电磁炉各单元详解与维修，电磁炉电路原理图讲解

电磁炉的工作原理对于维修人员来说是非常清楚的，所以这里简单介绍一下。电磁炉是利用电磁感应原理将电能转换为热能的主要烹饪器具。启动时，整流电路将50HZ交流电转换为直流电压，然后控制电路将直流电转换为直流电。转换为高频电压。这时，电磁线圈产生交变磁场，在铁锅底部反复切割、变化，使锅底产生涡流。它利用小电阻、大电流的电路热效应产生热量，直接加热锅底并快速加热，对食物内部进行加热。

我在网上找了很久这张图，是均元电磁炉的原理图，而且是比较经典的一张。

电磁炉在小家电中是比较难维护的，电路原理复杂，种类繁多，很多初学者都觉得维护起来比较困难。其实，电磁炉维修最难的就是电路原理，但只要了解了电路板的原理，维修起来就很容易了。

上图是电磁炉的原理框图。整体电路分为几个子电路，下面对各个子电路的原理进行说明。

1.EMC保护电路：

电磁炉的EMC保护电路是安装在电源接收端的电路，主要是防止射频干扰或雷击对后续电路造成损坏，一般由磁环电感组成。电源线、电路板上的压敏电阻、高压电容器等。由于输入交流电中会含有不同频率的杂波，而电磁炉在加热过程中也会产生高频杂波，因此采用本电路来吸收交流输入干扰，同时消除噪声，可以防止这种情况的发生。确保电磁炉的运行不影响其他电器的运行。

2、直流电源电路：

为了使电磁炉正常工作，必须提供必要的5V和18V（有的甚至是15V）直流电压源。早期的低压电源是通过电源变压器来转换的。由于体积小、效率低，采用VIPER12A模块和高频变压器设计的电磁炉低压电源系统，如上图所示。

上电后，整流桥堆输出约310V直流电，经二极管、22欧姆绕线电阻、电解电容整流滤波后输入高频变压器原边。由于12A模块中开关管的开关作用，变压器原边产生20KHZ左右的高压脉冲，通过变压器耦合到副边，输出所需的低电压后，一端是将会被纠正。经过快恢复二极管和电容滤波后得到18V直流电压，另一端也经过整流滤波后送入三端稳压器78L05输出5V供单片机和显示电路使用。

3、电压检测电路：

交流220V经二极管D5、D6整流，经电阻R9降压，再经R10分压，此电压经电解电容EC4滤波后送至MCU的微处理器，由MCU确定主电源电压值，进行判断和检测是否正常。此时的电压，如果电压过高或过低，如果没有加热条件，则不会加热，并且品牌炉也会显示相应的故障代码（三款产品可能没有，维修不值得）它）。因此，当出现故障码时，必须了解该码代表何种故障，才能修复哪条电路，它是具有一定性质的随机分解。

4、电流检测电路：

上图电流检测电路中，CT1是与电源串联的变压器，能够将电磁炉工作时的电流变化忠实地转换成交流电压值，滤波器由电阻R8和电位器VR1组成。它包括送至由四个二极管组成的全波整流桥，整流后经R9分压，经电解电容EC1滤波，送至MCU，由MCU检测感应电流的变化。电磁炉判断此时的电压值，调整实际功率，起到防止过流保护的作用。因此，它也被称为电流反馈电路，因为它在工作时根据电流的变化反馈给MCU来调整功率。通过调节可调电位器VR1可以调节加热电流。如果维修时锅没有检查或没电，可以检查此电路。这通常是由于电位器电路容易开路造成的。

5、主要加热电路：

该电路由整流桥堆、IGBT、高压谐振电容器和电磁线圈组成。图中C11为滤波电容，L1为扼流圈。电路受IGBT开关效应影响，C3与线盘反复充放电，引起并联谐振，经C11滤波后的脉冲直流电流转换为20KHZ高频电流，产生涡流。位于铁锅底部，达到加热目的。即IGBT在驱动信号的影响下导通或关断。当IGBT导通时，约310V的脉动直流电流从整流桥流出，经过线圈（箭头），在IGBT的发射极储存能量，导致电流迅速增大，储存能量。电感器中电流的形式。当IGBT关断时，能量通过电容器C3和电磁线圈的并联电路向电容器充电，当电容器电压达到最大值时，电磁线圈中的电流变0，能量从电容器转移C3为电磁线圈。马苏。下一个驱动信号到达电磁线圈，IGBT导通，反复充放电形成LC振荡。

如果该电路出现故障，通常会发生爆管，因此爆管后一定要检查C3谐振电容容量是否下降，防止二次爆管。

今天就到这里了。我已经为此工作了几个小时。这让我太头疼了，所以下次我将分析电路的其余部分。