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led灯珠带透镜效果,大功率led灯珠的参数

来源:头条 作者: chanong
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1. 高功率LED 灯珠透镜材料类型1. 硅胶透镜a. 硅胶通常直接封装到LED 芯片上,因为它耐高温(并且可以回流焊接)。 b.一般硅胶镜片较小,直径为310毫米。 2、PMMA镜片a.光学级PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯,俗称亚克力)。 b.塑料材料优点:生产效率高(可通过注塑、挤出成型完成)、透光率高(3毫米厚度时约为93%),缺点:温度不能超过80度(热变形温度92度)。 3. PC镜片a. 光学级材料聚碳酸酯(简称PC)聚碳酸酯。 b.塑料材料优点:生产效率高(可通过注塑、挤出成型完成),透光率稍低(3毫米厚度时约89%),缺点:温度不超过110度(热变形温度135度) )))。 4、玻璃镜片光学玻璃材料优点:透光率高(97%)、耐高温;缺点:形状单一、易破碎、难以实现批量生产、生产效率低、成本高等。 (目前国内开始研发玻璃成型工艺的厂家很少,采用模铸生产玻璃镜片,可以生产不同形状和特殊表面的镜片。此外,模压生产产品一致性好,生产效率高。玻璃镜片采用光学塑料材质,加上高透光率的特点,必将成为大功率LED镜片的替代品玻璃除了制造设备成本较高、短时间内难以广泛使用外,还存在比PMMA、PC材料更易碎的缺点,目前只能通过以下方法来提高玻璃的不易碎性能:镀膜或者强化,但是经过这些处理之后,玻璃镜片的透光率会有所下降,但是还是比普通光学塑料镜片要好。(比透光率高很多。所以,玻璃镜片的可能性是均匀的) )微信公众号:深圳市LED商会。

二、大功率LED灯珠透镜的应用分类1、初级透镜a、初级透镜直接封装(或粘合)到LED芯片座上,与LED集成在一起。 b. LED芯片(芯片)理论上发光角度为360度,但实际上芯片放置在LED支架中时是固定封装的,所以芯片的最大发光角度为180度。(可能略有误差) 。此外,芯片内还存在杂散光,因此可以通过单个透镜和不同的发射角度(例如180)有效收集芯片内的所有光线。160、140、120、90、60等,但又有所不同。 LED的发光效率根据发射角度的不同而存在一定的差异(一般来说,发射角度越大,角度越高,效率越高)。 c.主镜片通常采用PMMA、PC、光学玻璃、硅胶等材料。 2. 次透镜a. 次透镜和LED 是两个独立的物体,但在应用中不能分开。 b.二次透镜的作用是将LED光源的光线角度重新聚焦到5~160之间的任意角度,光场分布主要分为圆形、椭圆形、矩形。 c. 通常使用光学级PMMA或PC作为副透镜的材料,但目前仅在特殊情况下选择玻璃。但随着玻璃模压技术的推广和广泛使用,二次镜片将带来材料革命,光学玻璃将被光学级PMMA和PC取代。微信公众号:深圳市LED工商会。

三、大功率LED灯珠透镜规格分类1、透射式(凸透镜) a、当LED光线通过透镜曲面(双凸指两个曲面)时,光线发生折射、会聚,穿过镜头。调整时,角度也会根据LED 之间的距离而变化(角度与距离成反比)。光学设计的镜头光斑非常均匀。但由于透镜直径和透镜模式的限制,LED的光利用效率不高,光斑边缘不均匀,因此存在比较明显的黄边(黄边原因不再解释)暂且详细介绍)),b. 一般用于大规模应用。 - 以一定角度(大于50)集中的光线,例如台灯、吧灯和其他室内照明灯具; 2. 折反射(锥形或杯形) a. 使用。 b.锥面可以收集并反射所有侧向光,将这两类光重叠(同一角度)可以达到最佳效果,完美的光利用和美丽的光斑效果;b.还可以进行一些改变锥度镜片表面可设计为镜面、磨砂面、珠面、条纹面、螺纹面、凸面、凹面等,具有各种光斑效果,可得到3. 镜头模组a. 是将多个单镜头通过注塑方式组合成一个整体的多头镜头,根据不同的情况,可以做成三合一、五合一,甚至几十个镜头。满足各种需求。一个镜头模块,两个可组合单个镜头通过支架固定在一起。 b、这种设计有效节省了生产成本,实现了产品质量的一致性,节省了灯具结构的空间,有利于“大功率”等功能的实现。微信公众号:深圳市LED工商会。

