塑料制品结构设计，塑胶产品结构设计教程
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|塑料在日常生活中的应用越来越广泛，逐渐取代了一些金属、纸张和木制品。所谓塑料，是由分子量非常大的有机化合物，或以有机化合物为基本成分的各种材料组成的。塑料是通过热和压力使其流态化，最后制成固态的材料。塑料是以合成树脂为主要成分，添加或不添加其他添加剂制成的人造材料，其主要成分是合成或天然的高分子化合物，即聚合物。合成树脂是聚合物，添加剂包括填料、着色剂、增塑剂、稳定剂、润滑剂等。合成树脂决定了塑料的形状（热塑性或热固性）和主要性能，如机械、物理、化学和电性能。合成树脂在塑料中的比例一般为40%以上。
塑料制品：塑料比重轻（比重0.9-2），坚固耐用，绝缘性能优良，耐腐蚀性强不生锈，易于成型，生产率高，成分丰富。原料价格低廉、色泽鲜艳、易于染色，主要原料为煤炭、石油等化工产品。塑料的分类1、热塑性塑料是反复加热时软化、冷却时硬化的塑料，可分为。结晶是指分子。请定期安装。 2、热固性塑料（热固性塑料）受热时最初会软化，具有一定的可塑性，但随着加热的进行，塑料中的分子不断结合，最终凝固形成熔剂，将不再溶解。根据用途可分为通用塑料、工程塑料和热塑性弹性体。通用塑料：一般用作非结构材料，产量较大，价格相对较低，性能一般，主要用于生产日用品（PE、PP、PVC、PS、PMMA、EVA等）。工程塑料：一般指一些具有工业品质、可用于制造机械零件和工程结构材料的塑料。它具有优异的机械性能、电性能、耐化学环境、耐高低温等性能，使其在工程技术中可以替代某些金属如铜、铝、锌以及部分合金。使用钢或其他材料。它们包括ABS、PA、PC、POM、PMMA、PU、PSU、PPO、PTFE等。其中，前四种是发展最快、国际公认的四种工程塑料。热塑性弹性体是指橡胶。近年来，已生产出PC/ABS、PC/PBT 和PPO/PS 等共混工程聚合物，以满足某些特种塑料的需求、增强现有性能并降低成本。塑�**赐腹饴史掷辔该魉芰希腹饴蚀锏�88%以上的塑料，如PMMA、PC、PS、Z聚酯等，都属于透明塑料。半透明的有PP、PVC、PE、AS、PET、MBS、PSF等。不透明塑�**≒OM、PA、ABS、HIPS、PPO等。热塑性树脂的成型方法有注射成型、挤出成型、吹塑成型、吸塑成型等。收缩率计算： Qactual - 实际收缩率，%；Q Meter —— 计算收缩率，%；a - 成型温度下塑料件在一个方向上的尺寸，mm；b—— 室温下塑料件在一个方向上的尺寸，mm；c——室温下模具单向尺寸，mm；Q实际值=(a-b)/b；Q计=(c-b)/b 流动性好的塑料有PA PE PS PP等。一般的可流动塑�**ǎ� ABS PMMA POM等；PC PVC PPO PSF 较差结晶塑料分为不透明或半透明，非晶塑料为透明。常用的塑料主要有ABS、AS、PC、PMMA、PS、HIPS、PP、POM等。其中，常用的透明塑料有PC、PMMA、PS、AS等。高端电子产品的外壳通常采用ABS+PC，显示屏采用PC，但采用PMMA时需要进行表面硬化处理。日常生活中使用的中底电子产品大多采用HIPS和ABS作为外壳，但HIPS因其更好的老化性能而倾向于取代ABS。表面处理有电镀、喷涂、丝印、移印等。 ABS、HIPS、PC材料均具有优良的表面处理效果。 PP材料的表面处理性能较差，通常需要进行预处理。最好的塑料：PS是最理想的高频绝缘材料；ABS是所有塑料中电镀性能最好的；PC是塑料中抗冲击性能最好的；PP是常用塑料中最轻的，耐热性是所有普通塑料中最高的； PE是世界上产量最多的塑料；PA PA66是尼龙PA6最常用，强度最高，加工性能最好；PVC硬质PVC是应用最广泛的材料之一；POM是最高耐疲劳，PMMA透明度最高。
