pa6好还是pa66好，pa6与pa66哪个好

PA6和PA66具有热塑性、轻质、优异的韧性、耐化学性和优异的耐久性。广泛应用于民用纱、帘线、渔网纱、输送带、注塑用高耐磨绝缘件、日用品、包装薄膜等纺织材料。但同时，两种产品之间也存在细微的差别。在应用方面，由于特点不同，应用领域也不同。我们从各个方面来分析一下两者的区别。物理性质PA6 和PA66 都是乳白色结晶聚合物，可以是半透明或不透明的。但原料却有很大不同：PA6的原料是己内酰胺开环聚合得到的己内酰胺，原料主要是石油苯，部分厂家因石油苯短缺而限制使用。氢化苯，但含量很少。 PA66是由己二胺和己二酸缩聚而成。 PA66比PA66具有更低的熔点和更宽的温度范围。它比PA66具有更好的抗冲击性和溶解性，但吸湿性也更高。塑料制品的质量特性往往由其吸湿性决定，因此使用时必须小心。而且PA66的动态结晶能力约为PA6的20倍。因此，在同等条件下，PA66工业丝的断裂强度达到9.7g/d，而PA6工业丝的强度仅为9.0g/d左右。

PA66与PA6物理性能比较PA6工程塑料具有拉伸强度高、抗冲击性好、耐磨性好、耐化学药品性好、摩擦系数低等特点。 PA6工程塑料的综合性能可以通过玻璃纤维改性、矿物填料改性、添加阻燃剂等方法来提高。主要应用于汽车工业和电子/电气领域。最常见的添加剂是玻璃，有时会添加合成橡胶，如三元乙丙橡胶或苯乙烯-丁二烯，以提高抗冲击性。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率为1%至1.5%。添加玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低至0.3%（但在垂直于工艺的方向上略高）。成型件的收缩率主要受结晶度和吸湿性的影响。 PA66具有综合性能优良、强度高、刚度好、耐冲击、耐油、耐化学腐蚀、耐磨和自润滑性能等特点。具有特别优异的硬度、刚性、耐热性、蠕变特性。另外，原料易得，成本低廉。因此，PA66广泛应用于工业、服装、装饰、工程塑料等领域。 PA66比PA6强度更高，因此常用于生产轮胎帘线等工业丝。 PA6的消费比例在民用丝绸行业中最高，约占服装用尼龙长丝的58%。尼龙6 约占尼龙轮胎胎体帘线市场的13%。改性塑料的使用量占总量的12%。 PA6用于渔网线的比例约为6%。塑料薄膜级PA6占BOPA薄膜的4%，短纤维PA6用于地毯、羊毛衫、无纺布等，其他PA棒和PA带材占3%。 PA6的物理性能中，收缩率和成型收缩率极差，无法通过改进制造工艺来改善。然而，这个问题可以通过在产品制造过程中添加辅助原材料或添加剂，或者使用纤维技术或组合来解决。例如，BOPA薄膜经常使用复合材料来减少收缩的影响，并依靠其他薄膜来减少整体收缩。 PA66消费比例最高的是工程塑料，占总消费量的65%，工业丝占20%，其他占15%。 PA66的下游产品大多集中于工程塑料，但其刚度和韧性使其不适合纺丝。根据日本PA66消费量细分，PA66作为尼龙树脂的消费量约为32万吨，工业丝的消费量约为11万吨，用于其他用途的量相对较少。

PA6原材料价格和产能各不相同。 PA6的聚合是开环反应，己内酰胺与切片（或前体）的投入产出比约为1:1.03，PA66的聚合是收缩反应，66盐与切片（或前体）的产出比约为大约1.13 到1.15。一般来说，由于生产工艺和原材料的差异，PA66的价格比PA6高3000-4000元/吨。另一方面，PA6的广泛用途使其易于推广制造工艺，日本约有40至50家聚合工厂，2012年产能仍保持在约230万吨。由于原料己二腈短缺，PA66的开发被推迟，国内生产厂家只有3家。可以看出，2005年以来，PA66的进口依存度已超过60%。我国既然是服装大国，首先就要考虑使用我们产品的性价比。 PA6在纺织面料中具有良好的优势，因此PA6的用量远高于PA66。同时，从价格和性能来看，PA6的应用率远高于PA66。但在工程塑料中，PA66的优势更大。