四、大功率LED灯珠透镜设计及成型工艺1、首先要看光源(大功率LED灯珠),不同品牌的大功率LED灯珠(CREE、通佳等)。有针对性的开发(实践2.使用光学设计软件(Code V、ZEMAX、TracePro、ASAP、LightTools等)和机械建模软件(Pro/E、UG等)来达到预期的效果。SOLIDWORKS等)并不断优化,得到相应的光学透镜;3、由于LED透镜本身是精密光学配件,因此模具要求精度很高,尤其是模具的加工精度。透镜光学面应达到0.1m。一般此类高精度模具的加工需要超精密加工机(如PRECITECH NANOFORM 350)、数控综合加工机、精密磨床、精密铣床、钻床、数控精密火花机、表面轮廓仪和干涉仪等。将等待。 4、模具中最精密的部分是光学模芯,首先要选用专用模芯钢(如瑞典S136镜面钢),经过55热处理,完成毛胚。使用超精密加工机加工曲面而得到。微信公众号:深圳市LED工商会。

五、大功率LED灯珠透镜的材料及制造1、LED透镜作为光学级产品,对透光率、热稳定性、密度、折射率均匀性、折射率稳定性、吸水率、浊度等都有显着的影响影响。关于最高长期工作温度等的严格要求因此,应根据实际情况选择镜片的材质。一般情况下,我们选择光学级PMMA,但如果您有特殊需求,也可以选择光学级PC。目前日本三菱PMMA材质最好(常选择的品牌是VH001),三菱中国分公司南通溧阳工厂稍逊;2、必须配备万级以上无尘工作场所。工作人员应穿戴防静电服、戴手套、口罩等防静电、防尘防护措施,并定期检查和清洁工作区域。 3、拥有专业的光学注塑机如东芝或其他品牌的注塑机,严格控制注塑工艺,才能获得合格的产品。 4、产品检验:有无气泡、凹痕、缩痕、流线、月牙、形状精度Rt0.005、表面粗糙度Ra0.0002。

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1. 高功率LED 灯珠透镜材料类型1. 硅胶透镜a. 硅胶通常直接封装到LED 芯片上,因为它耐高温(并且可以回流焊接)。 b.一般硅胶镜片较小,直径为310毫米。 2、PMMA镜片a.光学级PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯,俗称亚克力)。 b.塑料材料优点:生产效率高(可通过注塑、挤出成型完成)、透光率高(3毫米厚度时约为93%),缺点:温度不能超过80度(热变形温度92度)。 3. PC镜片a. 光学级材料聚碳酸酯(简称PC)聚碳酸酯。 b.塑料材料优点:生产效率高(可通过注塑、挤出成型完成),透光率稍低(3毫米厚度时约89%),缺点:温度不超过110度(热变形温度135度) )))。 4、玻璃镜片光学玻璃材料优点:透光率高(97%)、耐高温;缺点:形状单一、易破碎、难以实现批量生产、生产效率低、成本高等。 (目前国内开始研发玻璃成型工艺的厂家很少,采用模铸生产玻璃镜片,可以生产不同形状和特殊表面的镜片。此外,模压生产产品一致性好,生产效率高。玻璃镜片采用光学塑料材质,加上高透光率的特点,必将成为大功率LED镜片的替代品玻璃除了制造设备成本较高、短时间内难以广泛使用外,还存在比PMMA、PC材料更易碎的缺点,目前只能通过以下方法来提高玻璃的不易碎性能:镀膜或者强化,但是经过这些处理之后,玻璃镜片的透光率会有所下降,但是还是比普通光学塑料镜片要好。(比透光率高很多。所以,玻璃镜片的可能性是均匀的) )微信公众号:深圳市LED商会。