二。常用塑料特性及应用ABS 密度1.04~1.06g/cm3 收缩率0.4~0.7% 俗称超易碎塑料ABS树脂是目前产量最大、应用最广泛的聚合物，外观不透明，呈象牙色彩色颗粒。产品可涂成多种颜色并具有高光泽。易加工、表面光滑、热稳定性、形状稳定、抗冲击性好、绝缘性好、耐酸、耐碱、蠕变低、硬度高、刚性好、价格低、耐候性差、热性能好。不够，一般流动性低、收缩率小、表面易金属板化、耐疲劳、抗应力开裂、韧性高。 ABS树脂最大的应用领域包括汽车、电子设备、建筑材料。在汽车领域的应用包括汽车仪表板、车身外板、内饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管道等许多部件。广泛应用于冰箱、电视、洗衣机、空调、电脑、复印机等电器。在建材领域，ABS管道、ABS卫生洁具、ABS装饰板在建材行业得到广泛应用。此外，ABS还广泛应用于包装、家具、体育娱乐用品、机械仪表等行业。 ABS塑料广泛应用于汽车工业、电工仪表工业和机械工业，包括齿轮、汽车配件、挡泥板、扶手、冰箱内衬、叶片、轴承、手柄、管道、接头、仪表外壳、仪表板、安全帽等家用电器和家用电子产品具有更广泛的应用潜力，例如电视、收音机、冰箱、冰柜、洗衣机、空调、吸尘器以及各种小家电。各种旅行箱、办公设备、玩具、各种容器等。低发泡ABS是木材的替代品，适用于建筑材料、家具、家居用品等。汽车内饰对ABS 的要求：汽车内饰追求的重要目标包括美观、低气味、机械性能、耐热性和耐候性。成型性能1.非晶材料，流动性中等，吸湿性高，要求充分干燥要求表面有光泽的塑件，需要在8090度下长时间预热干燥3小时2.料温高，金质需选择模具温度高，但料温太高，容易分解（分解温度270度）。对于高精度的塑件，模具温度应为50-60度，为了获得高光泽，3.如果需要解决水线问题，改善材料的流动性，提高材料的温度，就要采取这样的方法如增加模具的高度。改变温度或改变水位。 4、成型耐热或阻燃材料时，生产后37天塑料分解产物残留在模具表面，使模具表面发亮。应及时清理模具并调整排气位置。必须添加到模具表面。
PE管材PE 0.91~0.96g/cm3 收缩率1.5~3.5% 聚乙烯（PE）是通用合成树脂中产量最多的一类，主要有低密度聚乙烯（LDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）、高密度聚乙烯（HDPE） ）以及一些具有特殊性能的产品。优良的耐酸性、碱性、耐化学溶剂性，流动性好，绝缘性好，易吸附表面灰尘，脆化温度低（-75），白色半透明，不会发生环境应力开裂，使用方便，柔韧性高。用途广泛，主要用于薄膜、包装材料、容器、管道、单丝电线电缆、日用品等，也用作电视、雷达等装置的高频绝缘材料。高压聚乙烯：一半以上用于薄膜制品，其次是管材、注塑制品、绕包等。中低压聚乙烯：主要是注塑制品和中空制品。超高压聚乙烯：超高分子量聚乙烯因其优异的综合性能而被用作工程塑料。成型性能1、结晶材料吸湿性低，不需要充分干燥，流动性优良，具有压敏流动性，适合成型时高压注射，料温均匀，填充速度快，压力足够，不宜采用直接浇口，防止收缩不均，内应力增大，注意浇口位置，防止缩孔、变形。2、收缩范围和值形较大，方向明显，容易变形、翘曲，因此冷却速度慢，模具必须配备冷料型腔并配备冷却系统。 