传统工艺创新传承，传统五金有哪些

在重庆大足工业园区，五金产业集中是该园区的一大特色。

图片提供：重庆大足工业园区管委会

华信集团工厂自动化研磨生产线现已投入运行。

在大足电商产业园，硬件卖家正在电商平台上直播。

大足电商产业园五金展墙。

大足五金文化园。

图片提供：大洲区委员会宣传部

“嗖嗖、嗖嗖……”在重庆大足工业园的禾欣集团五金制品生产车间里，一批刀坯正在打磨。从磨刀面、安装刀柄、切割刀刃、给刀打上标记，Daz 式锻造刀均由智能机械臂在45 秒内完成。

重庆市大足区作为中国重要的五金产区和集散地，年五金产业产值超200亿元。该地区拥有1,500 多家硬件制造商，员工超过100,000 人。五金专业市场集团经营面积36万平方米，产品涵盖日用五金、小五金等10多个类别2000多个品种。工具五金，畅销国内外市场。

在坚持传统生产工艺的同时，大足五金近期将智能制造、数字化共享等创新模式融入到生产中，使行业从“小而分散”向“更大更好”转变，我们正在推动。

技能传承和生产创新

大足五金历史悠久。据记载《大足五金志》，唐昭宗时期，该地区就生产了大量的锤子、雕刻刀等工匠五金工具，用于挖掘大足石刻。小洲成为弓、刀、枪等冷兵器的生产大本营。农业和生活用五金工具也在同时发展。明清时期，大足因五金产量大、做工精良而被誉为“五金之乡”。

新中国成立后，特别是改革开放以来，大足五金成为工业化、规模化发展的先行者，成为我国五金工具的主要产区。 “火光冲天，家家忙打铁”指的是大足五金业的繁荣。

大足五金为什么能够流传千年，很多当地人认为，其秘诀就在于一种从晚唐一直传承至今的特殊锻造技术。以刀为例，刀的基材经过高温加热、轧制、锻造，冷却后，押石人将其放在平坦的横档上，反复锤击、拉伸，完成磨刀和精加工。通过这个过程制成的刀具被称为“锻造刀”。 “好钢出自汗水，相比市面上常见的非锻造‘冲压刀’，锻造刀更硬、更耐磨、更锋利。”重庆邓秀剑有限公司邓晓厨具制造经理解释道。

凭借出色的锻造技术，邓修久成为重庆市非物质文化遗产“龙水五金锻造技艺”的继承人，并注册了“邓家刀”品牌销售锻造产品。侨丰、永利等本地企业也规模化生产锻刀，年产量达1亿把以上，为大足赢得了“中国锻刀剪重镇”的美誉。

“锻造刀虽好，但仅靠人工挥锤生产，即使工人日夜工作，产量也不会增加。锻造技术要想名扬全国，就需要依靠机器自动化和信集团重庆分公司总经理陈新忠表示。

实现锻件自动化生产的过程充满了困难。陈品中回忆，市场上常见的自动化设备大多是针对冲压产品的。研发团队没有现成的标准可供参考，不断试错是常态。 “为了将刀片磨削面调整到合适的倾角，我们重复了近万次模拟，经过测试，最终确定了机械臂运动的最佳角度值。”去年11月，一条全自动磨削生产线建成和信集团的锻造工具，可节省20%~30%的生产成本。

目前，大足市一家大型五金企业已建立了自动化生产车间，当地自主研发的生产加工设备可处理淬火、冷锻、磨削等主要五金锻造工艺，可实现批量加工。

数字赋能，共享工匠精神

由于工艺等“商业秘密”，硬件专家**惯独立工作，缺乏有机联系，导致行业集中度低、公司规模小、整体可能分布广泛。为防止重大硬件陷入“小而散”的困境，各地积极利用数字技术促进产业集聚。

在重庆侨丰五金制造有限公司展厅内，产品表面统一用激光标注的数字二维码引起了记者的注意。当你拿出手机一扫，就会出现一份电子标识分析报告，产品名称、刀柄材质、生产日期等信息一目了然。您还可以通过点击相关链接在线访问该公司。店铺。