二、大功率LED灯珠透镜的应用分类1、初级透镜a、初级透镜直接封装(或粘合)到LED芯片座上,与LED集成在一起。 b. LED芯片(芯片)理论上发光角度为360度,但实际上芯片放置在LED支架中时是固定封装的,所以芯片的最大发光角度为180度。(可能略有误差) 。此外,芯片内还存在杂散光,因此可以通过单个透镜和不同的发射角度(例如180)有效收集芯片内的所有光线。160、140、120、90、60等,但又有所不同。 LED的发光效率根据发射角度的不同而存在一定的差异(一般来说,发射角度越大,角度越高,效率越高)。 c.主镜片通常采用PMMA、PC、光学玻璃、硅胶等材料。 2. 次透镜a. 次透镜和LED 是两个独立的物体,但在应用中不能分开。 b.二次透镜的作用是将LED光源的光线角度重新聚焦到5~160之间的任意角度,光场分布主要分为圆形、椭圆形、矩形。 c. 通常使用光学级PMMA或PC作为副透镜的材料,但目前仅在特殊情况下选择玻璃。但随着玻璃模压技术的推广和广泛使用,二次镜片将带来材料革命,光学玻璃将被光学级PMMA和PC取代。微信公众号:深圳市LED工商会。

三、大功率LED灯珠透镜规格分类1、透射式(凸透镜) a、当LED光线通过透镜曲面(双凸指两个曲面)时,光线发生折射、会聚,穿过镜头。调整时,角度也会根据LED 之间的距离而变化(角度与距离成反比)。光学设计的镜头光斑非常均匀。但由于透镜直径和透镜模式的限制,LED的光利用效率不高,光斑边缘不均匀,因此存在比较明显的黄边(黄边原因不再解释)暂且详细介绍)),b. 一般用于大规模应用。 - 以一定角度(大于50)集中的光线,例如台灯、吧灯和其他室内照明灯具; 2. 折反射(锥形或杯形) a. 使用。 b.锥面可以收集并反射所有侧向光,将这两类光重叠(同一角度)可以达到最佳效果,完美的光利用和美丽的光斑效果;b.还可以进行一些改变锥度镜片表面可设计为镜面、磨砂面、珠面、条纹面、螺纹面、凸面、凹面等,具有各种光斑效果,可得到3. 镜头模组a. 是将多个单镜头通过注塑方式组合成一个整体的多头镜头,根据不同的情况,可以做成三合一、五合一,甚至几十个镜头。满足各种需求。一个镜头模块,两个可组合单个镜头通过支架固定在一起。 b、这种设计有效节省了生产成本,实现了产品质量的一致性,节省了灯具结构的空间,有利于“大功率”等功能的实现。微信公众号:深圳市LED工商会。

四、大功率LED灯珠透镜设计及成型工艺1、首先要看光源(大功率LED灯珠),不同品牌的大功率LED灯珠(CREE、通佳等)。有针对性的开发(实践2.使用光学设计软件(Code V、ZEMAX、TracePro、ASAP、LightTools等)和机械建模软件(Pro/E、UG等)来达到预期的效果。SOLIDWORKS等)并不断优化,得到相应的光学透镜;3、由于LED透镜本身是精密光学配件,因此模具要求精度很高,尤其是模具的加工精度。透镜光学面应达到0.1m。一般此类高精度模具的加工需要超精密加工机(如PRECITECH NANOFORM 350)、数控综合加工机、精密磨床、精密铣床、钻床、数控精密火花机、表面轮廓仪和干涉仪等。将等待。 4、模具中最精密的部分是光学模芯,首先要选用专用模芯钢(如瑞典S136镜面钢),经过55热处理,完成毛胚。使用超精密加工机加工曲面而得到。微信公众号:深圳市LED工商会。

五、大功率LED灯珠透镜的材料及制造1、LED透镜作为光学级产品,对透光率、热稳定性、密度、折射率均匀性、折射率稳定性、吸水率、浊度等都有显着的影响影响。关于最高长期工作温度等的严格要求因此,应根据实际情况选择镜片的材质。一般情况下,我们选择光学级PMMA,但如果您有特殊需求,也可以选择光学级PC。目前日本三菱PMMA材质最好(常选择的品牌是VH001),三菱中国分公司南通溧阳工厂稍逊;2、必须配备万级以上无尘工作场所。工作人员应穿戴防静电服、戴手套、口罩等防静电、防尘防护措施,并定期检查和清洁工作区域。 3、拥有专业的光学注塑机如东芝或其他品牌的注塑机,严格控制注塑工艺,才能获得合格的产品。 4、产品检验:有无气泡、凹痕、缩痕、流线、月牙、形状精度Rt0.005、表面粗糙度Ra0.0002。

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