3、加热时间不宜过长。 4. 如果软质树脂部件的侧槽较浅，则可能会被强行从模具中脱模。 5. 不宜与有机溶剂接触，以防开裂，因为可能会导致熔化。 (1) 型LDPE：低-密度聚乙烯和高压聚乙烯可采用注塑、挤出、吹塑等加工方法进行加工。主要用于农用薄膜、工业包装薄膜、医药及食品包装薄膜、机械零件、日用品、建筑材料、电线电缆绝缘层、涂料、合成纸等。 (2)LLDPE：线性低密度聚乙烯。用于通过注塑、挤出、吹塑等成型方法制造薄膜、日用品、管材、电线、电缆等。 （3）MDPE：中密度聚乙烯、双峰树脂（4）HDPE：高密度聚乙烯、低压聚乙烯采用注塑、吹塑、挤出等成型方法制造薄膜制品、日用品、工业制品各种尺寸的压延带和扎带，用于中空容器、管道和包装、绳索、网状和编织纤维、电线和电缆等。
PP原料PP 0.85~0.91g/cm3 收缩率1.8~2.5% 添加30%玻璃添加剂，收缩率可降至0.7%。 Hyoshiba橡胶质地坚硬，耐弯曲，韧性好，耐疲劳，重量轻，高温下机械性能良好，耐酸、碱和化学溶剂性能良好，流动性好，绝缘性能好，具有良好的耐候性。对0敏感。它变得易碎并且不易产生应力裂纹。汽车工业（主要使用带有金属添加剂的PP：挡泥板、通风管道、风扇等）、设备（洗碗机门垫片、烘干机通风管道、洗衣机框架和盖、冰箱门垫片等）、日本消费品（草坪）和花园设备，如割草机和洒水器）。成型性能1、结晶材料吸湿性低，易熔化和爆裂，长期暴露于高温金属时易分解。2、虽然流动性好，但收缩范围和值较大， 3、冷却速度快，浇注系统和冷却系统散热慢，必须仔细控制成型温度。材料温度较低时，方向性更加明显。特别引人注目。低温高压下使用如果模具温度低于50度，塑件光滑度较差，容易出现熔接现象；如果超过90度，则易出现缺陷、痕迹、翘曲等现象。它必须均匀以避免粘合剂耗尽，并且必须具有尖角以防止应力集中。
PVC板PVC 1.38g/cm3 收缩率：0.2~0.6% 耐酸、碱、强氧化性溶剂良好，形状稳定，强度高，耐候性好，收缩率小，性脆，高温下易分解，流动性差特性，不耐热，易燃。它具有良好的机械性能、电性能、化学稳定性好，但软化点较低。 PVC材料用途非常广泛，具有加工性能好、制造成本低、耐腐蚀、绝缘性能等优良特性。主要用于制造： PVC卡、PVC OEM、PVC铁丝、PVC窗帘、PVC涂塑电焊网、PVC发泡板、PVC吊顶、PVC水管、PVC踢脚线等，以及螺纹管、电缆绝缘层、塑料门窗等作为塑料袋。 PVC制品在我们的日常生活中随处可见。 PVC用于生产各种人造革如箱包、运动器材如篮球、足球、橄榄球等。还可用于制作制服和特种防护用品的腰带。成型性能1.非晶材料，吸湿性低，流动性低，塑料可预干燥，以提高流动性，防止气泡，模具注射系统粗而短，浇口截面大，必须。无死角，模具必须冷却，表面镀铬2、易分解，与钢或铜在200度温度接触时，易分解，有腐蚀和刺激性，过程中气体逸出分解。成型温度范围窄。3、使用螺杆射嘴时，孔径必须较大，不宜使用镶件，防止死角积料。如有好的镶件，应预热。
聚苯乙烯（PS） 换算公式PS 1.04~1.08g/cm3 收缩率0.4~0.7% 优良的电绝缘性（特别是高频绝缘性），无色透明，具有仅次于有机玻璃PMMA 的最高透光率。尺寸稳定性好，热稳定性好，绝缘性好，耐酸碱性能好，易加工，表面光洁度好，流动性好，收缩率好，硬度高，透明性能好，抗冲击性好，吸湿性低，重量轻，低价。适用于制造绝缘透明件、装饰件、化工设备、光学设备等零件，广泛应用于日常生活中的各种一次性塑料餐具、透明CD盒等。