五大通用塑料的特点和用途，五大通用塑料的英文缩写

PP是聚丙烯的缩写，俗称100%粘合剂。它通常被称为100% 粘合剂，因为它具有非常好的抗应力开裂性和高弯曲疲劳寿命。 PP材料具有优异的耐热性，即使在100度以下的高温环境下也能长期使用，并且即使在150度左右的温度下也不会发生较大的变形。 PP材料的密度低至0.81---0.91g/cm3，是常用塑料中密度最低的。 PP材料机械性能好，耐高温，化学性能好，吸水性小，不与大多数化学品发生反应，质地纯正，无毒，电绝缘性好。 PP材料的缺点是尺寸精度低、刚性低、耐候性差、有后收缩现象，制品随老化变脆、易变形。 PP的收缩率较高，为1.22.5%，但当添加30%玻璃纤维时，则变为0.7%左右。如果储存得当，PP 材料不需要干燥。熔胶背压可为5bar，墨粉背压可相应增大。 PP的熔点为160-175，分解温度为350，但注塑时设定温度不超过275，模具温度为50-90。提高模具温度和型芯温度，使其比型腔温度至少低5。确保注射压力和保压压力较高（保压压力约为注射压力的80%）。在全行程大约95% 时切换到保压压力并增加保压时间。注射速度的选择应以减少内应力和变形为原则，但如果表面出现明暗交替的条纹从浇口处蔓延开来，则应采用较低的注射速度和较高的模具温度。类型。通常，流道的直径为47mm，针浇口的长度为11.5mm，直径可小至0.7mm。边缘浇口长度越短越好，约0.7毫米，深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并根据模腔内熔融金属流动的长度逐渐增加。排气性能必须良好，排气孔深度0.025mm-0.038mm，厚度1.5mm，采用大圆浇口和圆形流道以避免缩痕，加强筋厚度必须薄。 PP熔体的粘度随着剪切速率的增加而显着降低，并且几乎与温度无关。