成从A到B的静电场。该电场阻止扩散运动继续进行，同时加速并增加电子沿相反方向的运动。电子数量从B到A不断增加，最终达到动态平衡状态。此时，A、B之间也产生电位差。这种电势差称为接触电势。这个电势仅与两个导体的特性之间的接触点的温度有关，并且如果两个导体的材料不变，则接触电势仅与它们的连接处的温度有关。当温度升高时，导体中的电子变得活跃并从导体A扩散到导体B，增加了接触表面产生的电动势，即接触电势。
K型热电偶测温温度热电动势
反应时间
测量K型热电偶的热响应时间实际上相对复杂。不同的测试条件会导致不同的测量结果。这是由于周围介质的传热系数的影响。高传热系数导致热响应时间短。
为了均衡热电偶的热响应时间，国家标准规定必须使用专用的水流测试装置来测量热响应时间。装置水流速度应保持在0.40.05m/s，初始温度应在5-45范围内，温度步进值应在40-50之间。实验过程中水温变化不应超过温度阶跃值的1%。被测热电偶的插入深度为150mm，或设计插入深度。
由于热电偶在室温附近的热电势很小，不容易测量热响应时间，因此国家标准允许使用相同规格的K型热电偶的热模组件来替代热电偶。安装您自己的热电极组件，然后运行测试。
测试过程中，必须记录热电偶输出变化到T0.5所需的时间，该时间对应于温度阶跃变化的50%。如果需要，可以记录10% 变化T0.1 的热响应时间和90% 变化T0.9 的热响应时间。记录的热响应时间必须是同一测试至少三个测试结果的平均值，并且每次测量与平均值的偏差必须在10%以内。此外，产生温度阶跃变化所需的时间不应超过被测热电偶T0.5 的十分之一。记录装置或仪表的响应时间不应超过被测热电偶T0.5的十分之一。
聚英电子K型热电偶测温模块JY-DAM-TC16
结构特点及用途
K 型热电偶是一种温度传感器，通常与指示器、记录仪、电子调节器等配合使用。 K型热电偶可以直接测量各种生产中0C至1300C范围内的液体蒸汽、气体介质和固体的表面温度。
K型热电偶通常由温度传感元件、安装设备和接线盒等关键部件组成。
K型热电偶是目前应用最广泛且价格低廉的金属热电偶，其使用量是所有其他热电偶的总和。 K型热电偶的线径一般为1.24.0mm。
正极（KP）标称化学成分为Ni:Cr=90:10，负极（KN）标称化学成分为Ni:Si=97:3，使用温度为-2001300。
K型热电偶具有线性好、热电动势大、灵敏度高、稳定性和均匀性好、抗氧化能力强、价格低廉等优点，甚至可以在氧化性惰性气氛中使用，被用户广泛采用。
K型热电偶不能直接在硫、还原性或还原性和氧化性交替气氛中使用，也不能在高温真空中使用。另外，不建议在弱氧化气氛中使用。
K型热电偶测温模块工作原理
特征
传感（温度测量）元件K 型热电偶是工业中最常用的温度传感元件之一。必须配备二次设备。其优点是：
测量精度高。 K型热电偶与被测物体直接接触，因此不受中间介质的影响。
测量范围宽。常用的热电偶可以在-50 至+1600C 范围内连续测量，但一些专用热电偶可以测量低至-269C（金、铁、镍、铬等）和高达+ 的温度2800C（例如钨）。 -铼）。
结构简单，使用方便。热电偶通常由两种不同的金属丝制成，没有尺寸或孔径限制，并且外部有保护套，使得它们非常易于使用。
根据温度测量范围和精度选择相应量程的热电偶。
B型热电偶一般用于工作温度为13001800且精度要求较高的情况，而当精度要求不高且气氛可以采用钨铼热电偶时则采用钨铼热电偶。使用温度为1800以上，10001300要求精度较高可采用S型热电偶和N型热电偶，1000以下通常采用K型热电偶和N型热电偶，400以下通常采用E型热电偶；250以下对于负温度测量，通常使用T型热电偶，因为它即使在低温下也稳定且高精度。
K型热电偶是一种用于工厂场景的温度传感器。
安装注意事项：K型热电偶是温度传感器的一种，通常与指示器、记录仪、电子调节器等配合使用，直接测量0至1300的液体蒸气和液体即可。气态介质和固体的表面温度。安装K型热电偶时应注意以下事项：
(1)热电偶应尽量垂直安装在水平或垂直管道上，安装时应加装保护套，以便于维修和更换。
(2)热电偶冷端必须处于相同的环境温度，使用相同型号的补偿导线，并正确连接正负极。
(3)测量管道内部温度时，该部分的长度必须在管道的中心线上(即保护管的插入深度应为管道直径的一半)。
(4)安装动圈式温度表时，开口尺寸必须合适，安装必须美观大方。
(5)高温场所应采用耐高温电缆或耐高温补偿电缆。
(6)根据不同的温度，应选择不同的测量元件。一般情况下，如果被测温度在100以上，应选择热电偶，如果被测温度低于100，应选择热电阻。
(7)接线必须合理、美观，针指示必须准确。