成型性能1、属非晶态材料，吸湿性低，不需要充分干燥，不易分解，但热膨胀系数大，易受内应力，因此流动性好，可用于螺杆成型和螺杆成型。 2、优质材料温度适宜，模具温度高、注射压力低、注射时间长，有利于减少内应力，防止收缩变形。 3、可采用各种形状的浇口，浇口与塑料件呈圆弧连接，拆卸浇口时不会损坏塑料件。脱模梯度大，脱模均匀。塑料厚壁件形状均匀，最好没有镶件。如果您有插入件，则需要对其进行预热。 HIPS工程塑料为乳白色不透明珠粒，密度为1.05g/cm3，具有优异的冲击强度和韧性，可任意着色，具有优异的成型性、耐化学性、电性能，且橡胶已变性。聚苯乙烯{HotTagene的冲击强度和韧性显着提高，但其拉伸强度、弯曲强度、硬度、耐光性和热稳定性与均聚物相比较差。冲击级聚苯乙烯含有橡胶成分，其冲击强度是GPPS的5至10倍，扩大了聚苯乙烯的应用范围，并取代了一些�**汗蟮腁BS材料。 HIPS是由PS改性而成的材料，分子中含有515%的橡胶成分，韧性比PS高约4倍，冲击强度显着提高（高抗冲聚苯乙烯），并具有阻燃等级。应用于日用品、电器、仪器箱、玩具、灯具、家用电器等。文具、化妆品容器等容器、室内外装饰品、果盘、光学元件（棱镜、镜片等）镜片、视窗、镜子及成型品、汽车、灯具、通讯配件、高频电容器薄膜、高频绝缘材料、电视等。波导、化学品容器等。悬浮聚合物树脂可制成各种密度的泡沫塑料，可用作隔热、隔音、抗冲击、浮选、包装材料、软木替代品，预成型材料可用作水过滤介质，重量轻，还可用于生产混凝土。也可制成低泡沫塑料。合成木材可用于家具等。高抗冲聚苯乙烯（HIPS）适用于家用电器外壳、用具、设备配件、冰箱内衬、餐具、电视机、音箱、电话机外壳、文教用品、玩具等。可注塑或挤出成各种产品。包装容器、日用品、家具、餐具、托盘、餐具、泡沫结构制品、一次性用品、仪器仪表、家用电器、娱乐用品、建筑行业。生产具有阻燃等级（UL V-0 和UL 5-V）的高抗冲聚苯乙烯，并广泛应用于电视外壳、商用机械和电气产品。计算机外壳由聚苯乙烯制成。透明塑料水杯和包装泡沫也由聚苯乙烯制成。
AS原料AS又称SAN丙烯腈苯乙烯树脂。收缩率为0.40%，弹性模量是现有热塑性塑料中最高的之一。 AS是一种苯乙烯-丙烯腈共聚物，具有抗内应力开裂的能力。透明度高，软化温度和冲击强度比PS高，坚硬透明，易于加工，表面光洁度好，抗冲击性好，几何稳定性和热稳定性好。适用范围电力（插座、外壳等）、生活用品（厨房设备、冰箱、电视柜、卡带盒等）、汽车工业（头灯箱、反光环境、仪表板等）、家居用品（餐具、食品刀具等），广泛用于生产化妆品包装等耐油、耐热、耐化学腐蚀的工业制品，以及仪表板、仪表架、盖、电池盒、接线盒等、各种开关、稳压产品。常见问题：毛刺、气泡、缩痕、焊痕、烧焦黑线、银丝和斑纹、表面划痕、表面浑浊和花纹、烧焦变色和杂质、黑烧、光泽差、裂纹、泛白、颜色不均匀。脆性、分层、翘曲、脱模不良、模具腐蚀严重。
亚克力板PMMA 亚克力有机玻璃1.19~1.20g/cm3 收缩率0.3~0.4% PMMA树脂是一种无毒环保材料，可用于制造餐具、卫生洁具等。优异的化学稳定性和耐候性。 PMMA树脂即使破碎也不易产生锋利的碎片，因此在美国、日本等国家和地区，法律规定小学、初中、幼儿园建筑的玻璃必须使用PMMA树脂。是合成透明材料中最好的品种，价格也比较实惠。透光率高，抗冲击性好，不易破裂，耐老化和耐候性好，硬度低，耐磨性差，易碎。 PMMA 产品具有非常低的双折射，使其特别适合制作DVD 等。 PMMA是目前最好的高分子透明材料，可见光透过率高达92%，高于玻璃[1]。防风雨：面板涂有高浓度紫外线吸收剂，金属底座喷涂进口汽车漆，亚克力透明度高，可长期使用，不褪色，使用寿命5年。