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pa6与pa66哪个材料比较脆,pa6与pa66的性能区别

来源:头条 作者: chanong
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说到PA6、PA66,关注新材料潮流的朋友可能已经认识了。虽然名称看起来很相似,化学和物理性质也很相似,但它们的差异也决定了它们的应用领域。 PA6和PA66有什么区别,今天我们就来了解一下:

结构差异:PA6是由己内酰胺开环聚合而成,而PA66是由己二胺和己二酸的缩聚物制成。尽管两者具有相同的分子式,但它们的结构却截然不同。 PA66比PA6具有更多的氢键,分子力比PA6更强,因此PA66具有更好的热性能,需要更高的加工温度。 PA66比PA6硬12%,而从单纤维来看,PA6有更高的韧性,而PA66有更好的刚性,这正是由于这种分子结构,是由于氢键的差异。性能差异:PA6的熔点为220,熔融温度为230-280(增强品为250-280),燃烧时火焰呈淡黄色。易于加工,具有较高的拉伸强度、耐冲击性和理想的耐磨性、耐化学性、自润滑性和低摩擦系数,比PA66具有更好的耐油性。具有良好的表面光泽、优异的低温性能、自熄性,工作温度范围宽,即使在恶劣的条件下也能长期使用,并能保持足够的应力以长期使用。温度范围宽。但PA6的吸水率比PA66高,因此尺寸稳定性较差。在应用PA6时,还可以通过添加玻璃纤维、矿物改性和阻燃剂添加来获得更好的综合性能。 PA66的熔点为260-265,熔融温度为260-290(加玻璃制品为275-280,熔融温度应避免高于300),燃烧时火焰呈蓝色。具有较高的强度和刚性,具有良好的抗冲击性、耐油性、耐磨性、耐化学药品性和自润滑性,同时还具有良好的硬度、刚度、耐热性和蠕变性能。

工艺/干燥过程的差异PA6具有较高的吸水率,因此在加工前对其进行干燥时必须特别小心。材料储存容器必须密闭。如果湿度>0.2%,我们建议使用80C以上的热干空气干燥3-4小时。如果材料暴露在空气中超过8小时,我们建议在105C下干燥并真空干燥至少1-2小时。如果密闭储存,PA66 无需干燥。如果储存容器打开,我们建议使用85C 的热干燥空气进行干燥。如果湿度高于0.2%,请在105 C 下真空干燥。需要在下放置12小时左右。模具温度PA6:80-90。模具温度极大地影响结晶度,进而影响塑件的机械性能。对于加工时间较长的薄壁塑料零件,建议采用较高的模具温度。提高模具温度会增加塑料零件的强度和刚度,但也会相应降低韧性。如果壁厚超过3mm,建议使用20-40的低温模具,但对于玻璃增强材料,模具温度应在80以上。 PA66:推荐80。模具温度影响结晶度,进而影响产品的物理性能。对于薄壁塑件,当模具温度低于40时,还需要进行退火以保持塑件的形状稳定性,因为塑件的结晶度会随着时间的推移而变化。

应用差异PA6用于电子、汽车等工业领域。消费纱线行业消费比例较高,服装用锦纶长丝占比约58%。 PA6 约占轮胎骨架尼龙帘子布市场的13%。工程塑料含有12% PA6,包括注塑塑料和改性塑料。 PA6约占渔网线的6%。 4%为塑料薄膜级PA6,用于生产BOPA薄膜,4%为短纤维PA6,用于生产地毯、毛衣、无纺布等,3%为其他PA6,用于生产PA棒、PA磁带等PA66广泛应用于服装、装饰品、工程塑料等领域。消费比例最高的产品是工程塑料,占总消费量的65%,工业丝占20%,其他产品占15%。 PA66的下游产品多以工程塑料为主,但由于其刚性太大、韧性不足,不适合纺丝。

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chanong

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说到PA6、PA66,关注新材料潮流的朋友可能已经认识了。虽然名称看起来很相似,化学和物理性质也很相似,但它们的差异也决定了它们的应用领域。 PA6和PA66有什么区别,今天我们就来了解一下:

结构差异:PA6是由己内酰胺开环聚合而成,而PA66是由己二胺和己二酸的缩聚物制成。尽管两者具有相同的分子式,但它们的结构却截然不同。 PA66比PA6具有更多的氢键,分子力比PA6更强,因此PA66具有更好的热性能,需要更高的加工温度。 PA66比PA6硬12%,而从单纤维来看,PA6有更高的韧性,而PA66有更好的刚性,这正是由于这种分子结构,是由于氢键的差异。性能差异:PA6的熔点为220,熔融温度为230-280(增强品为250-280),燃烧时火焰呈淡黄色。易于加工,具有较高的拉伸强度、耐冲击性和理想的耐磨性、耐化学性、自润滑性和低摩擦系数,比PA66具有更好的耐油性。具有良好的表面光泽、优异的低温性能、自熄性,工作温度范围宽,即使在恶劣的条件下也能长期使用,并能保持足够的应力以长期使用。温度范围宽。但PA6的吸水率比PA66高,因此尺寸稳定性较差。在应用PA6时,还可以通过添加玻璃纤维、矿物改性和阻燃剂添加来获得更好的综合性能。 PA66的熔点为260-265,熔融温度为260-290(加玻璃制品为275-280,熔融温度应避免高于300),燃烧时火焰呈蓝色。具有较高的强度和刚性,具有良好的抗冲击性、耐油性、耐磨性、耐化学药品性和自润滑性,同时还具有良好的硬度、刚度、耐热性和蠕变性能。

工艺/干燥过程的差异PA6具有较高的吸水率,因此在加工前对其进行干燥时必须特别小心。材料储存容器必须密闭。如果湿度>0.2%,我们建议使用80C以上的热干空气干燥3-4小时。如果材料暴露在空气中超过8小时,我们建议在105C下干燥并真空干燥至少1-2小时。如果密闭储存,PA66 无需干燥。如果储存容器打开,我们建议使用85C 的热干燥空气进行干燥。如果湿度高于0.2%,请在105 C 下真空干燥。需要在下放置12小时左右。模具温度PA6:80-90。模具温度极大地影响结晶度,进而影响塑件的机械性能。对于加工时间较长的薄壁塑料零件,建议采用较高的模具温度。提高模具温度会增加塑料零件的强度和刚度,但也会相应降低韧性。如果壁厚超过3mm,建议使用20-40的低温模具,但对于玻璃增强材料,模具温度应在80以上。 PA66:推荐80。模具温度影响结晶度,进而影响产品的物理性能。对于薄壁塑件,当模具温度低于40时,还需要进行退火以保持塑件的形状稳定性,因为塑件的结晶度会随着时间的推移而变化。

应用差异PA6用于电子、汽车等工业领域。消费纱线行业消费比例较高,服装用锦纶长丝占比约58%。 PA6 约占轮胎骨架尼龙帘子布市场的13%。工程塑料含有12% PA6,包括注塑塑料和改性塑料。 PA6约占渔网线的6%。 4%为塑料薄膜级PA6,用于生产BOPA薄膜,4%为短纤维PA6,用于生产地毯、毛衣、无纺布等,3%为其他PA6,用于生产PA棒、PA磁带等PA66广泛应用于服装、装饰品、工程塑料等领域。消费比例最高的产品是工程塑料,占总消费量的65%,工业丝占20%,其他产品占15%。 PA66的下游产品多以工程塑料为主,但由于其刚性太大、韧性不足,不适合纺丝。


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