大足区经济信息化委员会副主任秦勇告诉记者，“以前，当地企业为了防伪，都是手工在刀体上粘贴纸质二维码，转产后普遍采用机器打印。” 0.64秒的速度不仅对业务没有影响，还能提高生产效率，节省材料和人工成本，让您获取更多“云”信息。 ”

激光打标二维码系统是大足区委、区政府牵头的“工业互联网平台及硬件产品打标分析二级节点”项目建设的一部分。这是一个整合硬件产品从生产到销售的所有信息，并利用数字网络连接本地硬件公司的项目。互联企业可实现产品协同设计、智能制造质量追溯、供应链集中采集和营销，实现上下游产业链标准化对接，降本增效，助您提升。其中，硬件分析二级节点平台已与全区138家硬件企业对接，已分配代码约8.25亿个，应用卖家收到费用超过3300万元，省钱了。

智能共享工厂（装配线）的建设也是大族加快硬件产业集聚的创新尝试，也是开放的。联合使用，解决各企业资金投入不足、技术水平低的问题。

记者参观了重庆明友钢铁制造有限公司的生产工厂。陈明友董事长正在操作自己建造的自动化热处理生产线。 “这条生产线采用等温分级技术，可以将钢材加工成贝氏体钢，提高了成品刀坯的韧性，生产效率比传统工艺提高7倍以上。”陈明友说。其他公司可以根据自己的需要单独制造所需的刀坯。

陈品忠还分享了集团的自动打磨生产线，相信共享流水线有利于推动大足锻造五金的标准化。 “由于每个工厂的操作设备和工匠技术等条件不同，制造出来的锻造产品的刀片厚度和横截面锥度经常存在差异，这使得质量控制成为一个主要问题。现在，”我们输入相应的信息输入通用装配线控制计算机。这些数据可以用来更好地控制刀片厚度、刀片锋利度等误差。”

推出新设计以增加销量

“从功能上来说，同品类的五金产品之间并没有太大的差异，如果不打造鲜明的特色，就会导致产品千篇一律，影响市场销售。”重庆永利工具有限公司总经理刘川说道。描述了硬件行业研究人员面临的一个主要问题。

我能做些什么来缓和局势？大足五金选择设计创新，让产品更具竞争力。

在Winknife产品展厅，工作人员向记者展示了一把设计精良的刀，刀脊与刀片的连接处设有推拉式刺刀，按下刀柄上的开关，刀片就会被切割并磨利。可拆卸、可更换，解决了年轻人脱发的问题。

为刀剪等日常五金产品创造新创意，是刘川接手公司以来一直致力于的事情。近年来，Win Tools与工业设计公司合作，推出了一系列富有创意的“网红”硬件产品，受到年轻消费者的欢迎，开辟了新的市场空间。

用工业设计推动企业发展是众多大足五金企业的共识。全区有23家企业被列入重庆市设计驱动型企业名单，侨丰五金等大企业还设立了专门的刀剪工业设计中心。 “‘有产品，但没有设计’是迄今为止大家对大足五金的独特印象。”侨丰五金董事长李光明说，“加上工业设计，将为大足五金产品注入新的活力。”

有了好的设计、好的产品，如何才能让更多的人看到你的新变化呢？大足五金官方注意到了电商直播的流量收益。

对市场趋势有着敏锐洞察力的刘川先生从2013年开始发展线上销售，积累了丰富的电商经验，让永利刀在直播方面取得了不错的成绩。 “我们目前电商年销售额超过3000万元，线上销售近200种产品，其中屠宰刀的销量在所有电商平台中排名第一。”刘川介绍。

大足已建成占地2万多平方米的电子商务产业园，注册企业600多家，年交易额超过60亿元。园区内设立仓储区，120多家物流企业云集，可一站式完成“电商直播、包装、物流配送”。大族五金线上“订单“吸纳”将会得到改善。平台。

大族五金还积极“走出去”，通过多种方式触达和拓展国际市场。大足区商委对外经济贸易处处长齐永刚表示，大足区龙水五金市场去年9月获批试点市场采购贸易方式。这种方式可以解决中小五金企业面临的订单小、供货混杂、出口资质难获得等困境。大足首个海关监管作业场所也于近日获得全面批复，将配合“渝新欧”国际铁路大通道，让大足五金更好地走向全球。

除特别注明外，本页所有照片均由记者丁美东拍摄

来源：人民网