长达8年。耐用：本产品为内置光源提供良好的保护，延长光源产品的使用寿命。合理性：设计合理，防雨防潮，开放式结构，维护方便。抗冲击性：比玻璃制品强200倍，不用担心破碎。透光率：高达93%，透光率极佳，光线柔和、耀眼。阻燃：不自燃、自熄。美观：工艺精湛，整个字体具有镜面效果，底座无皱纹，无接缝，所有铆钉不外露。节能：良好的透光性能相应减少了光源产品的数量，节省电力，降低使用成本。 PMMA具有重量轻、价格便宜、易于成型等优点。其成型方法有铸造、注塑、机械加工、热成型等。特别是注射成型工艺简单，可以低成本大批量生产。因此，其用途不断扩大，现广泛应用于仪器仪表零件、汽车头灯用亚克力棒、光学镜片、透明管道等。成型性能1、非晶态，吸湿性强，要求干燥，不易分解，流动性适中，易出现填充缺陷、粘模、收缩、熔接痕等。对于高压注射，在无缺陷条件下选择最高值提高材料和模具温度，以增加流动性，减少内应力，提高透明度和强度浇注系统表面应光滑，脱模斜度应大，应喷射均匀，同时应设有排气口，防止起泡。
PET产品PET是一种乳白色或淡黄色高结晶聚合物，收缩率为1.2-2.0%，表面光滑有光泽。无毒、无味、卫生安全，可直接用于食品包装。在较宽的温度范围内具有良好的物理机械性能长期使用温度可达120具有良好的电绝缘性即使在高温、高频下电性能仍然良好，但具有良好的耐电晕性能，蠕变低耐磨性、耐疲劳性、耐磨性、尺寸稳定性都非常好。它经常出现在矿泉水瓶和碳酸饮料瓶上。当温度超过70时，容易变形，对人体有害的物质开始溶解。 1号塑料制品使用10个月后会释放出致癌物质DEHP。这种瓶子不能放在车内暴晒，也不能装酒、油等。典型应用包括电源插座、电子连接器、电饭锅手柄、电视偏置轭、接线盒、断路器外壳、开关、电机风扇外壳、仪表机器零件、点钞机零件、电熨斗、电磁炉等。熔炉配件流量控制阀、化油器盖、车窗控制器、踏板变速器、汽车工业中的配电盘盖、机械工业中的齿轮、叶片、滑轮、泵部件、轮椅主体和轮子、灯罩、外壳、灯具外壳、排水管配件、拉链、钟表零件等
PBT产品PBT是一种乳白色半透明至不透明结晶型热塑性聚酯，收缩率为1.7%。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性、自润滑性、低摩擦系数、耐候性，吸水率低，仅为0.1%，甚至保持各种物理性能（包括电性能）和电绝缘性。在潮湿的环境中维护。但体积电阻和介电损耗会增加。虽然耐热水、碱、酸、油，但易受卤代烃的腐蚀，耐水解性差，低温下结晶快，成型性好。缺点是缺口冲击强度低、成型收缩率高。 PBT适用范围：家用电器（食品加工叶片、吸尘器零件、电风扇、吹风机外壳、咖啡器具等）、电器元件（开关、电机外壳、保险丝盒、电脑键盘按键等）、汽车工业（散热）格子窗、车身板件、轮盖、门窗件等）。
尼龙扎带PA 尼龙收缩率尼龙6（PA6）1.20% 尼龙66（PA66）1.50% 尼龙1010（PA1010）1.50% 机械强度高，软化点高，坚韧有棱角半透明或乳白色结晶性的树脂。耐用、摩擦系数低、耐磨、自润滑、减震隔音、耐油、耐弱酸、耐碱及一般溶剂、电绝缘性好、自熄性、无毒、无味、耐候性好。着色性好，但染色性差。缺点是吸水率较高，影响尺寸稳定性和电性能，但纤维增强可以降低树脂的吸水率，使其即使在高温高湿环境下也能使用。聚酰胺与玻璃纤维有很好的亲和力。常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果包装袋等。虽然无毒，但避免长期与酸、碱接触。