pu材质是什么材质是不是塑胶的，什么是pu材质有毒吗

阅读文章前请点击“关注”。这不仅让讨论和分享变得更容易，也提供了不一样的参与感。感谢您的支持。作者一定会达到预期并提供更高水平的表现。这是一部高质量的作品！ PU 随着PU用途的逐步扩大和人类环保意识的不断提高，环保型PU材料的探索已成为当前国内外研究的重要课题。

本文主要从PU弹性体、PU涂料、PU胶粘剂三个方面探讨PU树脂在环保方面的应用与研究。

应用与研究PU弹性体PU弹性体又称PU橡胶，是一种特种合成橡胶。 PU弹性体在分子结构上是嵌段聚合物，含有氨基甲酸酯基团，也称为“耐磨橡胶”。

传统上根据PU弹性体的各种加工特性，将其分为浇注型（CPU）、热塑性型（TPU）、混合型（MPU）三大类，广泛应用于工业、农业、军事、工业等领域。等等，已经用过了。交通和医疗保健等领域对它的需求很大。

随着国民经济的不断发展，社会和科学技术的不断进步，环境保护逐渐成为共识，环保型PU弹性体的应用和研究也取得了长足的进步。

翻新轮胎普通橡胶轮胎的胎面需要添加炭黑和致癌芳香油，这些物质随着胎面磨损逐渐释放到空气中，造成严重的环境污染。采用PU材料翻新轮胎，消除了大量炭黑和芳烃油对环境的污染，同时提高了新轮胎的性能，比普通轮胎可提高实际行驶里程1-2倍。翻新轮胎的性能。其优点是：胎面材料不含有毒填充油，不含炭黑，有助于在胎面磨损时保持环境清洁，并且可完全生物降解，不造成环境污染，滚动性小。与一般天然橡胶轮胎相比，具有优越的耐溶剂性、耐油性、耐化学药品性，并能降低轮胎磨损率。

华南理工大学张海及其同事配制了三氯异氰尿酸表面处理剂和羟基PU胶粘剂，并根据胎体是否完好以及胎面磨损程度确定胎面注射方法。

浇注方式分为两类：翻新胎直接浇注、预硫化胎面浇注、全PU预硫化胎面浇注和PU/普通胶料浇注。分为预硫化胎面。浇注有两种类型。目前，已开发出质量好、寿命长、污染低、具有良好社会效益和经济效益的废旧轮胎翻新技术。

此外，华南理工大学与广州百川控制有限公司合作，将PU翻新轮胎技术应用于实际生产。

在海外，Amerityre公司宣布了其PU翻新卡车轮胎的独立实验室和现场测试得出的积极结论。Amerityre开发的翻新工艺（即将PU胎面应用于橡胶外胎）不需要压力或硫化工艺。胎面可能会“锁定”到轮胎上。

另据报道，PU翻新轮胎的关键技术是利用纳米技术提高PU弹性体的热稳定性（最高使用温度达到120），创造出一种低成本且易于使用的橡胶。有效且低污染的表面处理和粘合剂可在PU 胎面和普通橡胶之间提供牢固的粘合。

开发的新型PU轮胎浇注型PU弹性体是目前最耐磨的弹性体，具有高耐磨、耐着色、高耐穿刺、良好的耐油、耐化学药品等优点。然而，在对PU轮胎的研究中发现，PU的氨基甲酸酯基含量较高是轮胎高温性能较差的主要原因。

近日，艾美莱公司开发出一种由多元醇、二苯甲烷二异氰酸酯等组成的特种PU材料。

固特异采用该材料试制的新一代PU 轮胎在安全性、均匀性、环保性和耐磨性方面优于普通橡胶轮胎，并且不易发生胎面分层和刺穿。 51

PU轨道PU轨道分为二组份反应型和一组份湿气固化型两种。由于单组份湿气固化PU车比较经济，目前国内市场上的PU车大部分都是单组份湿气固化车，但其释放的游离TDI浓度较高。

随着人们环保意识的不断增强，排放有毒物质的单组份TDI PU卡车越来越不被人们所接受，尤其是在学校体育场馆，这种卡车的使用严重危害师生的健康。我们的大学、初中、小学会继续坚持安装塑胶跑道，因为这是学校体育发展的大趋势，因此不会含有自由士官团体，有必要发展非非正规军士团体。无溶剂、无气味的PU跑道材料，无污染且低成本的PU树脂，新的研究方向。

吴淑珍等人选用新原料和新制备工艺合成了MDI型PU运动跑道铺装材料，并分析了材料的物理性能。

程燕采用改性液化MDI为异氰酸酯原料合成PU跑道，选用高活性聚醚多元醇，相对分子量分布1000-3000，常压、70-80下分子量分布为5-6。 -NCO含量：性能测试结果表明，生产的PU轨道胶预聚物含量在9%左右，符合环保和实际操作要求。中国科学院化学研究所基于纳米材料技术的最新进展，开发出纳米PU塑料专利技术，是一种可用于体育和公共设施的新型PU弹性体材料。