尼龙6具有优异的弹性、高冲击强度、高吸水性，同时又坚韧、耐磨、耐油、耐水、抗酶和细菌，尼龙66比尼龙6具有更好的性能，具有高强度和良好的耐磨性耐寒性尼龙610和尼龙66相似，但吸水率较低，刚度较小。尼龙1010为半透明，吸水率较低，耐寒性极佳。 PA66具有强度高、刚度大、抗拉性好、韧性好、蠕变小、几何稳定性好、耐磨性好、绝缘性好、流动性好、吸湿性高、可成型等特点，且加工条件难以控制，受干燥影响。环境，降低强度。摩擦系数低，耐油及多种化学试剂和溶剂，不耐强酸或氧化剂，具有良好的机械性能。尼龙主要用于汽车工业、电气/电子工业、交通运输工业、机械制造工业、电线通讯工业、薄膜、日用品等，包括各种轴承、齿轮、圆齿轮、凸轮、锥齿轮、油管、油箱、防护罩、支撑架、轮盖、导流板、风扇、空气滤清器壳体、散热器水室、制动管、发动机罩、门把手、轴承、齿轮、皮带轮泵叶轮、叶片、高压密封圈、垫、阀座、衬套、油管、储油器、绳索、传动带、磨石粘合剂、电池盒、电线圈、电缆接头、各种滚轮、皮带轮、水泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、螺旋桨、螺钉、螺母、油-耐垫片、耐油容器、套管、软管、电缆护套、剪板机、滑轮组、刨床滑轨、电磁分配阀座、冷老化设备、衬套、轴承保持架、汽车、拖拉机等。可与各种油品配合使用如管道、活塞、绳索、传动带、纺织机械、工业设备、日用品、包装薄膜等。包装胶带和食品薄膜（熟食用高温膜、软饮料用低温膜）的产量也很大。
PC制品PC防弹胶1.20-1.22 g/cm3 收缩率0.5-0.8% 无色透明，抗冲击性能优良，适用于CD、眼镜镜片、水瓶、防弹玻璃、护目镜、银行防弹玻璃、汽车头灯等。以一天为周期。动物笼、宠物笼。聚碳酸酯PC 也是一种用于笔记本电脑外壳的材料。抗冲击性好，绝缘性好，几何稳定性好，耐热性好，脆化温度低（-130），耐候性好，蠕变低，透明度高，机械性能好，耐溶剂性差，应力开裂现象差，耐疲劳、流动性差、收缩率小、在热水中易水解、光泽度好、摩擦系数大。聚碳酸酯的应用发展正朝着高复杂性、高功能性、专业化、多样化的方向发展，目前应用于光盘、汽车、办公设备、箱体、包装、医药、照明、1.非晶材料，导热性好稳定性好，成型温度范围宽，流动性低。它吸收的水分很少，但对水敏感，必须干燥。成型收缩率小，容易产生熔体裂纹和应力集中，因此必须严格控制成型条件，并对塑件进行退火处理。 2、对于熔化温度高、粘度超过200g的塑件，必须使用加热加长喷嘴。 3、冷却速度要快，模具注射系统要粗而短，要装冷井，浇口要大，模具要加热。 4、料温过低，会出现缺料，塑件变钝；料温过高，易溢料，塑件膨胀。模具温度低时，收缩率、伸长率、冲击强度高，但弯曲强度、压缩强度、拉伸强度低。当模具温度超过120度时，树脂部件变得难以冷却并且容易变形，使得它们更容易粘在模具上。每个产品都建立了特殊等级。 POM赛钢、度钢1.41-1.43g/cm3 收缩率2~3.5% 拉伸强度好、耐疲劳、韧性好、硬度高、强度大、弹性好、摩擦系数低、耐高温、耐酸碱溶剂、蠕变低、流动性好，尺寸稳定性好，收缩率大，无自熄性，绝缘性能好，机械性能好（接近金属），冲击强度好，POM的耐反复冲击性能优于PC和ABS。耐磨性良好，但耐候性不理想。适用于成型耐磨、耐磨零件、传动零件、化工零件、设备零件等。 成型特点： 1、结晶材料熔化范围窄，熔化和凝固很快，材料温度升高则发生结晶。它略低于熔化温度。流动性适中。吸湿性低，因此可以在不干燥的情况下使用。 2、由于摩擦系数低、弹性好，塑件表面容易出现皱纹等表面缺陷。 3、分解温度240度，易分解。