PU合成革（PU革） PU革是PU弹性体的一种，具有柔软、自然的光泽、柔软的触感和耐用的皮革外观，并具有优异的与基材的粘合性、耐磨性和柔韧性。是。具有耐用、高耐腐蚀性、优良的老化性能、耐寒性、透气性、耐洗性、易加工、价格低廉等优点，使其成为天然皮革最理想的替代品，适用于服装、制品等。在制鞋、箱包、家具等行业，现已成为人们日常生活中不可或缺的消费品。

国产合成革的制造过程中，底层和面层均采用溶剂聚合法制造，以甲苯、二甲苯、丙酮、乙酮（MEK）、乙酸乙酯、二甲基甲酰胺（DMF）等为主要溶剂。基本原料、树脂成分这些占全部物质60%以上的有机溶剂，都是对人体有害的有害物质。每年，数万吨不可回收的有毒溶剂被释放到大气和周围水道中，造成难以想象的污染。

环保PU皮革正受到世界各国政府的广泛关注。

目前，美国、意大利、日本、韩国等合成革主要生产国已开始逐步淘汰溶剂型PU树脂产品，改用环保型水性PU树脂合成革浆料。

随着日本加入WTO，我国企业必须参与国际市场竞争，必须生产和使用无污染产品，以消除国际“绿色贸易壁垒”非贸易壁垒对我国产品的限制，迫切需要这样做。

环保PU合成革主要由水性树脂、高固含量树脂和TPU生产。

水性树脂和TPU不含溶剂，高固树脂溶剂含量低，因此制造过程对环境影响较小，残留溶剂少，VOC含量少，可生产低挥发性的合成革。能源消耗。据相关研究发现，采用水性树脂和TPU生产的PU合成革在实际生产中存在很多困难，而环保型PU合成革的发展方向主要是采用高固体分树脂生产。

但资深专家认为，水性PU合成革最终将彻底淘汰现有的溶剂型PU产品，从根本上解决公众健康和环境污染问题，为整个合成革行业创造良性循环，形成优势。在国际市场竞争中的地位。

中国科学技术大学在成功开发水性皮革涂饰剂、水性PU涂料树脂、水性PU粘合剂、水性PU纤维涂料的基础上，开展水性PU合成纤维的研究。我们配制皮革浆料，制备出不同规格、不同弹性模量的产品。采用最新的聚合物合金技术，解决了脂肪族异氰酸酯硬度低的问题，创造出具有优异耐水性和耐磨性的涂膜，特别是硬度指标超过了溶剂型PU的国家标准。

温州华宇高分子材料有限公司以水为溶剂（替代DMF、MEK等多种有毒溶剂），在不改变薄膜的性质和功能的情况下，我们成功研发出了我们的第一个产品。这是一种环保型PU合成革树脂产品，提高了透气性和耐磨性，不易燃、无毒、无污染。

一些科研人员在合成过程中添加某些特殊物质，以生产对人体有益且对环境无害的相关产品。

例如孟宪红等人选用奇兵石超细粉作为无机填料，添加到PU树脂中生产负离子合成革，在使用过程中不断向空气中释放负离子，对人体健康有有益作用，被用于服装、家居用品、装饰品和汽车内饰等皮革行业。

PU涂料以PU树脂为主要成膜物质的涂料称为PU涂料。

根据现代环保法规要求的挥发性有机化合物（VOC）排放限值，PU涂料必须解决两个技术问题。一是尽量减少溶剂的使用，降低涂料的VOC含量。 ——固含量涂料和水性涂料、涂料和无溶剂涂料，二是降低PU硬化剂中游离二异氰酸酯单体的含量，即开发高性能、无毒的硬化剂。

水性PU以其无毒、不燃、无污染、节能、安全可靠、不易损伤表面等优点作为PU涂料的发展方向最受关注。加之溶剂价格不断上涨，其研究和应用引起高度重视并迅速发展。目前，全球水性PU树脂的年产量估计为5万吨至6万吨，并持续高速增长，而水性PU涂料是其中非常重要的组成部分。

1992年以来，水性PU年均增长率为8%，出现了一系列工业产品，并成功应用于皮革涂饰、汽车涂料等领域。

水性PU主要分为单组份水性PU和双组份水性PU。单组份水性PU涂料通常是相对分子量较低或交联性较差的产品，耐化学性和耐溶剂性较低，可以通过引入反应性基团进行交联改性，这种情况经常发生。

双组分水性PU涂料含有两种组分，一种含活性氢组分（如羟基）和一种含异氰酸酯组分（称为固化剂）。

通常，要获得外观均匀、品质必要的水性PU涂料，含羟基组分必须具有较强的乳化能力，使固化剂能够均匀分散在水中，而固化剂成分应具有较小的乳化能力。粘度可以减少或去除有机溶剂并确保与其他成分的均匀混合。