分解过程中产生刺激性和腐蚀性气体。因此，模具钢必须采用耐腐蚀材料。 PPO Noryl的收缩率为：0.3-0.8%，为白色颗粒。综合性能好，可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水率低，但易产生应力开裂。改性聚苯醚可防止应力裂纹。具有优良的电绝缘性、耐水性、尺寸稳定性。其介电性能居塑料之首。 MPPO是一种改性材料，是PPO和HIPS的共混物，目前市场上所有的材料都是这种材料。具有较高的耐热性，玻璃化温度为211度，熔点为268度，加热到330度时趋于分解。PPO含量越高，耐热性越好，热变形越小。温度可达190度。它具有高阻燃性、自息性，与HIPS混合时表现出中等可燃性。质轻无毒，可用于食品和制药行业。耐光性较差，长时间暴露在阳光下会变色。可与ABS、HDPE、PPS、PA、HIPS、玻璃纤维等共混改性。适用于制造耐热零件、绝缘零件、耐磨零件、传动零件、医疗零件、电子零件等。可用作齿轮、叶片、阀门等高温下使用的零件，可作为不锈钢的替代品。创建螺钉、紧固件和连接器。电机、转子、外壳和变压器等电气元件。
PPS 1.36g/cm3，收缩率：0.7%，电绝缘性优良（特别是高频绝缘性），白色，硬而脆，掉落在地上发出金属声，透光率仅次于有机玻璃，着色性、耐水性、化学稳定性好。它是一种不易燃的塑料，具有优异的阻燃性能。虽然强度平均，刚性优良，但性脆，容易产生应力脆性，适合制造耐热零件、绝缘零件、化学设备、光学设备等零件。吸湿性低，但必须干燥成型。 2、流动性介于ABS和PC之间，固化快，收缩率小，易分解，因此选择较高的注射压力和注射速度。模具温度应为100-150度。主流道的锥度要大，流道要短。 PSU 1.25-1.35g/cm3 收缩率：0.5-0.7% 聚砜是一种琥珀色透明固体材料，具有高硬度和冲击强度，无毒，耐热耐寒，耐老化性高，-100可长期使用。 --175度。耐无机酸、碱和盐的腐蚀，但不耐芳香烃和卤代烃的腐蚀。聚芳基砜具有高硬度、耐辐射、耐热、耐寒等特点，即使在-100175度的环境下也能长期使用。 2、玻纤增强改性可大大提高材料的耐磨性能。 3、聚砜是用ABS、聚酰亚胺、聚醚醚酮、氟树脂等对聚砜进行改性而制成的产品，主要是为了提高抗冲击性、伸长率、耐溶剂性、耐环境性、加工性、电镀性能等，可以制成。 PSF/PBT、PSF/ABS、PSF+矿粉等1、适合制造耐热零件、绝缘零件、耐磨零件、仪器仪表零件、医疗器械零件，也适合制造低温作业零件。 2、聚砜在电子电气工业中常用来制造集成电路板、线圈管架、接触器、套管、电容器薄膜、高性能碱性电池壳等。 3、聚砜用于家用电器，如微波炉、咖啡加热器、加湿器、吹风机、织物蒸汽烘干机以及饮料和食品分配器。还代替有色金属用于手表、复印机、照相机等精密结构件。四。
聚砜已通过美国医药、食品领域的有关规范，可代替不锈钢制品。由于聚砜耐蒸气、耐水解、无毒、耐高温蒸气消毒、高透明、尺寸稳定性好等特点，可用作手术工具盘、喷雾器、流体控制器、心脏阀、起博器、防毒面具、牙托等。成型性能 1.无定形料,吸湿大，吸水率0.2％-0.4％，使用前须充分干燥，并防止再吸湿。保证含水量在0.1％以下。2.成型性能与PC相似，热稳定性差，360度时开始出现分解。3.流动性差，冷却快，宜用高温高压成型。模具应有足够的强度和刚度，设冷料井，流道应短，浇口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/34.为减小注塑制品产生内应力，模具温度应控制在100-140度。成型后可采取退火处理甘油浴退火处理，160度，1-5分钟；或采取空气浴160度，1-4小时。退火时间取决于制品的大小和壁厚。5.聚砜在熔融状态下接近于牛顿体，类似于聚碳酸脂，起流动性对温度比较敏感，在310度-420度内，温度每升高30度，流动性就增加1倍。故成型时主要通过提高温度来改善加工流动性。塑料瓶的底部都有一个带箭头的三角形，三角形里面有一个数字，以下这些塑料瓶底三角形中的数字，指代的是该瓶子包含的成分和该成分对人体健康的影响 PET常见于矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等。温度达到70℃时易变形，且有对人体有害的物质融了。1号塑料品使用10个月后，可能释放出致癌物DEHP。这类瓶子不能放在汽车内晒太阳，不能装酒、油等物质。HDPE 常见于白色药瓶、清洁用品、沐浴产品。不要用来做水杯，或者做储物容器装其他物品。PVC 常见于雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。可塑性优良，价钱便宜，故使用很普遍，耐热至81℃时达到顶点，高温时容易产生有害物质，很少被用于食品包装。难清洗、易残留，不要循环使用。PE 常见于保鲜膜、塑料膜等。高温时有有害物质产生，有毒物质随食物进入人体后，可能引起乳腺癌、新生儿先天缺陷等疾病。PP 常见于豆浆瓶、优酪乳瓶、微波炉餐盒，熔点高达167℃，是唯一可以放进微波炉的塑料制品，可在小心清洁后重复使用。需要注意的是，有些微波炉餐盒，盒体以5号PP制造，但盒盖却以1号PET制造，由于PET不能抵受高温，故不能与盒体一并放进微波炉。PS 常见于碗装泡面盒、快餐盒。不能放进微波炉中，以免因温度过高而释放出有害化学物质。避免用快餐盒打包滚烫的食物，别用微波炉煮碗装方便面。PC 常见于水壶、太空杯、奶瓶。百货公司常用这些材质的水杯当赠品。不过，这种材质的水杯很容易释放出有毒物质双酚A，对人体有害。另外，使用这种水杯时不要加热，不要在阳光下晒。 聚四氟乙烯棒料聚四氟乙烯（Poly tetra fluoroethylene，简写为PTFE），俗称“塑料王”，是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物。白色蜡状、半透明、耐热、耐寒性优良，可在-180～260oC长期使用。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。1. 常温常压下稳定，避免湿，热，高温 无真正熔点，450℃以上慢慢分解，直接变为气体。在327℃时，机械强度突然消失。不溶于任何溶剂。除了能与熔融的碱金属起反应外，不受任何物质的侵蚀，即使在氢氟酸、王水或发烟硫酸、氢氧化钠中煮沸，也不起任何变化。 2. 白色、无臭、无味、无毒的粉状物，俗称“塑料王”。具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。耐高温，使用工作温度达250℃。耐低温，低温下具有良好的机械韧性，即使温度下降到－196℃，也可保持5%的伸长率。耐腐蚀，对大多数化学药品和溶剂表现出惰性，能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。耐候性好，有塑料中最佳的老化寿命。高润滑，是固体材料中摩擦系数最低者。不黏附，是固体材料中表面张力最小者，不黏附任何物质。无毒害，具有生理惰性，作为人工血管和脏器长期植入体内无不良反应。更多更好内容请移步公号机械蛙